热处理对25CrMnMo钢组织和性能的影响

研究了热处理对新型热轧调质无缝油管用25CrMnMo钢性能的影响。结果表明：该钢在920℃保温30min水冷，650℃回火70min后有较好的强度和韧性。通过选择不同的调质工艺可以满足API 5CT标准中N80Q和P110等高钢级油管的性能要求。     

低成本P110钢级石油套管开发

文章介绍了通过采用30MnCr22代替30CrMnMo生产低成本P110钢级石油套管,对30MnCr22进行热处理制度的制定以及相关实验,找出最佳热处理制度,生产出符合API标准并通过西安管材所实物质量评价的低成本P110钢级石油套管。     

R95钢级石油套管产品开发

文章阐述了用含稀土低合金钢采用水淬调质热处理工艺,生产R95钢级石油套管的实验室及工业试验过程,试验室及工业试验结果表明,该方法生产的R95钢级石油套管的性能符合标准要求,采用含稀土低合金钢采用水淬调质热处理工艺还可以降低生产成本。     

热处理工艺制度对30MnCr22钢力学性能的影响

文章通过对不同淬火温度、回火温度以及回火保温时间下的30MnCr22钢调质生产的P110钢级石油套管力学性能的实验室研究,得出热处理对30MnCr22钢力学性能的影响趋势,筛选出最佳的热处理制度,应用于当前工业化生产中。     

经济型P110钢级的石油套管工艺探究

文章介绍了采用材质为30MnCr22调质生产P110套管的工艺研究过程,经现场试生产结果证明,用30MnCr22生产P110钢级套管是可行的,大大的降低了生产成本,为高钢级的石油套管选择低价的原材料提供了借鉴,此类新产品的开发可为企业创造更大的经济效益.     

高钢级射孔枪管BT150P无缝钢管开发

文章介绍了包钢调质生产的BT150P钢级射孔枪管,通过钢种设计、热处理工艺试验和实际生产总结了高钢级射孔枪管的开发情况和效果。结果表明,通过合适的热处理工艺后射孔枪管达到了150 KSI强度级别,具备高强高韧的性能。     

减小(高强度、大口径)石油套管接箍加工变形

简介了高强度、大口径石油套管接箍机械加工工艺，以及测量接箍变形的方法；讨论了从材料热处理工艺带来的残余应力、外径壁厚偏差、切削用量、工件的装夹方式、机械物理性能、化学成分等对接箍加工变形的影响。试验研究结果表明，攀钢集团成都钢铁有限责任公司的φ39．7 P110BC石油套管接箍的加工生产，通过不断改进工艺，已有效地减小接箍加工变形。     

我国舰船用钢现状

<正>我国目前供货并用于潜艇、核潜艇实船建造的钢种,屈服强度级别为785MPa级、590MPa级;长期供货并用于水面舰船建造的钢种,屈服强度级别为590MPa、440MPa级、390MPa级。785MPa级钢采用电炉模铸工艺生产,Ni—Cr—Mo—V合金系,规格最大为80mm,调质热处理;590MPa级钢采用两种工艺生产,电炉模铸或转炉连铸工艺,Ni—Cr—Mo—V合金系,规格最大为35mm,调质热处理状态交货;440MPa级钢采用转炉连铸工艺     

接箍料管热处理工艺优化

针对接箍料管在热处理过程中出现的性能批量不合格现象,分析其主要原因是淬透程度不一,有可能是材料成分、钢管壁厚、工艺参数的波动引起。通过有针对性的小批量试验,对三条热处理线的接箍料管生产工艺进行了全面优化。     

P110钢级光管产品研制开发

采用25Mn2V钢、BOF→LF+VD→连铸→轧制→调质处理工艺,通过设计优化钢的化学成分及热处理工艺等,控制C含量在0.23%～0.26%,热轧使用高质量石墨润滑剂、Φ180mm圆管坯,开发生产了Φ177.8mm×10.36mm规格P110钢级套管,产品屈服强度903.8MPa,性能合格率100%,超声波探伤L2合格,几何尺寸、外表质量良好,产品质量满足API5CT规范及用户要求。     

热处理工艺对40CrMnMo钢低温冲击韧性的影响

通过不同的热处理制度:800、820℃低温淬火+600℃回火,880℃+860℃两次淬火+600℃回火和860℃一次淬火+600℃回火,对40CrMnMo钢进行热处理试验,并研究了三种热处理工艺对40CrMnMo试验钢组织和性能的影响。结果表明,三种热处理工艺的试验钢抗拉强度相近(936～951 MPa),组织为回火马氏体+铁素体,采用800、820℃低温淬火+600℃回火热处理工艺,试验钢的冲击功最高(65～69J)。     

40Cr10Si2Mo气阀钢的调质工艺研究

研究了不同热处理工艺后40Cr10Si2Mo气阀钢力学性能、调质硬度,以及在要求技术条件下的力学性能、调质硬度、金相组织与不同热处理温度之间的关系,找到了满足技术条件要求最佳的热处理工艺制度。     

Effect of tempering on mechanical properties of 25Co15Ni11Cr2MoE steel

The change rule of mechanical properties and impact fracture morphologies of a high Co- Ni secondary hardening ultra- high strength 25Co15Ni11Cr2MoE steel tempered at 200-750?? after quenched was studied by mechanical properties test and microstructure analysis such as optical microscope(OM) and scanning electron microscope(SEM). The results show that experimental steel after quenching and tempering has a remarkable secondary hardening effect. After tempered at 400-495??, the hardness of experimental steel can reach and beyond the quenched hardness. In this range, tensile strength, yield strength and hardness of experimental steel increase with the tempering temperature increasing, tensile strength and hardness of experimental reach maximum (57. 3HRC and 2160MPa) after tempered at 470??, meanwhile, with the tempering temperature increasing, impact toughness of experimental steel decreases during the prophase, until reaches minimum at 430??, then increases gradually, and reaches maximum after tempered at 510??. The recommended optimum heat treatment process of 25Co15Ni11Cr2MoE steel is as follow: 950???1h oil quenching??(-73??)??1h rising back to room temperature in the air ??495???5h air cooling. At this time, the experimental steel has the best strength and toughness matching.     

Use of the nanoindentation technique for studying microstructure/crack interactions in the fatigue of 4340 steel

The objectives of this research are to study the influence of microstructure on the fatigue crack growth behavior in 4340 steel and to explore the application of the nanoindentation technique for determining the plastic deformation zone at a fatigue crack tip. Two heat treatment conditions were chosen for the steel: annealed and quenched plus tempered. The annealed steel consists of coarse pearlite and proeutectoid ferrite, while the quenched and tempered steel consists of fine tempered martensite. Fatigue crack propagation tests were conducted on disklike compact (DCT) specimens. Subsequently, the nanoindentation technique was applied to quantitatively determine the plastic deformation zone at fatigue crack tips. The plastic deformation zone size determined by the nanoindentation test seems larger than the cyclic deformation zone calculated using the fracture mechanics equation, which involves many assumptions. The fatigue crack growth test results show that the annealed steel has a higher resistance to crack growth than the quenched and tempered steel. The fatigue crack in the annealed steel tends to grow along pearlite domain boundaries, or the cementite/ferrite interfaces within a pearlite domain. In contrast, the fatigue crack in the quenched and tempered steel tends to traverse the fine martensite laths. Consequently, the actual crack path in the annealed steel is rougher than in the quenched and tempered steel and more secondary cracks are observed in the annealed steel.     

汽车转向横拉杆用钢的研究及应用进展

叙述了国内外常用冷挤压成型工艺的转向横拉杆用钢的应用现状及加工工艺,介绍了横拉杆用普通调质钢、预调质钢及非调质冷镦钢产品的主要技术指标和对应生产的零件性能。生产实践表明,相比普通调质钢MI40Cr和预调质钢ESW90,非调质冷镦钢30MnVS6生产的汽车转向横拉杆强度和塑性可达同等水平,但冲击韧性明显偏低;从化学成分、显微组织、非金属夹杂物及偏析四方面探讨了提升非调质冷镦钢强韧性的研究进展情况,通过正火处理30MnVS6钢的KV2冲击功由热轧态62~67 J提高至108~115 J。     

微合金元素对低合金调质高强钢性能的影响

微合金元化元素的应用范围越来越广泛．如今已成为控轧钢必不可缺的元素．而且，也越来越多地应用到了调质钢的生产。尤其是硼、钛、铌元素在调质钢中的加入．不但能提高调质钢的淬透性．而且有利于焊接甚至大线能量焊接性能，为调质高强钢在大型工程项目中的应用起到了关键作用。     

热处理工艺对Cr12MoV钢组织、硬度及耐磨性的影响

本试验研究了不同淬火和回火工艺热处理对Cr12MoV钢组织、硬度和磨损性能的影响。实验结果表明:当在1050~1100℃范围内淬火、520℃回火时,得隐针马氏体+少量残余奥氏体组织,材料硬度与耐磨性均较好;当在1100℃淬火,各温度二次回火硬度均较一次回火高,当在550℃回火时,试验钢实现二次硬化,且残余奥氏体大量转变,硬度和耐磨性达最大值,材料性能最优。     

核电用高强韧厚规格调质钢板的力学性能和显微结构

通过实验室调质工艺研究,确定了核安全壳用钢SA738Gr．B热处理工艺,经工业化热处理后,45mm厚度SA738Gr．B钢具有良好的拉伸性能和优异的低温冲击韧性,同时具有稳定的高温拉伸性能,其显微组织为均匀细小的板条贝氏体,在板条内和界面处有大量弥散的纳米级碳化物析出。     

新型调质高强钢WH80Q的研制开发

舞钢研制开发的调质钢WH80Q具有高强度、良好的低温冲击韧性、抗层状撕裂性能、较低的时效敏感性系数。该钢采用低碳低合金的化学成分设计,运用控制轧制和控制冷却技术,使WH80Q具有比传统调质钢更低的碳当量和焊接裂纹敏感性系数。