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抗氧剂在UHMWPE溶解过程中的作用 总被引:1,自引:0,他引:1
采用相对分子质量比较了抗氧剂1010和Ciba Irganox B 225混合抗氧剂在超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)溶解过程中的抗降解作用。结果表明:在UHMWPE溶解过程中,随着温度的升高,加热时间的增长,UHMWPE的相对分子质量有明显的下降;而抗氧剂能有效抑制UHMWPE的降解,其用量增加,抑制 UHMWPE降解的作用也随之增大;当加热110 min,温度升至180℃时,加入质量分数为2%的混合抗氧剂, UHMWPE的相对分子质量下降33.9%,而未加混合抗氧剂时,UHMWPE的相对分子质量下降70.2%。相同用量时,混合抗氧剂效果比抗氧剂1010好。 相似文献
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由中国科学院化学研究所申请的专利(专利号CN1293139,公开日期2005~11—16)“纳米硅橡胶改性超高相对分子质量聚乙烯及其制备方法和用途”,涉及一种硅橡胶改性超高相对分子质量聚乙烯的制备方法及其在耐磨管材中的应用。硅橡胶改性超高相对分子质量聚乙烯配方为:超高相对分子质量聚乙烯80~99,纳米硅橡胶0.1~15,润滑剂0.01~5,加工流变助剂0.01~5,成核剂0.01~5,抗氧剂0.1~0.5。制备步骤是先将超高相对分子质量聚乙烯、成核剂、润滑剂、加工流变助剂和抗氧剂在高速搅拌机内混合搅拌,再加入粒径为20~100nm的纳米硅橡胶继续搅拌,然后将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机中进行共混造粒, 相似文献
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以聚合填充法将Ziegler-Natta催化剂负载于无机填料高岭土表面,制备了一种聚乙烯/高岭土复合材料,聚乙烯的相对分子质量超过100万。该复合材料具有优异的力学性能,在高岭土填充量为40%(质量分数,下同)时,拉伸断裂强度超过30MPa,断裂伸长率为410%。形态研究表明,在此复合材料中,高岭土粒子表面被一层聚合物所包覆,高岭土粒子在聚乙烯基体中均匀分散。DSC测试表明,在该复合材料中,聚乙烯具有较大的结晶度。当高岭土的填充量为40%时,聚乙烯的结晶度超过80%。 相似文献
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《现代塑料加工应用》2011,(2):64
聚乙烯管材树脂1种聚乙烯管材树脂由质量分数44%~55%高相对分子质量聚乙烯和45%~56%低相对分子质量聚乙烯组成。高相对分子质量聚乙烯为密度0.913~0.923 g/cm~3线型低密度聚乙烯,熔体流动速率0.02~0.20 g/10 min(190℃,21.6 kg下);组成低相对分子质量聚乙烯的高密度聚乙烯密度至少为0.969 g/cm~3,且其熔体流动速率大于100 g/10 min;其中树脂密度(D)和低相对分子质量聚乙烯质量分数(P1)之间关系定义为(0.055P1+0.916)相似文献
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以聚乙烯蜡和硬脂酸为添加剂,采用水浴加热混合蜡测量滴熔点和粘度,在聚乙烯蜡质量百分含量为0% ~ 15%、硬脂酸质量百分含量为0% ~ 60%范围内,对石蜡的使用性能进行改性研究.实验结果表明,聚乙烯蜡和硬脂酸均对石蜡滴熔点和运动粘度有一定的影响.在聚乙烯蜡添加量为0% ~ 15%的范围内,改性石蜡的性能得到明显改善,其中改性石蜡的滴熔点呈缓慢增高趋势,后保持稳定;当其添加量在3%~5%的范围内,改性石蜡的熔点快速升高.在聚乙烯蜡加入量为3%时加入质量分数为5%~60%硬脂酸进行对比试验.硬脂酸在添加量为5%~25%时,改性石蜡滴熔点呈下降趋势;硬脂酸添加量为25%~60%时,改性石蜡滴熔点上升,但上升效果不明显. 相似文献
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溶剂辅助聚乙烯废塑料裂解制聚乙烯蜡 总被引:1,自引:0,他引:1
采用溶剂辅助裂解方法来提高聚乙烯(PE)废塑料裂解制聚乙烯蜡的收率,同时对产品质量加以改善。通过筛选得出最佳溶剂及其加入量,考察了裂解温度和时间对产物收率的影响并对产物进行结构分析。结果表明,加入质量分数10%的混合二甲苯,在反应温度425℃和15 min裂解条件下,得到聚乙烯蜡,产物收率为87.88%;加入混合二甲苯不会改变聚乙烯蜡分子结构,不会残留在产物中;裂解产物熔点约为97.8℃,粘均相对分子质量为1 264.6。 相似文献
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用聚合填充法制备聚烯烃/填料复合材料及其结构与性能的研究… 总被引:6,自引:0,他引:6
以聚合填充法将Ziegler-Natta催化剂负载于无机填料高岭土表面,制备了一种聚乙烯/高岭土复合材料,聚乙烯的相对分子质量超过100万,该复合材料具有优异的力学性能,在高岭土填充量为40%(质量分数,下同)时,拉伸断裂强度超过30MPa,断裂伸长率为410%,形态研究表明,在此复合材料中,高岭土粒子表面波一层聚合物所包覆,高岭土粒子在聚乙烯基体中均匀分散,DSC测试表明,在该复合材料中,聚乙烯 相似文献
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一种超高耐磨热塑性橡胶鞋底材料 总被引:1,自引:0,他引:1
《合成橡胶工业》2005,28(1):76-76
涉及一种鞋底材料,尤其是一种添加高分子耐磨改性剂超高相对分子质量聚乙烯的热塑性橡胶鞋底材料,其组分为:SBS、PS、填料、软化油、超高相对分子质量聚乙烯、UHMWPE、脱模剂、抗氧剂、热稳定剂、光稳定剂、发泡剂。在SBS、PS、软化油、填料和色粉基础上, 相似文献
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针对高透明高开口聚乙烯薄膜专用料的产品质量指标要求等特性,结合不同种类抗氧剂、爽滑剂、开口剂、吸酸剂等塑料添加剂设计开发了一系列高透明高开口聚乙烯薄膜专用高效复合添加剂配方,并利用检测仪器对系列配方进行了熔体流动速率、黄色指数稳定性、薄膜的透明性和开口性等测试,结果表明受阻酚主抗氧剂的适宜添加量为0.02%~0.05%,开口剂适宜添加量为0.03%~0.05%,系列高效添加剂的添加量由传统配方的6 500 mg/kg降到了3 000 mg/kg以下,各组分间实现了良好的加工稳定性、透明性和开口性的协同综合效应。 相似文献
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选择几种不同催化剂生产的高密度聚乙烯(HDPE),分别考察了相对分子质量及其分布、BET比表面积、表面形貌和粒径及其分布对氯化聚乙烯(CPE)加工性能、力学性能、表面形貌和粒径及其分布的影响.结果表明,相对分子质量高、相对分子质量分布窄,则CPE门尼黏度、绍尔硬度和拉伸强度高,但断裂伸长率较低;HDPE颗粒比表面积大,微结构丰富,则氯化更均匀,相应的CPE拉伸强度降低,断裂伸长率提高;CPE的形貌、粒径分布与HDPE粉料之间存在复制效应,但平均粒径较HDPE增大30%~60%. 相似文献
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何麒彪 《中国石油和化工标准与质量》2019,(13):43-46
使用波长色散型X射线荧光光谱仪,对聚乙烯中抗氧剂168含量进行测定与分析,提取抗氧剂168含量的方法需要使用聚乙烯反应器粉料,根据试验需要提取出不同含量的抗氧剂168,在乙醚溶剂中与聚乙烯粉料均匀混合后,使用熔融压片法制得标准样品,并使用波长色散型X射线荧光光谱仪和专用软件绘制出标准的曲线图,通过标准曲线图对样品进行测量,可以得到聚乙烯中抗氧剂168的具体含量。聚乙烯熔融压片制作样品的方法可以从样品制备、绘制曲线、参数优化以及测定结果等方面得到具体数据,得出后使用波长色散型X射线荧光光谱仪对聚乙烯中抗氧剂168含量进行测定。取代液相色谱测量法和紫外可见分光光度测量法等方法,使用该方法测定的数据准确,具有较好的精密效果,能够得到应用和发展。 相似文献
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主要介绍了超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)管材的配方设计,包括UHMWPE树脂及抗氧剂、耐磨剂、加工助剂、填料等助剂的选择,同时介绍了UHMWPE管材及UHMWPE/金属复合管的应用情况及发展趋势。结果认为,UHMWPE管材的应用前景广阔。 相似文献
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研究了用红外光谱(IR)法定性和定量分析聚烯烃(聚乙烯、聚丙烯)中的抗氧剂3114的方法和准确度。分析了抗氧剂3114和PE、PP粉料的FTIR图,确定了抗氧剂3114在聚烯烃中的特征吸收峰为1695cm^-1,详细分析了不同含量抗氧剂3114的PE、PP样品的红外谱图和测试的准确度,同时根据抗氧剂3114的标准曲线可知,抗氧剂3114的含量与其特征峰的吸收强度呈良好的线性关系,相关系数达0.97以上,相对百分偏差最大为9.524%。表明红外光谱法可定性和定量分析聚乙烯、聚丙烯中的抗氧剂3114。 相似文献
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《现代塑料加工应用》2012,(4):64
医疗设备用能使交联UHMWPE稳定的抗氧剂该发明专利涉及一种抗氧剂,这种抗氧剂可以与超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)结合在一起使用,具体说来,这种抗氧剂是一种维生素E类产品。抗氧剂与UHMWPE结合后,产物可以为厚片状、柱状或者与基层(如金属)合成一体,最终经过辐射交联。经过辐射之后,UHMWPE共混物产品可以利用通常的技术进行机械加工、包装及无菌化处理。USP 8178594,2012-05-15。 相似文献
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红外光谱法定性和定量分析聚烯烃中微量抗氧剂168 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了用红外光谱法快速测定(聚乙烯、聚丙烯)中微量亚磷酸酯类抗氧剂168的含量,确定了其与固体粉料的混合方式为溶剂混合;分析了抗氧剂168与PE、PP粉料共混的FTIR图,确定了抗氧剂168在PE、PP中的特征吸收峰分别为854cm^-1、1082cm^-1,详细分析了抗氧剂168分别与特定组成的PE、PP、主抗氧剂1010及硬脂酸钙所制样品对所测谱图和所制曲线的影响。根据抗氧剂168的标准曲线可知。抗氧剂168的含量与其特征峰的吸收强度呈良好的线性关系,相关系数达0.96以上,样品中抗氧荆168的回收率高于94.7%。该方法已用于快速定性和定量分析实际样品。 相似文献
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在聚烯烃共混料中添加少量的弹性体是制取优良性能聚合物材料最有前途的方法。研究在加工过程中加入不同添加物对聚乙烯-聚丙烯共混料的物理-机械性能影响引起了广泛的注意。高压聚乙烯和等规聚丙烯(熔体指数0.7克/10分)作为原料均聚物,丁苯橡胶、丁腈橡胶和丁基橡胶作为改性添加物,硒作为抗氧剂。聚乙烯预先与聚丙烯混合,然后添加橡胶和硒,在140~160℃进行混合,辊压10~15分钟。用制得的共混料采用注塑方法在190℃条件下制备哑铃形试样,或在180~190℃条件下压制,压制持续时间10分钟,压力为10MPa。在室温下使用拉伸试验机 PMN-250进行强度特性测定(表1),耐热性在负荷 相似文献