我国铝生产现状,问题和发展对策

综述了我国铝土矿资源、氧化铝和电解铝和生产现状；存在问题，提出了今后如何发展铝生产的对策意见。     

中国拜耳法氧化铝生产技术的发展方向

应用一水硬铝石型铝生产溶出动力学及一水硬铝石型铝土矿中硅钛矿物的反应行为规律对现有的间接加强化溶出技术进行了技术上的剖析。认为现有的单流法溶出技术用于处理我国的一水硬铝石型铝土矿,都表现有某些方面的不足。我国自行开发成功的高温双流水溶出技术实现一水硬铝石矿间接加热强化溶出的适宜选择。     

对我国铝土矿资源和氧化铝工业发展的认识

本文从我国氧化铝工业的发展和碱耗、能耗、成本的大幅度降低，分析论证了一水硬铝石原料的优势和劣势，得出了平果型矿石是优质资源，其它矿通过选矿经济脱硅石也可成为优质资源，因而采用拜耳法和选矿拜耳法是我国氧化铝工业技术发展的方向。     

我国的铝土矿资源和高效低耗的氧化铝生产技术

分析了我国一水硬铝石型铝土矿资源的特点及其对氧化铝生产工艺流程、能耗和成本的影响,论述了为实现我国氧化铝工业可持续发展,高效低耗地开发利用我国中低品位一水硬铝石矿资源的技术路线,提出了采用选矿拜耳法、石灰拜耳法、新并联法和串联法等新技术改进现有的拜耳法和联合法氧化铝生产工艺以及亟待开发的节能降耗和提高质量的重大新工艺和关键技术.     

我国铝生产现状、问题和发展对策

综述了我国铝土矿资源、氧化铝和电解铝的生产现状；存在问题；提出了今后如何发展铝生产的对策意见。     

氧化铝工业节能减排任重而道远

当前我国氧化铝行业产能产量已达到较高水平,在继续做好"防"的同时,国内氧化铝行业节能减排的重点应着力于"治",即对现有的氧化铝企业开展节能减排工作,为国家及地方经济、环保事业做出贡献。     

世界金融危机后中国电解铝工业蓬勃发展的节能减排技术

从铝电解槽型设计、铝电解槽阴极阻流技术、智能多环优化控制铝电解槽各项技术条件、新型结构铝电解槽技术、铝电解操作改进、铝电解装备和工具创新等方面论述了世界金融危机后中国铝电解工业节能减排技术的发展。     

氧化铝生产节能减排实践

本文立足中铝山东分公司生产实际,较好解决了该厂发展低温拜耳法氧化铝生产对烧结法生产技术指标的制约问题,为实现联合法氧化铝生产技术条件的优化、提产、降本增效和节能减排走出了一条新路。     

今年工业节能减排目标确定

1月14～15日召开的全国工业节能与综合利用工作会议,明确了今年工业节能减排具体目标：单位工业增加值能耗降低7％,工业固体废物综合利用率提高1．5个百分点,全面完成国务院节能减排综合性工作方案确定的落后产能淘汰计划任务,确保实现“十一五”节能减排目标。     

审慎看待中国铝工业发展

一方面,政府控制铝行业产能过剩,淘汰落后产能,实现节能减排目标;另一方面,电解铝产能扩张的步伐重新加速。一方面,项目动辄投资上百亿元;另一方面,中国铝土矿资源瓶颈越来越明显。巨大的反差使铝工业备受争议。     

铝工业也能节能环保

近十几年来,国内铝工业快速发展,为国内经济作出了很大的贡献。随着社会基础储量的增长,再生回收体系的逐步完善,原铝生产比重的下降,铝工业对于经济与社会发展的节能贡献会表现得越来越明显。     

节能减排 人是关键

节能减排,技术只是其中的一个原因,关键是人怎样去操作它？如何加强管理？     

节能减排 人是关键

节能减排,技术只是其中的一个原因,关键是人怎样去操作它？如何加强管理？     

走氟化工创新之路助铝工业节能减排

多氟多化工股份有限公司立足发展循环经济，积极开展氟化盐新工艺，自主创新的高分子比冰晶石和无水氟化铝产品，有利于提高电解铝工业产品质量和节能减排水平，代表了全球氟化盐产品的发展方向。     

高铝粉煤灰重塑铝工业格局

国内铝资源短缺一直困扰着中国铝工业的发展,曾被忽视的高铝粉煤灰提铝技术的不断推进,高铝粉煤灰开始"逆袭",成为解决中国铝资源危机的重要途径。随着高铝粉煤灰提铝技术的重大突破,或将重塑中国铝工业区域战略布局,并为中国在世界氧化铝资源定价权与话语权上增添新的筹码。     

齐心协力保减排——直击2010年全国有色金属节能减排工作会议

面对时间紧迫、任务艰巨的＂十一五＂节能减排任务,党中央、国务院明确提出,无论多么困难都要务必完成。同时,有色金属工业作为实现国家节能减排目标的重点行业之一,必须对＂十二五＂节能减排规划做好战略研究。     

中国铝工业60年回顾与展望

中国铝工业60年发展历程回顾 中国铝工业的60年,是实现铝工业从无到有、从小到大、从弱到强的60年;中国铝工业的60年,是奋发图强、勇于创新的60年;中国铝工业的60年,是几代有色人孜孜不倦、热血奉献的60年。     

在建铝基地都在打造完整产业链

中国在建的一些铝基地与大型铝加工企业都在打造完整的产业链,以达到最大的节能减排效果与最佳的经济效益,把企业建在成本最低与综合效益最好的地区,这不但是世界铝工业的大趋势,也是中国铝工业的趋势。     

中国铝土矿资源及分布

<正>截至2012年年底,全国保有资源储量的铝土矿区约373处,主要分布于7个省、市、区:山西、河南、广西、贵州、云南、重庆、山东,占全国总储量的92%左右。四川、海南等15个省、市也有一定的资源储量,仅约占全国总储量的8%。中国保有资源储量约30亿t,其中基础储量约8.7亿t,占29%,资源量约21.3亿t,占71%。中国铝土矿的基础储量和储量在世界上分别占第7倍和第9倍。     

中国铸协：铸造业节能减排任重道远

我国作为铸造生产大国,尽管铸件总产量连续9年位居世界首位,但是整个铸造行业还处于高能耗、高污染阶段。据不完全统计,每年我国铸造生产消耗的焦炭、电、天然气等能源折合标准煤约为2000万吨,占机械行业总能耗的25％～30％。每吨铸件的能耗比日本、德国、美国高出1倍,比英国高出20％。以2006年为例,铸造行业的排放污染物总量约为：粉尘150万吨,废气300亿～600亿立方米,废砂3000万吨,废渣900万吨,是工业发达国家单位产品三废排放量的10倍。造成我国铸造业高能耗,高污染的主要原因是：企业规模小,人员素质低,工艺装备、铸造技术和管理水平落后。