果胶酶ROHAPECT D 5S对猕猴桃取汁和澄清的影响

研究了果胶酶ROHAPECTD5S对猕猴桃出汁率、粘度、澄清度和冷热稳定性的影响。结果表明,此酶可以极大地改进猕猴桃果浆的出汁率和降低果汁粘度,使果汁的澄清度加大,对冷冻和加热的稳定性加强。适合用作猕猴桃汁的加工,对猕猴桃浆的最佳应用条件为3PA/100g果浆(相当于干酶60G/1000kg果浆),45℃下60min。     

响应面法优化猕猴桃果浆酶解工艺参数研究

本文研究果胶酶反应温度和作用时间及酶用量对猕猴桃果浆出汁率、果汁澄清度和乙醇不溶物的影响,采用通用旋转设计和响应面分析猕猴桃果浆酶解最优条件。结果表明,猕猴桃果浆的最佳酶解条件为:反应温度为45℃,作用时间为113min,果胶酶用量为0.013%,在此条件下,猕猴桃果浆预测出汁率达到83.30%,乙醇不溶物0.98g/100ml,果汁的澄清度为81.47%。验证试验表明,响应面优化后得到猕猴桃果浆出汁率、果汁澄清度和乙醇不溶物回归方程的相关系数分别为0.958、0.904和0.922。     

果胶酶在猕猴桃果汁处理中的应用

研究了采用果胶酶HC澄清猕猴桃果汁时的工艺条件和在猕猴桃果浆榨汗中的应用，并通过实验得出结论，澄清时，酶HC加量40mg/L,pH3-4，温度40－50℃，处理150min，用此处理工艺所得猕猴桃汁的Vc损失较小，透光率较高，果胶基本分解完全在果浆榨汁中，也只需采用相同的用量就能使果汁的粘度下降71％，出汁率提高10％以上，而营养物质基本无损耗。     

果胶酶与半纤维素酶复合酶解制备费约果果汁的工艺优化

为减少费约果细胞壁中果胶和半纤维素等物质对果汁品质的负面影响,提高果汁出汁率,本文研究了复合酶(半纤维素酶和果胶酶)比例、加酶量、温度、时间对“Unique U-100”费约果果汁出汁率和可溶性固形物的影响。在单因素实验的基础上,进行四因素三水平的响应面优化。结果显示：在复合酶(半纤维素酶/果胶酶)比例为2.14:1,加酶量19.6 g/L,酶解温度56.8℃,酶解时间92 min的条件下,费约果果实出汁率最高,为79.5%,与模型预测值相对误差为5.67%;果汁中可溶性固形物含量为15.7%,与模型预测值相对误差为0.83%。此外,与直接压榨的费约果果汁相比,酶解后的果汁表现出更高的澄清度、总酚含量(24.4 mg GAE/100 g)和V_C含量(2.42 mg/100 g)。因此,本研究优化了复合酶酶解制备费约果果汁的工艺,提高费约果果汁出汁率和营养品质,可为后续费约果果汁深加工提供理论依据。     

响应面法优化枸杞果浆酶解工艺参数的研究

以枸杞鲜果为原料经过打浆制得枸杞果浆,采用果胶酶酶解枸杞果浆以提高出汁率及澄清度。在单因素实验基础上,采用响应面法优化枸杞果浆酶解工艺条件,选取初始pH、果胶酶用量、酶解温度及酶解时间为影响因子,以枸杞果浆的出汁率及澄清度为响应值,应用Box-behnken试验设计建立了二次回归方程的数学模型,进行响应面分析。结果表明:最佳酶解工艺参数为初始pH3.9,果胶酶用量43.0mg/L,酶解温度47.0℃,酶解时间1.0h,在此条件下酶解的枸杞果浆出汁率为80.68%,澄清度为94.1%。     

沙田柚果浆酶解工艺条件的研究

以梅县沙田柚为原料,利用果胶酶处理柚果浆,考察酶解温度、酶解时间及酶添加量对果浆出汁率的影响,优化沙田柚果浆酶解工艺条件。结果表明,最佳酶解条件:酶解温度40～45℃,酶解时间3h,酶添加量75～100mg/L,此时出汁率在80%以上;比较酶解前后果汁的营养成分的变化,果汁可溶性固形物提高了0.6 oBix,还原糖含量由9.418g/L提高到10.30g/L,出汁率提高了18.23%,果汁黏度由30mPa.s显著下降至2mPa.s,VC损失率为28.2%,同时果汁透光率也显著提高,而对果汁总酸、pH值等基本无影响。     

果浆酶和果胶酶对猕猴桃出汁率的影响

为制取猕猴桃汁,通过单因素和正交试验,以出汁率、VC保存率和果汁色泽香气变化为指标,用果浆酶和果胶酶对猕猴桃进行酶解处理,探索更适合的猕猴桃制汁工艺条件。结果表明：两种酶都能大幅提高猕猴桃的出汁率,果胶酶酶解条件较剧烈,虽出汁率较高,但对VC含量和果汁色泽香气影响较大;果浆酶酶解条件较温和,总体指标较好,最佳酶解条件为酶解温度30℃、果浆酶加酶量10000U/kg、酶解时间2h、出汁率0.853mL/g,VC保存率67%。果浆酶更适合猕猴桃果汁的制取。     

冷冻与酶解相结合澄清芦柑果汁的工艺研究及质量评价

研究冷冻法与果胶酶酶解法相结合对芦柑果汁的澄清作用,同时探讨此澄清方式对果汁品质的影响。实验以新鲜芦柑果肉为原料,先进行冷冻预处理,自然解冻榨汁、离心后再用果胶酶对果汁进行澄清。结果表明,芦柑果肉冷冻预处理的最佳温度为—20℃、时间为60 min,得到的果汁透光率和出汁率分别为80.57%、82.86%;果胶酶酶解的最优工艺参数为:酶添加量0.05 g/L、酶解温度45℃、酶解时间0.5 h,酶解处理后果汁的透光率和出汁率分别达到94.16%、90.38%;经冷冻与酶解相结合处理后汁液的Vc含量由26.77 mg/100 g降为25.48 mg/100 g,可溶性固形物及总糖下降较多,分别由9.6%、10.2 g/100 mL降为8.4%、7.8 g/100 mL,果胶和可溶性蛋白质几乎被完全分解;澄清汁储存稳定性良好。因此,该复合澄清工艺合理可行,可为芦柑果汁的深加工提供理论依据。     

酶法制取甜柿浑浊果汁的工艺研究

采用果胶酶和纤维素酶液化甜柿果浆来制取浑浊果汁。通过正交实验得到了酶解制取甜柿果汁的最佳工艺参数：纤维素酶用量6500 U/200g(果肉),果胶酶用量2500u/200g(果内),酶解温度45℃,酶解时间 2．5h,果汁出汁率达到了79%。     

酶制剂在澄清香蕉汁加工中的应用

利用淀粉酶、果胶酶制剂处理香蕉果浆,结果表明:在55℃下,香蕉果浆中加入0.4％的淀粉酶酶解30min,可明显提高香蕉果汁的得汁率;在45℃下,香蕉果汁中加入0.015％的果胶酶酶解60min,可明显提高香蕉果汁的澄清度。     

树莓澄清果汁的加工工艺

研究了红树莓澄清果汁的加工工艺,酶解处理的酶用量,酶解温度,酶解时间的单因素试验以及酶用量,酶解时间和红树莓品种的正交优化试验表明,树莓果浆经酶解后,出汁率有较大提高,果汁澄清度也较好。最佳酶处理条件为加酶量3.5‰,酶处理温度45℃,时间4h;在所试验的3个品种中,维拉米综合指标最好,表现为出汁率高,可溶性固形物,总糖,VC含量均较高;树莓汁调配时一般不需加酸,只需补充糖即可达到较好的口感风味。     

图解法优化荔枝果浆酶解澄清的工艺

为了制备荔枝澄清果汁,探讨不同的果胶酶用量(质量分数0.02％～0.06％,m/m),酶解时间(1～3h)和温度(35～55℃)等工艺参数对荔枝果汁的出汁率和澄清度的影响.结果表明果胶酶处理可以提高荔枝果汁的出汁率和澄清度.通过响应面试验设计分析和图解法优化途径,获得果胶酶制备荔枝澄清果汁的较优工艺条件,在酶用量0.045％～0.05％(m/m),温度46～50℃和时间2.0～2.5h时,荔枝果汁的出汁率和透光率的预测值分别为90.40％和91.10％.经实验验证,预测值与实验值相符.     

黑莓优良品种果汁加工性能的研究

通过对黑莓鲜果取汁方法的比较、酶法液化技术的实验研究以及黑莓不同品种果汁出汁率、可溶性固形物含量的调查,结果表明:采用酶法液化榨取黑莓汁,出汁率高,品质好;酶法液化处理黑莓果浆泥,果胶酶用量0.05%左右(果胶酶活力为20000u/g),酶解时间1.5h左右,酶解温度50℃左右,效果最好;黑莓品种间果汁含量差异显著,总的来看,纯黑莓品种果汁出汁率高,黑莓与树莓杂交品种果汁出汁率低;黑莓属于偏酸水果,pH在3.0左右,鲜果可溶性固形物含量品种间差异大。     

酶在果汁加工中的应用研究进展

酶是生物催化剂,它在果汁加工中的应用日益广泛。综合介绍酶提高果汁出汁率、澄清度、抑制果汁褐变、果汁脱苦、增香方面的应用进展。     

枇杷果汁加工的酶处理技术研究

通过不同的果胶酶对枇杷果浆的处理及其酶促反应的影响因子试验,结果表明:果胶酶处理枇杷果浆,可明显提高枇杷的出汁率及汁的透光率,利于果汁的澄清;尤以pectinex BE3-L的酶解处理效果最好,可使枇杷的出汁率提高16%、透光率提高40%以上。该酶理想的使用参数为:浓度160mg/L左右,温度35～40℃,作用时间4h。     

不同加工工艺对黑莓浆果出汁率及果汁品质的影响

三种取汁方法的实验结果表明,制取黑莓果汁采用酶法液化法,出汁率、果汁澄清度、可溶性固形物含量高;直接榨汁法出汁率和可溶性固形物含量较高,但果汁浑浊;浸提取汁法出汁率低,果汁稀薄,可溶性固形物含量低,但色素获得率高.酶解正交试验结果表明,果胶酶用量0.04%～0.06%,处理时间1～2h,处理温度45～55℃,黑莓浆果出汁率高,果汁得率在80%以上,果汁澄清,质量好,果汁透光率在90%左右.     

果胶酶在拐枣果汁提取应用中的工艺优化

为提高拐枣果汁提取的出汁率,采用果胶酶酶解打浆后的拐枣果浆,研究果胶酶用于拐枣果汁提取的工艺条件。通过单因素试验,以出汁率为指标,初步确定果浆酶解时果胶酶质量分数、提取温度和作用时间的取值范围。在此基础上,通过正交试验优化提取工艺。结果表明,采用果胶酶提取拐枣果汁时,影响出汁率的因素顺序为:酶解温度对出汁率影响最大,果胶酶添加量次之,酶解时间影响最小;提取果汁的优化工艺条件为:果胶酶的质量分数0.07%,提取温度35℃,作用时间90min。在此条件下,出汁率可达50.41%,比不加酶的对照实验结果高6.07%,果汁的可溶性固形物为24%25%。因此,果胶酶可用于拐枣果汁的提取,并能增加出汁率。     

果胶酶制剂及其在果汁果酒加工中的应用研究

<正> 果胶酶产生菌11.3系我们从几十株曲霉菌中筛选而得。在pH4.5、28℃条件下,培养36小时,酶活达10000μ/g。提取中,总回收率在85％以上。冰箱保存,半年内酶活损失低于10％。此酶应用于葡萄、苹果、草莓、山楂等水果加工,可降低果汁粘度,提高过滤速度和出汁率,同时可澄清果汁和果酒。     

酶法提高草莓出汁率的研究

分别采用果胶酶、蛋白酶和纤维素酶单一酶剂酶解草莓果浆,结果表明,果胶酶用量0.08%,25℃酶解30 min,出汁率可达85%以上,出汁率提高26.7%,而添蛋白酶和纤维素酶对出汁率提高不显著,仅分别提高7.8%和10.2%。采用果胶酶、蛋白酶和纤维素酶协同酶解,结果表明,25℃酶解30 min,出汁率可达98.7%,出汁率提高30.4%,突破单一酶剂果汁溶出不完全的瓶颈。     

砀山酥梨浓缩汁生产工艺的研究

本实验探讨了以砀山酥梨为原料生产浓缩梨汁的工艺条件,使用微波预热、酶澄清等方法,围绕酥梨出汁率、梨汁的澄清与褐变、梨汁的葡萄糖与VC含量、杀菌条件等问题进行了研究,结果表明:梨破碎后经微波预热40s出汁率高达91.46%,果汁的澄清效果也有所提高;最好的澄清条件是在50℃加入0.02%的果汁酶澄清12h,透光率达到97.4%;澄清后酥梨汁葡萄糖含量为5.569%,梨汁浓缩前VC含量为22.14mg/100g;梨汁浓缩后VC损失量为3.18mg/100g,损失率为14.36%.