200MW机组锅炉炉膛空气动力场

本文给出了对ＷＧ２００ＭＷ机组锅炉炉膛进行冷态空气动力工况模化试验的结果。试验中炉内速度场的测试采用了１０５０Ａ恒温热线风速仪，并通过ＩＭＰ数据采集板及微机处理系统对试验数据进行了处理。试验结果表明，不同的二次风与一次风动压比、一次风的投运方式、燃烧器的布置方式等均会影响到炉内的空气动力场。这对我国２００ＭＷ机组锅炉及其它切圆燃烧锅炉炉膛的设计和运行均有一定的指导意义。     

直流式角置燃烧器增设偏转二次风

根据锅炉炉内冷态空气动力场试验及热态运行观察调整结果,分析燃烧器采用偏转二次风对减轻锅炉炉膛水冷壁结焦及减少炉膛出口水平烟道左右烟温偏差的作用。     

WG 300MW机组锅炉炉膛空气动力工况

给出了对ＷＧ ３００ＭＷ机组锅炉炉膛进行冷态空气动力工况模化试验结果。试验中炉内速度场的测试采用了１０５０Ａ恒温热线风速仪，并通过ＩＭＰ数据采集板及微机处理系统对试验数据进行处理。试验结果：不同的二次风与一次风动压比、一次风的投运方式、燃烧器的布置方式等均会影响到炉内的空气动力工况。     

不同配风方式下超临界墙式切圆锅炉燃烧特性的数值模拟分析

以华能营口电厂600 MW超临界墙式切圆燃烧锅炉为研究对象,采用计算流体力学仿真软件对在不同配风方式下锅炉炉膛内温度场和NO_x质量浓度进行数值模拟分析。数值模拟结果表明:在一、二次风正宝塔式配风方式下,炉内温度分布状况理想,下二次风托粉效果好,锅炉内燃烧充分且无贴壁燃烧现象;另外,一、二次风正宝塔式配风方式结合燃尽风、附加风风量的调整,可以有效降低炉内NO_x的生成量。以上结果对该类型锅炉运行、设计和改造具有指导价值。     

超临界四角切圆锅炉冷态空气动力场试验研究

为了解炉膛内部及燃烧器热态运行时的气流的混合和流动特性,以宁夏某电厂660MW超临界四角切圆燃烧锅炉为研究对象,进行锅炉冷态空气动力场试验。试验内容包括:冷态一次风调平、二次风风门挡板调节特性试验和炉内冷态空气动力场速度场测量及示踪。试验结果表明:各层燃烧器喷口风速均匀一致,气流形成切圆后火焰在炉膛内有良好的充满度,火焰的中心位于炉膛中央,无偏斜。试验结果为机组的热态运行和燃烧调整提供了可靠的依据。     

电站锅炉燃烧在线监测系统的应用及试验研究：——丰镇发电厂6^#炉试验？…

内蒙古电科院锅炉室成功地开发研制出了ＣＭＳ－ＪＹ１型电站锅炉燃烧在线监测系统。其中二次风部分于１９９７年１０月在丰镇发电厂６＾＃锅炉上投入使用,实现了锅炉燃烧系统二次风喷口风速的实时准确测量,为司炉合理有交地控制炉内燃烧提供了定量化的监测手段。在应用该系统的基础上,进一步对锅炉进行了冷、热态的试验研究工作,确定了科学、合理的燃烧的调整方式,指导运行,效果显著。     

低NOx切向燃煤锅炉炉膛配风模拟

为优化低NOx切向燃烧锅炉炉内风粉分布,建立了切向燃烧锅炉炉内风粉分布的监测模型,得到炉膛主燃烧区和燃尽区等局部区域过剩空气系数与风箱-炉膛出口差压、二次风挡板开度以及磨煤机风煤流量等参数的关系;基于该模型,开发了炉膛风粉分配模拟系统,对一台实际运行锅炉的风粉分布状态进行了改进模拟,结果表明,改进后的配风方式有利于减少送风机电耗,提高煤粉的燃尽度。     

某电厂锅炉燃烧器及B层炉膛空气动力场特性鉴定

通过对新建电厂1号锅炉炉内的一次风进行调平,然后又对炉内一次风量和炉内二次风量进行相应标定,最终在B层炉膛内做了冷态空气动力场特性鉴定试验。试验表明:该电厂1号锅炉燃烧器设计及安装合理,炉膛实际切圆中心位置正确、稳定;炉膛火焰充满度较好,且气流没有明显的刷壁现象;通过调节一次风、二次风(辅助风)、周界风及一次风/二次风比例在合适的范围内,该炉膛拥有良好的空气动力工况。     

燃烧系统结构型式对低负荷稳燃的影响

重庆电厂调峰工作中，３２锅炉先后更改了不同型式的燃烧系统，并于１９９２年８月和１９９３年１１月分别作了改造前后调峰试验。从中发现锅炉低负荷运行时，炉内燃烧稳定性与燃烧系统结构特性密切相关。加装新型多功能燃烧器，用于低负荷１４０ＭＷ，炉内燃烧稳定，可达到调峰幅度３０％要求。为降低飞灰含碳量、满足灰的综合利用，＃３２炉燃烧系统再次进行加装浓淡燃烧器改造，并同时采甩双通道分置三次风，且上、下三次风各按５０％的风量送人炉膛，而下三次风为１０５℃的低温风．改造后试验煤质发热量的变化对低负荷稳燃影响不大。而１０５℃的低温三次风使炉膛的温度难以达到１４５０℃以上，故炉内的燃烧稳定性得不到保证，建议解决好三次风分流档板的漏份问题，恢复三次风分流档板的调节功能。     

一次风反切系统的数值模拟和多相流动特性分析

四角切圆燃烧锅炉,存在着稳燃和结渣的矛盾,一次风微反切技术已在多台锅炉上得到应用,较好地解决了这对矛盾并能在一定程度上降低ＮＯｘ的排放量。本文把湍流理论和多相流动理论应用于炉内空气动力场的计算机数值模拟,用投影法编制的计算软件对６００ＭＷ锅炉炉内流动进行了计算,得出了一次风反切系统中炉内速度场、实际切圆、颗粒运动轨迹等结果,与冷炉和冷模试验基本吻合,对一次风反切系统的设计和调试具有参考价值。     

600 MW级亚临界W火焰锅炉设计优化

针对第一代600 MW级亚临界W火焰锅炉存在的过热器减温水量大、大屏过热器超温、排烟温度高、低负荷再热蒸汽温度偏低、NOx生成浓度高等问题,主要从炉膛选型、受热面积调整、节流孔设计优化、燃烧系统空气分级等方面进行方案优化,完成了第二代600 MW级亚临界W火焰锅炉开发.结果 表明:第二代600 MW级亚临界W火焰锅炉主...     

SOFA风对锅炉烟温偏差影响的数值模拟和试验研究

针对贵溪电厂600 MW超临界四墙切圆燃煤锅炉炉内左右两侧烟温偏差过大问题进行了数值模拟和试验研究。通过调整二次风和SOFA风风门开度,可以有效降低炉内两侧的烟温偏差,提高了锅炉运行的安全性和经济性。并对试验结果和模拟结果进行了综合分析,提出了较优的运行方式。     

600MW超临界锅炉新型燃烧方式试验及数值模拟研究

阐述了600 MW超临界锅炉的主要设计参数,分析了新型燃烧方式燃烧系统的设计特点,建立了炉内过程数值模拟模型,在同类型机组进行了冷态空气动力场试验,通过不同工况数值模拟结果对比,探索该型燃烧方式的燃烧调整方法.试验结果表明,试验结果和数值模拟研究结果相吻合.     

660 MW超超临界旋流对冲燃煤锅炉二次风配风方式对NOx分布影响的数值模拟

为了研究二次风配风方式对NOx生成的影响,针对某电厂660 MW超超临界旋流燃煤锅炉,利用Ansys软件数值模拟研究了二次风配风方式对NOx生成规律。数值模拟的结果与现场实际情况较吻合,验证了数值模拟结果的有效性,主要结论有：炉膛燃烧器区域是NOx的主要生成区;在第1层和第2层燃烧器之间区域NOx浓度较高,然后沿炉高方向NOx浓度逐渐降低;随着燃尽风量的增加,炉内高度方向各个截面的NOx平均浓度降低;随着燃尽风量增加,炉膛出口截面NOx浓度逐渐降低,但下降量逐渐减少。     

分隔屏布置对四角布置切圆燃烧锅炉水平烟道空气动力场的影响

为改善四角布置切圆燃烧锅炉水平烟道烟气偏差,以某600MW级锅炉为研究对象,就分隔屏布置对其炉膛上部及水平烟道空气动力场的影响进行了冷态模化试验及计算流体力学数值模拟研究。通过分析气流流动特性和水平烟道速度偏差的形成机制,得到分隔屏布置对炉膛上部气流分布及水平烟道速度偏差的影响规律。结果表明:布置分隔屏使得水平烟道内气流相对于无分隔屏时更加贴近壁面,局部区域速度偏差有较大的增加;分隔屏可在一定程度上减小炉膛出口两侧速度偏差,但效果不明显。     

300MW煤粉锅炉低NOx正、反切同轴燃烧试验研究

该文对300MW四角切圆煤粉锅炉采用低NOx正、反切同轴燃烧系统进行了详细的炉内空气动力场模拟试验研究。通过对比分析偏置二次风与反切一次风对炉内气流相对切圆直径、旋转动量流率矩、湍动度和水平烟道沿宽度方向的速度偏差比等的影响，以及燃尽风布置方式对炉内气流特性的影响进行的分析研究，得出了大容量四角切圆煤粉锅炉采用同轴反切燃烧系统、配以高速分离墙置燃尽风，对降低NOx排放、保证锅炉较高燃烧效率、减轻锅炉过热器和再热器热偏差均有利的结论。     

某600 MW锅炉低NOx燃烧数值模拟研究及优化

某600 MW亚临界锅炉低氮燃烧改造后存在局部高温腐蚀现象严重、再热汽温偏差较大的问题。通过数值模拟研究了二次风存在的不均匀性对锅炉贴壁还原性气氛、炉膛出口煤粉燃尽率、烟气温度偏差以及炉底渣量的影响,并对托底二次风量进行了优化。结果表明,通过提高二次风量均匀性,后墙绝大部分区域平均CO体积分数从4%降至3%,煤粉燃尽率、炉膛出口烟温偏差也得到改善,但炉膛出口NO_x体积分数略有增加;托底二次风量增加后,底渣量大幅降低,冷灰斗区域高温腐蚀现象亦有望得到改善。     

600 MW锅炉低氮燃烧器改造炉膛高温腐蚀分析

针对国内某600 MW锅炉低氮燃烧器改造后冷灰斗区域出现腐蚀的问题,采用试验和数值模拟深入分析了炉膛产生高温腐蚀的原因。试验分析发现,改造后H₂S和CO体积分数在炉膛主燃区、还原区有较大升高。数值模拟分析了流场和温度场,给出了高温区产生的原因：由于托底风量减小,导致A层煤粉组织燃烧恶化,易出现煤粉下沉,在炉膛下部区域燃烧形成高温区;同时,炉膛下部区域缺氧,H₂S等气体的体积分数较高,易引起高温腐蚀。     

燃煤锅炉炉膛灰污染监测的炉膛出口烟温增量方法

应用非线性化的增量分析方法,将锅炉运行状态与设计状态下的炉膛出口烟温（ftmaance exit gas temperature,FEGT）增量作为表征炉膛灰污染程度的参数,建立了I-FEGT的计算模型;在经过仿真计算验证模型正确性的基础上,结合某台600Mw机组燃煤锅炉实时采集的数据,利用所建模型对炉膛灰污染状况进行了实时监测,结果表明：I-FEGT能正确反映炉膛灰污染程度及其变化。可用于电站锅炉炉膛受热面灰污染实时监测、实时指导吹灰或检验吹灰效果。     

炉内喷钙脱硫对锅炉性能影响的试验研究

研究了一台150MW供热锅炉炉内喷钙脱硫对运行性能的影响。追踪了喷钙脱硫投运前后三年来排烟温度的变化,定量分析喷钙脱硫引起受热面异常沾污对锅炉性能的影响;并通过专项试验,研究炉内喷钙脱硫对燃烧、炉膛和空气预热器传热的影响,结果表明,炉内喷钙脱硫使锅炉效率降低约1.72%,炉膛吸热量略有增加。