混合气体保护焊技术问答

14.CO_2 O_2混合气体保护焊有什么特点? [答]:CO_2 O_2混合气体是一种强氧化性气体。当在CO_2气体中加人 5％O_2时,气体的氧化性就开始加强。采用CO_2 O_2混合气体保护焊焊接低碳钢与低合金钢时,只要选配有足够脱氧能力的焊丝 (如H08Mn2Si焊     

(CO_2+O_2)混合气体保护冷焊铸铁工艺

目前应用鑄鉄冶焊的主要方法是气焊、电弧焊、飦焊等,但存在以下問題:易产生白口組织而不能加工;产生裂纹影响机械性能;产生气孔而降低工件气密性;熔合不好影响施焊質量。采用(CO_2+O_2)混合气体保护冶焊铸铁工艺,基本解决了以上諸問題。一、混合气体保护冷焊铸铁的特点 1.混合气体保护冶焊采用小电流小規范快焊速,保护气体流量較大,相比之下熔深較小,这就限制了焊縫的綫能量輸入,     

混合气体保护焊技术问答

4.混合气体保护焊时,电弧形式和熔滴过渡与二氧化碳气体保护焊有什么区别? [答]:CO_2气体保护焊所采用的电弧形式有“短弧”和“长弧”两种。其中“短弧”焊时,熔滴为典型的“短路过渡”。“长弧”焊时,熔滴是“颗粒状过渡”,这时熔滴不是沿着电弧做轴向过渡(如图2所示),飞溅较大。而且CO_2气体保护焊不存在“射流过渡”形式(使用活化焊丝     

中碳钢与中碳钢电弧焊改气保焊在摊铺机分料杆加工中的应用

传统手工电弧焊不足之处是生产效率低劳动强度大.CO2混合气体保护焊是以CO2气为保护气体进行焊接的一种方法,其操作简单,适合自动焊和全方位焊接,焊接时不能有风,适合室内作业.为降低成本,提高生产效率,降低工人劳动强度,经工艺评审决定采用CO2混合气体保焊.     

混合气体在熔化极气体保护焊中的实践分析

随着科学技术的发展,焊接技术在不断地进行改革。熔化极气体保护焊是实际的焊接生产中应用比较广泛的—种焊接方法,近些年来混合气体逐渐的应用于熔化极气体保护焊的方法之中。不同的混合气体成分以及不同混合气体的配比对于熔化极保护焊的工艺性能以及焊接的效果质量的影响也有所不同。本文阐述了混合气体在熔化极保护焊中的现状以及不同的混合气体的组成配比在熔化极气体保护焊中的效果。     

混合气体保护焊技术问答

9.氩 氦(Ar He)混合气体保护焊有什么特点? [答]:为了讲清氩 氦(Ar He)混合气体保护焊的特点,先介绍氩(Ar)与氦(He)各自的特点。氩与氦都是惰性气体,都可以作为焊接时的保护气体。氩气比空气重,用氩作焊接时的保护气体,不仅对焊接熔池有良好的保护作用,而且电弧燃烧稳定。进行熔化极氩弧焊时,焊丝熔化金     

气体保护焊接混合气体自动匹配装置的研究与设计

气体保护焊是目前采用较为普遍的焊接方式,其中尤以混合气体保护焊应用最为广泛。在众多二元、三元混合气体组合中,尤以Ar+CO_2混合气的应用最为普遍,可使焊接效率与质量得到大大提高。因此,研究并设计焊接混合气体自动匹配装置具有重要的实际应用价值。本文主要以Ar+CO_2混合气为例,对气体混合的比例方法进行了研究,并提出了一种基于比例分配法、混配比例可调的气体混配装置设计方案,并在实际产品中予以应用,效果良好。     

配制混合气体的简单装置及方法

混合气体是在一种保护气体中加入适当分量的另一种或两种其它气体。混合气体能细化熔滴,减少飞溅,使焊缝成型美观;并能在提高电弧的稳定性,改善熔深以及提高电弧的温度等方面获得满意的结果,所以是今后的发展方向。混合气体保护焊工艺在一些发达国家已广泛被采用,目前在我国也逐步得到推广使用。     

Ar＋CO2混合气体保护焊作业性探讨

ＣＯ２气体保护焊是目前钢结构焊接的主要方法之一,由于焊缝成形差、飞溅物多等缺陷,使该焊接方法不够满意,为改善ＣＯ２气体保护焊作业性,采用Ｃｒ＋ＣＯ２混合气体保护型,本文通过两种气体保护焊的焊缝形成及飞溅率进行试验比较,选出好的焊接方法,提高经济效益。     

CO_2气体保护焊技术问答?

1.二氧化碳气体保护焊(以下简称 CO_2焊接)时,“熔滴过渡”是怎么回事?共有几种过渡形式?采用短路过渡的短弧焊为什么适于薄板和空间全位置焊接?[答]:CO_2焊接是一种熔化极气体保护焊,在进行 CO_2焊接时,在电弧的热作用下,焊丝不断地被熔化,液体金属不断地离开焊丝未端进入熔池.这个过程称为“熔滴过渡”。熔滴过渡是 CO_2焊接中的一个重要环节,     

单面焊双面成型的焊接工艺试验

针对单面焊双面成型技术的特点,焊接试验采用实心焊丝混合气体保护焊进行打底焊,药芯焊丝CO2气体保护焊进行填充、盖面焊的方法,达到了满意的效果,保证了根部焊缝的熔透性,焊缝成型美观,质量高。     

CO2＋Ar混合气体保护焊在低合金高强钢中的应用

CO2气体保护焊是一种高效率的焊接方法,是20世纪50年代初期发展起来的一种焊接技术,现已得到了广泛的应用。为了适应公司发展的需要,确保产品焊接质量,提高生产效率,降低焊接成本,对CO2＋Ar混合气体保护焊在低合金高强钢中的应用进行了研究。     

混合气体保护焊技术问答

18.混合气体保护焊在国内有哪些应用?请举些实例。 [答]:混合气体保护焊由于有许多优点,所以在我国各个工业部门已开始广泛应用。下面举一些应用实例,其中所介绍的焊接规范,可为类似产品焊接时参考。一、大型火电站机组高压厚壁管道Ar C0_2混合气体保护横向自动焊     

沉淀硬化不锈钢MAG焊工艺研究

MAG(Metal Active Gas Arc Welding)是将连续送进的焊丝作为熔化极,以电弧作为热源熔化焊丝和母材,并采用活性混合气体作为保护气体的熔化极活性混合气体保护焊。本文针对厚度为1m m、2m m、3m m沉淀硬化不锈钢0Cr15Ni5Cu2T i板材,采用MAG焊接工艺实验,得出一组合理的焊接工艺参数,通过切实可行的MAG焊接工艺,提高了生产效率,为后续产品的批量生产打下坚实的基础。     

混合气体保护焊技术问答

16.混合气体保护焊所用的混合气体如何配制?[答]:目前配制混合气体有三种方法。1.在气体制造厂将所需的各种气体混合,配制成各种成分各种比例的混合气体,装入压力钢瓶内供应。这种方法配制成的混合气体杂质少,气体混合比的精度高,他用方便。我国北京氧气厂已能配制混合气体,但由于处于     

几项焊接新工艺简介

焊接技术目前已经成为金属加工的主要方法之一。第一机械工业部以(77)一机技字789号文,要求在焊接行业重点推广六项焊接与切割新工艺。现将它们简介如下:一、二氧化碳气体保护焊气体保护焊是五十年代初期发展起来的高效焊接工艺。CO_2气体保护焊,是用 CO_2气体作为保护气体的一种先进的焊接技术。配合成分适当的焊丝,它可以焊接低碳钢、合金钢和     

双重保护药芯焊丝焊接

双重保护药芯焊适用于各种低碳钢和低合金钢的焊接,它是一种焊丝在CO_2或CO_2和氩气混合气体中的电弧焊。焊接时熔池除受到外界输入的气体保护外,还得到焊丝芯内含有的焊剂保护,因而焊接接头质量特别优良,可与低氢型焊条相媲美。现将双重保护药芯焊丝的焊接设备、优点介绍如下。     

多极大直径熔化极气电焊——带极埋弧焊联焊法

自动串联多丝单面埋弧焊广泛用于造船。但这种方法有缺点:热影响区晶粒粗大,焊接件韧性差,为避免这个问题,最近发展了一种熔化极气体保护——带极埋弧联焊法。一、联焊法的特点这种方法采用大直径MIG焊(熔化极气体保护焊)焊丝作为第1和第2焊丝,矩形截面埋弧焊焊丝作为第3焊丝。其特点是,由于增加焊丝间距,     

二氧化碳气体保护焊工艺参数探讨

co_2气体保护焊是熔化极气体保护电弧焊的一种。与手工电弧焊、埋弧焊等(渣保护)相比,它具有质量好、抗裂性强、变形小、生产率高、成本低、无渣、明弧、适应范围大、能全位置施焊等特点,有利于实现焊接机械化和自动化。要提高CO_2气体保护焊质量,最关键的问题是取得最佳工艺参数。而对一定厚度的板材,根据采用的焊丝直径,选取最合适的熔滴过渡形式是取得最佳工艺参数的先决条件.现将在实践中摸索出的熔滴过度形式和最佳工艺参数分述于下:     

药芯焊丝电弧焊技术问答(一)

一、什么是药芯焊丝电弧焊? 答:药芯焊丝电孤焊是在手工电弧焊和熔化极实芯焊丝电弧焊基础上发展起来的一种电弧焊方法,也称为粉芯焊丝电弧焊、管状焊丝电弧焊或折叠焊丝电弧焊,是一种很有发展前途的电弧焊接新技术。 药芯焊丝电弧焊在施焊时,不使用电焊条,而是象熔化板实芯焊丝气体保护电弧焊(如CO_2焊)那样,使用可连续送进的焊丝。这种焊丝是空心