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1 增湿塔喷雾系统的运行问题 我公司5 000 t/d新型干法熟料生产线配套的增湿塔规格为φ9.5 m×38 m,设计处理烟气量为300000m3/h(窑开磨开)~860000m3/h(窑开磨不开),进气烟气温度320~350℃(瞬时450℃),出口烟气温度120~150℃.增湿塔增湿喷雾系统采用高压回流式,分内外环两组均匀分布回流式喷枪30支,其中内环14支,外环16支;配备3台75 kW电机(两用一备),水泵最低工作压力在5.5 Mpa.当工艺系统温度发生变化时,中控操作员可根据电除尘器人口烟气温度变化,调节回水电动阀门的开度,控制回水量,从而达到控制喷水量的目的. 相似文献
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1改造前的情况 德外晶华集团大坝有限公司2500t/d预分解窑水泥生产线于2003年11月投产,其配套增湿塔规格为Ф8.5m×34.0m(有效高度),废气设计处理能力为420000m3/h。增湿塔增湿喷雾系统为回流式(见图1),安装回流式喷枪10支,均布。当工艺系统温度发生变化时,中控操作员根据电收尘器入口烟气温度变化调节回水电动阀门A的开度,控制回水量,从而达到控制喷水量的目的。例如,当生料磨停机时,减小回水电动阀门的开度,减小回水量,增大喷水量,降低烟气温度;而当生料磨重新开机时,为满足烘干物料的要求,要增大回水电动阀的开度,增大回水量,减小喷水量,提高出增湿塔的烟气温度。但当电动阀回水调节达不到要求时,还需关闭喷枪的电磁阀。 相似文献
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河南省七里岗水泥厂1000t/d线增湿塔型号为CZC6,筒体内径6m,高度26m,处理烟气量153000~204000m^3/h,喷嘴型式回流式,工作压力3MPa,喷头数量为16个(使用10个),进口温度:350℃,出口温度120~150℃,筒体外面覆有保温材料。我厂在生产过程中增湿塔曾出现塔体焊缝开裂、塔底锥体腐蚀严重、增湿塔“湿底”等故障,影响了设备安全运行。 相似文献
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PA-AN水泥厂预热器窑生产线原窑尾采用四级旋风预热器,废气处理采用Ф5m增湿塔(处理风量为15000m^3/h)+电收尘器(处理风量为180000m^3/h),高温风机处理风量为180000m^3/h,电收尘器后采用Y4-73-11N020D排风机(处理风量183132^3/h);回转窑为西3.4mX77m,回转窑燃料采用天然气,系统产量设计为800t/d熟料,熟料冷却采用多筒冷却机。 相似文献
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滇西水泥厂一、二期工程均为1000t/d熟料的五级旋风预热器带RSP分解炉的干法窑外分解生产线,是云南省第一家采用窑外分解新工艺的生产厂。一期工程自1995年6月份点火以来,至1996年10月已累计生产熟产近26万t。我厂在1995年的调试过程中曾因增湿塔喷水质量较差,经常出现“湿底”现象,一度严重影响了电收尘的收尘效果及回转窑。生料磨的运转率。1995年10月份我们对该增湿塔喷水系统进行了改进,取得了令人满意的效果。下面将改进情况做一简述,以供同行参考。1增湿塔喷水系统1.1主要技术参数增湿塔:rp7.sinX24m;喷嘴形式:回流式;… 相似文献
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湖南韶峰水泥集团有1条2000t/d新型干法水泥生产线,其中,出预热器的废气经准7.5m×30m增湿塔调质后,由高温风机送至立磨或窑尾电收尘器。增湿塔喷雾系统采用高压回流方式使水雾化,由进口高压泵提供压力源和水源,该喷雾系统是由德国K H D公司配套进口,塔身为国内分交厂家制作。其主要参数如下:设计尺寸:准7.5m×30m;设计处理风量:440000m3;烟气进口温度:330℃(短时450℃);烟气目标出口温度:180℃(进立磨)、130℃(进电收尘器)。自1996年投产以来,增湿塔存在较多的问题,影响了正常生产,2002年5月公司决定对其进行技术改造。1增湿塔系统存在的… 相似文献
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1问题的提出小型回转窑技术改造方案中,为了确保窑尾风机不超温安全运行,大部分采用增湿塔降温方案。增湿塔投资40~50万元,并且袋除尘器的保温、增湿塔水量自动控制部分电耗、水耗等运行费用也较高;增湿塔的工况阻力约1.1kPa,也增加了风机电耗。2问题的解决我厂是Φ2.5m×40m泾阳型窑,预热器在1993年改造成三旋二钵一分解室,窑尾风机改为1825SIBB24热风机,风量为80000m3/h、全压5.76kPa、工作温度280℃,最高瞬时温度350℃。2002年元月在窑改造中,自行设计了斜装式300m2管式散热器,代替原用增湿塔。该散热器安装示意如图1。管径Φ210mm,… 相似文献
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0 前言 原湖南韶峰水泥集团从德国KHD公司引进1条2 000 t/d新型干法水泥生产线,其中,出预热器废气经增湿塔处理后, 由高温风机送至立磨或窑尾电除尘器.增湿塔喷雾系统采用高压回流方式使水雾化,由进口高压泵提供压力源和水源.该喷雾系统是由德国KHD公司配套进口,塔身为国内厂家分交制作.其主要参数为:设计尺寸:φ7.5 m×30m;设计处理风量:440000m3;烟气进口温度:330℃(短时450℃);烟气目标出口温度:180℃(进立磨),130℃(进电除尘器).自1996年投产以来,该增湿塔一直存在有较多的问题,影响了系统的正常生产,为此公司2006年5月公司决定对其进行技术改造.本文就增湿塔喷雾系统存在的问题及其改造方案和技改效果,作一总结介绍. 相似文献
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0 前言
安徽临泉化工股份有限公司2#合成氨系统脱碳装置采用碳酸丙烯酯(碳丙)吸收工艺,压力3.0MPa,并联运行2台脱碳塔(1台φ200mm,1台观600mm,均为填料塔),塔内气液相进口均有分布盘。夏季运行3台450m^3/h多级脱碳泵,冬季运行2台450m^3/h和1台280m^3/h脱碳泵,两塔的气量分别为75000m^3/h(标态)和46000m^3/h(标态), 相似文献
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国投海南水泥有限公司现有1条2000t/d熟料的窑外预分解窑水泥生产线,其增湿塔(φ7.5m×30m)原雾化系统采用回流式喷枪,经两年半的运行后,其雾化效果变得较差,致使窑尾电收尘器进气温度偏高,严重影响电收尘器的正常运行,且经常造成增湿塔底部湿底堵料。为此,2000年4月我公司采用NHP型雾化喷嘴代替原回流式喷枪,并取得了显著效果。 相似文献
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我公司2500t/d 干法生产线废气处理采用Φ8.5m ×34m 增湿塔,配套使用30/12.5/3×10/0.4-BS930型155m 2电除尘器。使用过程中增湿塔增湿降温效果不理想,进电除尘器气体温度经常在200℃以上,电除尘器无法正常运行,并且增湿塔湿底、湿壁和流泥浆等现象频繁发生。为此,公司于2004年9月对增湿塔系统进行了改造。1存在的问题1)喷枪雾化效果不好增湿塔原喷水系统采用高压回流式喷枪,由于其喷水量的大小只能通过电动执行器调节回水阀的开度来改变水流量,当水量从大向小调节时,喷枪内水压降低,喷雾的颗粒会成倍增大,尽管喷头喷出了大量的水,但在设… 相似文献
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PDS法煤气脱硫工艺的影响因素 总被引:1,自引:0,他引:1
我厂现有4座焦炉,煤气发生量为5.0~5.5万m^3/h。曾采用ADA法脱硫脱氰工艺.因效果小理想,于1999年改用PDS法。煤气脱硫装置设在粗苯工段的煤气终冷洗萘塔后,进入脱硫塔底部的煤气温度为30~40℃,与塔顶喷洒的贫液逆流接触。脱硫塔底的富液经液封进入反应槽,用循环泵 相似文献
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我公司2500t/d新型干法生产线于2005年建成投产,该生产线增湿塔规格为Ф8.5m×34.0m。为了解决增湿塔湿底堵塞,我厂对其进行了技术改造。 相似文献
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增湿塔是干法回转窑水泥生产线窑尾废气处理系统常用的重要设备之一,与窑尾电收尘器配套使用。增湿塔的作用是对窑尾含尘废气进行调质处理即增湿和降温,以满足电收尘器处理废气的要求。一般从悬浮预热器排出的烟气温度约为350℃,从顶部进入增湿塔内,在喷枪喷出的雾化水滴作用下,使烟气温度降低、湿度增加。当烟气温度降到120℃~150℃、烟气中粉尘比电阻降到1011Ω·cm以下时,电收尘器达到最佳运行条件和最佳收尘效果。钢制增湿塔一般由进气喇叭口、气流分布板、直筒壳体、平台、灰斗、出气口、输灰装置、喷水系统和保温层等组成(见图1)。壳… 相似文献