混合硫化多金属矿石中的锡石可否回收

研究目的是确定从含锡石和黄锡矿的混合硫化矿石浮选时铜浮选的尾矿中浮选回收锡石的可能性。研究用纯矿物在哈里蒙德管中进行。使用10种捕收剂,分为6组。文章介绍了用不同捕收剂获得的选矿结果。选用捕收     

烷基二羧酸和氨基萘酚磺酸—锡石浮选的一种新的药剂制度

导言近十多年来,对于锡矿石的选矿,<40μm 锡石的浮选,已成为仅次于重选的不可缺少的方法。最初用作浮选锡石的捕收剂的烷基羧酸,终于愈来愈为其他的有效药剂所代替。特别是胂酸和膦酸,以及磺化琥珀酰胺盐具有重要意义。尽管如此,但是有理由要探索对主要参数(矿物共生体,锡石中的杂     

某些离子和药剂对锡石浮选的影响

用不同捕收剂在哈里蒙特管中通过用锡石单矿物的试验,研究了锡石的浮选,确定了最佳条件,查明了Fe和Pb离子以及调整剂的影响。从试验情况看,所观察到的这些因素与锡石样品的矿物学性质及捕收剂的化学性质有关。按照啥里蒙特管的试验结果,在试验室浮选槽中对纯锡石、锡石与石英的混合物及天然矿石进行了浮选。     

锡石浮选药剂研究进展

锡是现代工业不可或缺的关键战略金属，我国的锡矿资源十分丰富，但随着优质锡矿的消耗，锡矿资源贫、细、杂的特点越来越突出，微细颗粒、伴生组分复杂也是回收锡矿资源面临的技术难题。浮选作为回收微细粒锡石的主要方法，浮选药剂的选择至关重要。概述了常见的脂肪酸类捕收剂、胂酸类捕收剂、膦酸类捕收剂、烷基磺化琥珀酸捕收剂和羟肟酸类捕收剂的特点及作用机理，重点介绍了新型羟肟酸捕收剂在锡石浮选中的应用成果，以及捕收剂与活化剂、抑制剂在锡石浮选过程的组合使用，为锡石新药剂研发提供参考。     

用烷基羧酸浮选锡石

本文叙述了拉巴斯(La Paz)圣安德列斯(San Andr(?))大学有机化学研究所和玻利维亚奥鲁罗(Oruro)矿冶研究所共同研制的新系列烷基羧酸类浮选捕收剂的成果。为了探索新的更有选择性的浮选锡石的捕收剂,对这些仍在发展之中的化合物进行了研究。已经过试验的有机化合物有三元羧酸(TCA)和二元羧酸(DCA)。这些化合物的一个重要优点是,改变官能团的位置和数目以及疏水基团的长度,也可以控制捕收能力。我们发现,在低pH值下,即在pH 3.0～5.0之间,用这些化合物浮选锡石获得了最高的效率。在上述pH值下,电气石仅部分可浮;而石英一点也不浮。与常用类型捕收剂相反,在有Fe~(+3)离子时,锡石在铁与捕收剂的比约为3:1的情况下是可浮的;实际上这些化合物对Ca~(+2)离子是不敏感的。用12和19碳二元羧酸捕收剂(它已证明是最有选择性的一种捕收剂),在不同PH值和不同捕收剂浓度下,进行了初步的分批试验。12碳二元羧酸对含锡约0.8％的含高铁的锡矿石作了试验。粗精矿中,富集比约4.1～4.5,回收率80％以上。用19碳二元羧酸捕收剂进行了同样的试验,而且对含铁矿物少,锡品位不到0.3％的矿石进行了试验。富集比最高达到9.0,回收率约77％。这些试验所获得的指标甚至高于锡石浮选中实际使用的某些常用类型捕收剂。     

浑浊红球菌对锡石的浮选性能及作用机理

研究了以浑浊红球菌为微生物浮选捕收剂时锡石、方解石和石英砂纯矿物的浮选回收率。结果表明，在pH=4、浑浊红球菌浓度1.24 g/L时，3种矿物的回收率分别为82.07%、45.42%和13.66%。通过表面电位和表面张力测定等手段探究了浑浊红球菌捕收剂分子与锡石表面作用机理。并以浑浊红球菌为捕收剂、水玻璃为抑制剂，对实际锡矿进行了开路浮选实验，锡精矿锡品位由3.98%提高到了23.83%。     

钨锡混合粗精矿分离工艺探讨

<正> 我矿是日处理原矿300吨的小矿山。选别流程为先浮选铜,再磁选铁,磁选尾矿用摇床选得钨锡混合粗精矿。原来用浮选-重选-浮选流程处理混合粗精矿,生产指标不理想。为此,改用重选-浮选流程,取得了较好的指标。(一)粗精矿性质粗精矿中主要有用矿物为锡石和白钨,约占70%,其次还有少量的(有时没有)黝锡矿。脉石矿物主要有柘榴石,约占23%,其次为弱磁性铁矿物和角闪石等。粗精矿含锡在8—40%之间,有少量锡石与角闪石连生,白钨矿全部单体解离。+400目产率80%,金属量76%以上;-400目锡品位比混合矿高10—20%。(二)原浮选工艺及存在问题原粗精矿采用单槽浮选,约75%粗精矿用苄基胂酸浮选锡石,浮     

大厂锡石浮选实践

锡石比重大(6.4～7.1)且其表面呈强极性而亲水。长期以来,惯用重选法选收,对细粒锡石选别效果较低。尽管通过长期努力,研制处理锡矿泥的高效重选设备,但迄今还未获得理想的结果。因此,研究细粒锡石的浮选是提高锡石回收率的一个有效途径。半个多世纪以来,人们从研究高效率的锡石捕收剂入手到选定合理的工艺流程,进     

金属离子对锡石浮选捕收剂的影响及其机理研究进展

随着锡石富矿资源的不断开采与利用,锡矿资源逐渐趋向于"贫、细、杂",细粒锡石的回收利用成为选矿领域的重要难题.浮选法是实现微细粒锡石有效回收的重要技术手段,而浮选捕收剂是决定锡石浮选效果的重要因素.矿石碎磨阶段、调浆等过程中,因介质磨损、设备腐蚀、矿物溶解、回水利用、人为添加等原因,浮选矿浆体系中存在一些金属离子,促进...     

从印度低品位锡矿石重选尾矿中浮选回收锡石的捕收剂研究

本文制定一种用浮选法从印度哈里耶邦托沙姆矿区低品位脉锡矿重选尾矿中回收锡的流程，使用三种不同捕收剂－烷基膦酸、磺化琥珀酸钠和烷基磷酸酯的试验研究结果。研究内容包括取自托沙姆矿床的高纯锡石的微量浮选、抄沙姆锡矿石重选尾矿的实验室规模试验，使用一种较好的捕收剂在最佳浮选条件下进行的扩大连续试验，最后制定出一种能获得烟化级锡石精矿的原则工艺流程。在常规的冶金计算法和浮选动力学速率常数的基础上，对各种捕收     

云南某含锡多金属硫化矿选锡组合捕收剂试验研究

针对云南某含锡多金属硫化矿选厂锡石浮选捕收剂的成本高、溶解性差的技术难题进行了药剂优化的选矿试验研究。工艺矿物学表明给矿含Sn 0.301%,主要含锡矿物为锡石,脉石以黑云母、绿泥石和透辉石为主,且共生致密,属于低品位、结晶小、高泥的难选锡矿。实验室选矿试验结果表明,采用YK-Sn与SN-705的组合捕收剂,浮选闭路试验最终获得的锡精矿品位为4.137%,回收率为75.99%。该药方具有价格便宜、易溶解、利用率高等优势,且能避免药剂管道堵塞,降低生产成本的同时还便于现场生产和工人操作,对后续尾水回用及处理皆有益处。为锡石浮选提供了一种高效环保型捕收剂。     

细粒锡石浮选理论和实践

嵌布粒度很细的锡石,或属矿石内所固有,或在选矿过程中因磨剥泥化而成,使锡的选矿发生大量的金属损失。在水力和机械分级机内,在摇床上,在跳汰机和其他重选设备内,细粒锡石易于飘浮在矿浆表面,往往无可挽回地随溢流而损失。选矿过程锡的总损失中,有70％与此相关。浮选是提高这类锡石回收率的最有效的方法。就各种类型锡矿石的重选矿泥,列举了细粒锡石浮选的工艺流程。这些矿石高含电气石或绿泥石,氧化铁或硫化铜、硫化铁等,以及黄玉、萤石、方解石等。根据矿石物质成分的复杂程度,推荐了锡石浮选药剂制度或捕收剂类型(脂肪酸、烷基磷酸、羟肟酸等),以及具有选择性的浮选调整剂。精选作业中,需要特殊的药剂制度(各种极性基捕收剂的配合使用,等)。为拟定锡石浮选最适宜的药剂制度,研究了捕收剂和调整剂的吸附机理,以及锡石晶格夹杂物的影响。人工制成了含各种金属杂质的锡石晶体,确证了这些杂质对锡石的浮游度、溶解度及其他物理化学性质的影响。对于同锡石伴生的一些矿物,研究了其水萃取液的化学成分。它们会引起浮选矿浆离子组成的根本改变,使锡石浮选的选择性急剧降低。对于在锡石、电气石及其他矿物表面上形成的化合物,做了测定。它们是浮选药剂同矿浆离子反应的产物。苏联有许多矿床的矿泥锡石浮选是在较硬的水或海水内进行,因此必须专门研究选择性浮选的条件。极性和非极性药剂的联合使用,以及浮选矿浆的预先处理,可保证有最高的锡石浮选回收率。经这样处理后,气泡对锡石的脱落力增强了3～4倍,而对其他矿物的脱落力则降低或保持不变。按此条件从锡品位0.3～0.5％的矿泥中浮选锡石,锡精矿中锡石的回收率可不低于80～90％。     

云锡某低品位难选锡矿泥重-浮联合选矿工艺试验研究

对云锡某低品位难选锡矿泥开展选矿试验研究,根据试料性质,采用离心选矿机预选富集并脱泥、浮选除硫化矿物、锡石浮选的工艺流程,有效的回收了细粒锡石;流程试验获得给矿锡品位0.21%,锡精矿品位6%、泥矿系统回收率40.43%,锡石浮选作业回收率76.28%的良好指标。     

大厂锡石浮选实践

锡石比重大(6.4～7.1)且其表面呈强极性而亲水。长期以来,惯用重选法选收,对细粒锡石选别效果较低。尽管通过长期努力,研制处理锡矿泥的高效重选设备,但迄今还未获得理想的结果。因此,研究细粒锡石的浮选是提高锡石回收率的一个有效途径。半个多世纪以来,人们从研究高效率的锡石捕收剂入手到选定合理的工艺流程,进行了大量的工作。从六十年代末开始,国外     

以亚硝基苯胲铵盐为锡石的捕收剂

以亚硝基苯胲铵盐为捕收剂分别对锡石和方解石进行了介质pH、捕收剂用量和搅拌强度的浮选试验。试验结果表明:该捕收剂完全有可能用浮选分离锡石和方解石。通过ζ—电位、红外光谱的测定表明,捕收剂在锡石和方解石表面产生化学吸附,并在矿物表面生成螯合物。     

苄基胂酸浮选长坡锡矿矿泥的探讨

<正> 苄基胂酸是混合甲苯胂酸的同分异构体,也是钨锡矿物的浮选捕收剂,具有合成工艺简单、价格便宜等优点。我们用该药剂对长坡选矿厂的锡矿泥进行了锡石浮选小型和工业试验,取得了良好的选别效果。在小型闭路试验中,当给矿含锡1.25％时,采用一粗二精的流程,获得了含锡42％、回收率     

云锡某低品位难选锡矿泥重选—浮选联合选矿工艺试验研究

对云锡某低品位难选锡矿泥开展选矿试验研究,根据试料性质,采用离心选矿机预选富集并脱泥、浮选除硫化矿物、锡石浮选的工艺流程,有效地回收了细粒锡石;流程试验获得给矿锡品位0.21%,锡精矿品位6%、泥矿系统回收率40.43%,锡石浮选作业回收率76.28%的良好指标。     

用新型锡石捕收剂CS-6优化广西某细粒锡石的回收

针对广西河池某含泥高硫锡矿石中有用矿物锡石嵌布粒度细,捕收剂ZK-9浮选细粒锡石效果不理想,且浮选药剂成本偏高的问题,进行了锡石新型捕收剂CS-6与ZK-9浮锡效果对比条件试验和实验室闭路试验。结果表明:(1)采用1粗2精3扫闭路流程,以CS-6为捕收剂的锡精矿锡品位为18.43%、锡回收率为90.94%,以ZK-9为捕收剂的锡精矿锡品位为18.54%、锡回收率为86.36%。表明CS-6对锡石的捕收能力比ZK-9强,但选择性稍弱。(2)CS-6和ZK-9均不适合粗粒(+0.15 mm)锡石的回收;对较粗粒(0.15~0.074 mm)锡石的回收效果也均不理想,但CS-6的回收效果明显强于ZK-9;对细粒(0.074~0.021 mm)和微细粒(-0.021 mm)锡石的回收效果均较好,CS-6对细粒的回收效果略强于ZK-9,对微细粒的回收效果略逊于ZK-9。(3)现场以CS-6为捕收剂可获得锡品位为19.05%、锡回收率为91.68%的锡精矿,而以ZK-9为捕收剂可获得锡品位为19.14%、锡回收率为88.33%的锡精矿。表明以CS-6替代ZK-9可以更好地回收锡石,且可以降低矿石浮锡药剂成本0.4元/t。     

难选氧化脉锡矿细粒锡石浮选工艺研究及生产实践

根据云南某氧化脉锡矿选厂泥矿性质,开展了锡石浮选工艺回收细粒锡石的工艺技术和药剂制度研究,在泥矿含锡0.546%、铁11.54%、氧化钙38.82%,-10μm占40%的情况下,采用两段分级脱泥、锡石浮选的工艺,锡石浮选高效捕收剂GX-4和辅助捕收剂P86组合药剂制度,获得了锡精矿品位8.15%,作业回收率85.57%的闭路试验指标。小试成果应用于工业生产,替代了原重选工艺流程,取得了与小试吻合的生产指标,为企业创造了较好的经济效益,对同类矿石细粒级锡石回收具有借鉴作用。     

利用络合烷基羟肟酸的作用特性改进某些稀有金属矿石的选矿工艺

细嵌布的稀有金属贫矿石以及重选尾矿和矿泥的浮选采用一般的阳离子和阴离子捕收剂,在多数情况下,不能获得预期的结果,因而不得不采用极为复杂并难以掌握的浮选工艺流程。尤其是在细嵌布的黄绿石矿石及其重选产品,或锡石、钛铌钙铈矿及其他含有价矿物矿石的重选矿泥浮选时,可遇到上述困难。解决上述矿石浮选问题很有希望的途径之