热锯机力能参数的理论分析与实验研究

将理想刚塑性材料的平面切削模型应用于金属的热锯切过程,分析了锯切时的切屑变形,提出一个新的剪切滑移角解;分析了锯切厚度、锯齿齿形和锯片厚度等对单位锯切功的影响;分析考察了减小锯片厚度的可能性。在(?)600固定式热锯机上进行了实验研究。实验结果与按照新的剪切滑移角所求得的理论值相符合。     

热锯机齿形分析和齿形参数的计算方法

热锯机锯齿齿形选择和设计是否合理,对锯切时的锯切功率、锯齿强度、锯片寿命、锯切噪声和锯切机生产率将有很大影响。本文在理论分析的基础上,说明选用鼠牙形齿形的优点,并得出既能降低锯切能耗又有较好锯齿强度的齿形参数计算方法。所确定的齿形参数,还可为热锯机锯齿齿形的标准化、系列化提供参考。     

压力穿孔力能参数的计算

随着压力穿孔试验研究的深化,为了便于从理论上研究压力穿孔机的力能参数,并为新设计提供方便,本人根据多年从事压力穿孔试验研究的体会,归纳总结了一种压力穿孔力能参数的计算方法,供有关同事参考。     

板坯连铸弯曲阶段力能参数计算方法探讨

本文通过对板坯连铸过程中弯曲阶段的受力分析,根据板坯截面本身特点进行分段讨论,探讨在弯曲阶段板坯受力情况和力能参数的理论计算方法.     

径向辗环的力能参数的计算

研究了径向辗环的力能参数的计算方法。认为径向辗环是一种特殊的压力轧制，用上限理论导出了径向辗压力的计算公式；根据塑性变形中移位体积所消耗的能量导出了辗环扭矩的计算公式；用摩擦圆代换法导出了型槽侧面摩擦力矩的计算公式；以环件变形扩大产生塑性铰链的理论，导出了压力辊（抱辊）力矩；在综合分析各基力矩的基础上，给出了径向辗环电机功率的计算方法，并进行了实例计算，和实测值进行了比较。     

热轧宽带钢力能参数计算的程序设计

为了满足热板工程前期工作的需要,我们采用了计算机来模拟热轧宽带钢在匀速、变速制度下,粗轧和精轧部分的轧制工况。计算结果可靠,可供设计人员在设计热带轧机时参考。     

三辊轧管机力能参数的计算

对三辊全浮轧制过程中的轧制力、力矩以及功率等力能参数的计算进行了探讨，所得出的理论计算结果总体上接近于实际值，对实际应用具有一定的参考价值。     

三辊轧管机力能参数的计算

本文对三辊全浮轧制过程中的轧制力、力矩以及功率等力能参数的计算进行了一定的探讨。得出了相关的结论，由于笔者经验不足及业务水平所限，文中错误及不当之处难免，望批评指正。     

有色金属及合金轧制时力能参数计算

本文阐述了有色金属及合金在轧制生产中的变形参数;轧辊强度计算和轧辊直径的选择;热轧和冷轧时轧制力能参数的计算;传动力矩的计算及传动电机的选择。     

板式楔横轧力能参数的理论计算

根据板式楔横轧的轧制成形特点，本文推导了模板与轧件间接触宽度和压缩量的计算公式，介绍了轧制力和驱动功率的理论计算方法，编制了轧制力电算程序，并给出了一种典型件轧制驱动功率的计算实例。     

滚切式焊管飞剪机力能参数计算

应用滑移线原理建立了滚切式焊管飞剪机刀片进给量与滚切力的关系,推导了滚切力矩和滚切功率计算公式。     

阶梯孔环形件辗扩力能参数计算

本文用连续速度场上限法分析了阶梯孔环形件辗扩变形力、力矩、电动功率等参数,导出了计算公式。并与 EQ140汽车后桥从动伞齿轮坯辗扩力作了对比,表明文中的理论公式能满足工艺力计算要求。阶梯孔环形件辗扩工艺是一种节省材料和降低设备吨位的新工艺,与模锻相比有较大的优越性。但阶梯孔环件辗扩工艺在国内应用较少,其理论和工艺研究工作更少见。为此,作者结合 EQ140汽车后桥从动伞齿轮坯辗扩工艺试验,对阶梯孔环件辗扩力能参数进行分析,为工艺设计提供依据。     

板工楔横轧力能参数的理论计算

根据板式楔横轧的轧制成形特点，本文推导了模板与轧件间接触宽度和压缩量的计算公式，介绍了轧制力和驱动功率的计算方法，编制了轧制力电算程序，并给出了一种典型件轧制驱动率的计算实例。     

圆盘纵剪机力能参数的计算及测定

本文根据圆盘纵剪机在剪切过程中变形区的实际变化情况，推导出力能参数计算公式。计算结果与实测结果完全一致。     

圆管坯弧形连铸机拉矫机力能参数计算初探

分析并计算了弧形连铸圆管坯多点拉矫机的拉坯阻力、矫直力矩、矫直力和形变率,并揭示了多点拉矫时的剪切力,形变率和形变速度与铸坯矫直质量之间的关系,介绍了多点拉矫机的工作性能,为连铸机的选型和设计提供了参考依据。     

双辊摆辗成形力能参数计算方法研究

介绍了双辊摆辗的工作原理,并且为了得到双辊摆辗轧制参数有效的计算方法和研究结果,运用力学知识、几何学知识、轧制理论以及金属塑性成形原理,从理论的角度对双辊摆辗成形的力能参数进行系统性的分析和研究,求得有效轧制面积、轧制应力、轧制扭矩等的计算方法及求解公式。利用该计算方法及相应的求解公式求得了实际生产中一个环形坯料的轧制参数,通过试验对该计算方法进行验证,理论结果与试验结果相符,最大偏差不超过13.6%,表明提出的关于双辊摆辗的计算方法是合理的,并且为双辊摆辗轧制参数选取提供了理论参考。     

不同工艺参数对于热锯机锯切性能的影响

采用实验测试和有限元方法对热态锯切过程进行分析,研究不同工艺参数对锯切性能的影响规律并探究规律背后的原因。根据锯齿直线运动假设对锯切过程进行分析,得出不同工艺参数对单齿锯切力、锯齿度、锯齿前刀面温度的影响规律。结果表明:单齿锯切力随着锯切线速度、预热温度的增加而下降,随着锯切深度的增加而升高;锯齿频率f随着锯切线速度、预热温度、单齿锯切深度的增加而增加;锯齿度G_S随着锯切线速度、预热温度的增加而降低,随着单齿锯切深度的增加呈上升趋势;锯齿前刀面温度峰值随着单齿锯切线速度的增加而降低,且温度峰值点距齿尖的距离减小,随着单齿锯切深度、预热温度的增加而升高,且温度峰值点距齿尖的距离增大。     

1600mm薄带活套圆盘剪切机力能参数的计算

铝热传输复合材料主要应用于汽车、家电、机械设备的热交换系统及火力电站空冷系统等领域。活套剪是介于厚箔剪和板带剪之间的、适用于剪切铝热传输复合材料的新型剪切设备。结合1 600 mm薄带活套剪切机组工程实际,介绍了活套剪切机组中,圆盘剪的结构特点,剪切原理,重点介绍剪切力的计算公式。     

螺旋压力机力能参数的控制

本文分析了具有摩擦保险装置的螺旋压力机打击状态及基本力能关系,推导了过载打击方程、冷击响应和随机响应。保险装置的过载打滑损失使打击主状态点(P_M,A_(?))从较高能级迁移到较低能级的Golf曲线。根据最大锻击力P_M及最小成型锻击力P_(?)的可测性,得到了使能量最小的最少拍控制律。     

钢管矫直机力能参数研究

探讨了六辊2-2-2型钢管矫直机矫直力计算中存在的问题,并在此基础上建立了比较符合实际的六辊2-2—2型钢管矫直机矫直力的计算体系。利用MatLab软件编制计算出矫直机矫直力和电机容量,经过与矫直机的实际计算结果的对比,证明该计算体系的计算精度能够满足工程的要求,可对矫直机实际容量的计算起指导作用。