低碳锰铁的生产方法

随着技术的进步,锰铁作为钢的脱氧剂和添加剂,要求其所含杂质极少,特别是碳和磷。以前用湿法生产的电解金属锰,火法生产的中碳锰铁、低碳锰铁作钢的脱氧剂和添加剂。虽然电解金属锰的锰品位高,硅、碳含量低,但氧、硫含量和生产成本均高;中低碳锰铁虽然较便宜,氧、硫含量低,但要达到低碳、低硅、低磷还是很困难的。生产中低碳锰铁用含碳少的硅锰作中间合金,用锰矿脱去硅锰中的硅。若使中低碳锰铁的碳含量低,硅锰的硅必须高,从而增     

电硅热法生产中低碳锰铁原料选择探讨

为获得低成本生产中低碳锰铁的方法,探讨了中低碳锰铁中锰的来源、锰硅合金中硅锰比以及中低碳锰铁炉渣问题,从原料选择角度阐述了由锰硅合金带入更多的锰、在碳含量允许的情况下选择低Si/Mn的锰硅合金用于中低碳锰铁生产、中低碳锰铁炉渣应用于锰硅合金生产是降低中低碳锰铁生产成本的途径。     

电硅热法冶炼中低炭锰铁

前言中低碳锰铁是不锈钢、高锰耐热钢、合金结构钢、工具钢和电焊条的重要原料之一,既可作为合金元素添加剂,又可作为脱氧脱硫剂,广泛应用于特殊钢和军工生产。根据有关的调查资料,每吨钢约需消耗中低碳锰铁0.8—1.5公斤。     

摇包-电炉法生产中碳锰铁的试验

一、前言中低碳锰铁是炼钢工业和电焊条工业的重要合金原料之一。由于我国富锰矿资源少,中低碳锰铁长期供不应求,引起我国铁合金界的高度重视,先后研究成功三种生产中低碳锰铁的新工艺。     

低碳铝镇静钢铝锰铁脱氧合金化试验

介绍了攀钢用铝锰铁脱氧合金化生产高级别冷轧薄板用钢的可行性和脱氧合金化生产低碳铝镇静钢的工艺路线。采用铝锰铁脱氧合金化后,低碳铝镇静钢优率从现工艺的８５％提高到９９％以上,并且冷轧薄板的表面质量有了大幅度的提高。     

基于化学平衡和渣相图的中、低碳锰铁生产工艺物料平衡计算

根据质量守恒和化学反应平衡原则,结合渣系相图以及生产中、低碳锰铁的台架试验数据,寻求一种计算精确度更高的适合中、低碳锰铁生产工艺的配料计算方法,该方法主要运用于摇包硅热法生产工艺流程的设计。     

浅谈延长精炼电炉炉衬使用寿命的方法

通过对中低碳锰铁生产的炉衬材料成分要求的分析,从炉衬的打结过程、中低碳锰铁生产的原材料、生产过程、用电制度的要求以及避峰生产的情况等几个方面入手,详细介绍了延长炉衬使用寿命的方法。     

硅锰合金吹氧法生产中低碳锰铁试验报告

本文提出了采用硅锰合金吹氧法生产中、低碳锰铁试验的工艺流程、操作条件和试验成果。该工艺为充分利用我国储量很大的酸性锰矿炼制硅锰合金进而吹氧炼成中、低碳锰铁找到了一条新的途径。该工艺能够节省电能消耗。     

“JL”法冶炼中低碳锰铁

一、前言目前,生产中低碳锰铁的工艺方法比较繁多。吉林铁合金厂着眼于节约电能和提高锰回收率这两个主要方面,在总结和吸取国内外先进经验的基础上,借鉴1980年冶金部铁合金考察组在日本钢管公司新泻铁合金厂考察期间所得到的信息,对生产中低碳锰铁的旧设备进行了技术改造,并增建     

精炼电炉参数变压器参数选择的探讨

生产中低碳锰铁、中低微碳铬铁精炼电炉参数的选用,既没有炼钢电弧炉现成的理论分析,也没有矿热炉参数选用的基础数据。为此就中低碳锰铁、中低微碳铬铁电炉参数、变压器参数的选用进行了探索。     

低磷低碳锰铁生产的探讨

介绍了生产低磷低碳锰铁的冶炼原理和工艺,从碱度对生产的影响、如何生产低碳和低磷产品进行了探讨.结合实际生产和数据得出:采用冷装法生产低碳锰铁能消耗过渡产品;热装法生产能创造更大的经济效益;生产过程中二元碱度应控制在1.2～1.3之间;通过降低低微碳锰硅合金含碳量和防止冶炼过程增碳两方面来生产低碳产品;通过降低入炉原料的...     

锰铁吹氧脱碳的热力学探讨

中碳、低碳锰铁是炼钢的重要材料。国内外生产这些合金所用的传统方法,是用电炉先炼出硅锰合金,然后以它为还原剂,在另一电炉内与富锰矿和富锰渣一起,炼出锰铁。这样的工艺比较复杂,电耗大,成本较高。我国铁合金工业经过试验,已成功地以普通碳素铬铁为原料,用氧气转炉脱碳,生产中碳和低碳铬铁。关于这个工艺的热力学基础见。勇于革新的铁合金工作者提出以类似的方法,从碳素锰铁生产中碳、低     

氧气顶吹转炉熔炼中低碳锰铁

氧气顶吹转炉熔炼中低碳锰铁的技术关键是“脱碳保锰”。以液态高碳锰铁为原料,在0.8t转炉内吹炼,通过控制熔池温度在1750～1960℃范围内,供氧量为120～180m~3/t,炉渣碱度(CaO/SiO_2)为1.1～1.2,炼出合碳<1.5％的中低碳锰铁;锰回收率达80％以上。与电硅热法生产中低碳锰铁的工艺进行了技术经济比较,看出本工艺的优越性。     

低碳锰铁生产工艺的探讨

为降低碳含量，在低碳锰铁生产过程中，通过提高锰硅合金中硅含量([Si]％＞25％)，减少外部增碳以及采用低碱度操作等措施，得到了理想的低碳锰铁生产工艺。     

炉外精炼法生产锰合金的经济效益

与旧工艺相比,用炉外精炼法生产中、低碳锰铁,具有硅锰合金单耗低、锰回收率高和综合经济效益好等一系列优点。用炉外精炼法还可以生产碳素锰铁、硅锰合金、代金属锰,并能取得较好的综合经济效益。     

3.6MVA中低碳锰铁精炼炉电极夹头技术改造浅析

为减少中低碳锰铁精炼炉电极头的维修事故,降低风险,对某3.6 MVA中低碳锰铁精炼炉的导电电极夹头存在的打弧、漏水等设备故障进行了详细分析,并提出了相应的技改措施。新设计的使用效果良好,实际生产证明改造合理,效果显著,值得推广。     

微波消解-电感耦合等离子体发射光谱法测定锰铁中磷镍铜钛钒

锰铁样品经微波消解后,选择327.395、231.604、177.434、334.941、309.310 nm波长的光谱线分别作为铜、镍、磷、钛、钒的分析线,用电感耦合等离子体发射光谱法测定了锰铁样品中铜、镍、磷、钛、钒含量。基体锰产生的基体效应可以通过基体匹配的方法消除,基体铁对测定没有影响。方法用于测定锰铁标样,测定值与认定值一致;用于测定锰铁试样,测定结果的相对标准偏差在0.2%~3.6%之间,加标回收率为97％～103％。方法可以用于中、高、低碳锰铁中铜、镍、磷、钛、钒的测定。     

用越南锰矿生产中低碳锰铁的试验

文中介绍了用越南锰矿生产中低碳锰铁的试验情况．     

炉外精炼法生产中低碳锰铁

一、试验目的电硅热法一般可将冶炼过程视为两个阶段,即“熔化期”和“精炼期”。生产中、低碳锰铁时,精炼期约占熔炼时间的四分之一。炉外精炼试验的目的,是要用炉外精炼代替炉内精炼,达到缩短或取消炉内精炼期。用炉外精炼法生产中、低碳锰铁,还可以进一步回收废渣中的锰。生产一吨中碳锰铁(含锰大于75%)要消耗一吨以上的优质锰矿,但现行工艺仅能从其中还原出约20%     

中低碳锰铁中碳的来源和降碳途径

本文分析了中低碳锰铁中碳的主要来源，提出了降碳的两条主要途径，即提高硅锰合金的硅含量降碳和硅锰合金精炼降碳降磷．根据实验结果，提出了使用精炼的硅锰合金作还原剂，可以生产出低磷的优质锰铁合金，并提出了生产中低碳锰铁可以使用普通烧结矿．