从味精醪母液中回收谷氨酸工艺研究(Ⅱ)

先将醪母液降低浓度,调整pH后加入a-型谷氨酸晶种育晶,然后调谷氨酸等电点进行结晶分离,分离的湿谷氨酸直接投入生产中.分离的上清液和滤液加盐酸水解后,再用醪母液调整水解液pH至谷氨酸等电点,结晶分离的湿谷氨酸由于NaCl含量较高,需水洗后才能投入生产.洗水和滤液则投入污水处理厂.     

二次结晶谷氨酸纯化工艺研究Ⅰ:转晶条件优化

从等电母液中蒸发结晶得到的二次结晶谷氨酸,其硫酸铵、色素等杂质含量高,不能直接精制生产味精,转晶是提高二次结晶谷氨酸质量的途径之一。实验研究了转晶温度、pH值、转晶料水比等因素对谷氨酸转晶的影响,得到比较理想的转晶条件:转晶温度95℃,pH值4.5,转晶料水1∶2.5,活性炭添加量为1%(1g活性炭/100g二次结晶谷氨酸)。     

浅析谷氨酸等电结晶工艺（Ⅱ）

前文介绍了晶形和溶解度，介稳区的特性，理想间歇等电结晶操作过程以及起晶点的判断，本文继续分析晶种和的大小与加入量，加酸与降温速度的控制，温度或pH值回升的影响以及影响结晶母液中残 谷氨酸浓度的因素。     

出现β-型结晶应如何解决

当生产上出现β-型结晶,其解决方法有:1加盐酸调至pH0.5～1.0左右,使谷氨酸结晶全部溶解,供下批发酵液提取时,代替盐酸用。2将β-型结晶加碱调至pH4.5左右,使谷氨酸全部溶解,选择正做好的结晶的等电点罐(池)作为起晶罐,将溶解液采用连续等电点工艺提取,始终控制溶液pH3.0(或锌盐法pH为2.4),析出谷氨酸。该工艺可以越过蛋白质的等电点,有利于谷氨酸α-型结晶。     

连续等电点应掌握哪些关键?

连续等电点工艺的主要控制要点有:1由于连续等电点是在大量晶种存在的情况下结晶,因此选择起晶罐(池)内谷氨酸的晶种质量是非常重要的。如果起晶罐(池)内谷氨酸晶体粒度均匀,为α-型结晶,则连续等电点获得谷氨酸亦基本为α-型结晶。该工艺操作中如果不重视这一点,将会导致整个过程的失败。     

谷氨酸结晶浅谈

（1）谷氨酸属于两性电解质，在等电点pH3．22时，绝大部分以偶极离子（glu^±）状态存在，极小部分是等量的阴离子（glu^-）和阳离子（glu^＋）所以正负电荷相等，总净电荷等于零。在溶液中由于谷氨酸分子之间相互碰撞，在静电引力的作用下，按照晶格的规律形成结晶，所以在等电点时谷氨酸的溶解度最小。料液pH高于或低于等电点时，谷氨酸的溶解度都升高，     

糖蜜淀粉发酵味精处理末次味精母液的工艺研究

本文研究了在α-型谷氨酸转晶生产上处理末次味精母液的工艺，pH4，6、谷氨酸含量为45％的α-型谷氨酸晶体、末次味精母液与水的混和悬液升温至70℃，并恒温搅拌38min可完成α-型谷氨酸转晶过程，经过滤及60℃左右的水洗涤可得到洁白的β-型谷氨酸晶体，其一次转晶收率达到83％，转晶母液再经一系列处理进行循环回收，达到有效去除因发酵过程中添加糖蜜带来的色素和母液因温度升高增加的色素，提高结晶收率的目的。     

谷氨酸转晶浅述

1．谷氨酸（α-型）→溶解→调pH→转晶→一步冷却→二步冷却→分离→β-型谷氨酸＋母液（回去溶解α型）     

糖蜜淀粉发酵味精处理废母液生产硫酸铵工艺研究

味精发酵液经冷冻等电点法提取谷氨酸后排放的母液具有COD高、BOD高、硫酸根含量高以及pH值低的特点,每生产1t味精,大约要排出5t提取谷氨酸后的母液。通过浓缩,采用连续结晶方法,严格控制pH、真空、密度、液位、温度,通过两级调控、两级结晶而制造出高产量高质量的硫酸铵肥料,含氮量≥19％（干基计）,回收率达到50％～5...     

谷氨酸转晶后的技术分析

采用谷氨酸转晶工艺替代传统的结晶工艺可提高味精质量，降低生产成本，提高产品的市场竞争力，谷氨酸转晶后结晶工艺，实现味精降耗增效、提高生产产能。     

锌盐等电点法提取谷氨酸

发酵液中的谷氨酸在一定的pH条件下能与锌离子结合，生成难溶解于水的谷氨酸锌（C5H7O4Zn·21/2H2O）沉淀物，在pH6．3时谷氨酸锌在水溶液中溶解度最低，从而将谷氨酸从发酵液中分离出来。然后，将谷氨酸锌配成一定浓度，用盐酸或硫酸溶解到谷氨酸的等电点，使之析出谷氨酸结晶，除去母液，水洗，经离心机分离后得到湿谷氨酸。     

浅析谷氨酸等电结晶工艺（Ⅰ）

本文根据谷氨酸结晶需调节ＰＨ及降低温度双重因素控制过饱和度以生成α晶并防止出现β晶的工艺特点,对其基本原理少所用基础数据如ＰＨ－温度－溶解度关系,介稳区的测定、间歇等电结晶理想工作曲线,起晶点的判断方法等问题作介绍与分析。     

搅拌操作对L—谷氨酸结晶晶型的影响

搅拌强度对Ｌ－谷氨酸结晶的α和β晶型的比例有明显的影响。在不太大的搅拌强度下，提高搅拌强度能明显提高α晶型的相对含量。其机制是搅拌强度增大能显著提高α晶型的成核频率因子和二次成核速率。而搅拌强度超过一定限度则会使β的含量有所提高。同时，还发现挡板对α的生成也有促进作用。在不加晶种的结晶操作中，先采用较高的搅拌强度起晶后再采用较低的搅拌强度育晶有利于得到粗大，均匀的α晶体。     

提高L-谷氨酸脱羧酶活力的研究

本文主要研究了对L-谷氨酸脱羧酶活力产生影响的几个因素，结果表明培养基配比、培养基初始pH值、大肠杆菌的培养时间及环境温度是影响L-谷氨酸脱羧酶活力的几个关键点，通过实验我们找出了最佳点，使酶活力提升至八分钟左右。     

微波技术在谷氨酸转晶工艺中的应用

从等电母液中得到的结晶谷氨酸杂质含量高,转晶是提高谷氨酸质量的重要途径之一。在谷氨酸转晶工艺中引进微波技术,进行了α-谷氨酸溶液的微波低温转晶实验,结果表明:微波技术不会影响β-谷氨酸晶体的质量,并且可以促进α-谷氨酸向β-谷氨酸转型。     

L-谷氨酸晶种制备新工艺的研究

在研究超声波刺激下溶剂及添加剂对谷氨酸（Ｌ－谷氨酸）过饱和溶液成核晶型、粒度的影响的基础上，研究得出一条制取谷氨酸晶种的新工艺。用本法制得的晶种与目前工业上常用的粗晶种相比，具有粒度均匀、晶形完整、纯净（均为α型晶体）的优点。     

末次母液回用溶解谷氨酸两种试验方案的比较

本文主要对味精精制生产中的未次母液如何回用进行了研究,设置了两种不同的实验方案,通过实验证明母液回用直接溶解谷氨酸在生产上是可行的。从质量方面考虑,直接转晶方案优于加酸后调节pH值的转晶方案。     

味精的起晶新方法

本文简要介绍了用超声波刺激味精溶液快速起晶制种的新方法，与传统的制种法相比，具有制种快、制得晶种数目稳定且粒子均匀、表面较完整等特点，投种量可从原来的最高２０％（对产品比）降低至千分之一左右，且在实验室条件下进行的育晶试验表明，用新法制得的晶核投种后，结晶生长过程平稳，伪晶较少，整晶次数亦减少，品形良好，值得在实际生产中推广应用．     

味精的起晶新方法

本文简要介绍了用超声波刺激味精溶液快速起晶制种的新方法，与传统的制种法相比，这种新方法具有制种快、制得晶种数目稳定且粒子均匀、表面完整等特点、投种量可从原来的最高２０％（对产品比）降低至千分之一左右，且在实验室条件下进行的育晶试验表明，用新法制得的晶核投种后，结晶生长过程平稳伪晶较少，整晶次数亦减少，晶形良好，值得在实际生产中推广应用。     

谷氨酸连续等电结晶中主要污染微生物野生酵母的鉴定与防治

对从谷氨酸连续等电结晶罐中分离得到的野生酵母菌株进行了初步的鉴定,并探寻了防治其污染的可能途径。结果表明,该酵母属于假丝酵母属,增殖过程中能够同化利用谷氨酸,是引起发酵液中谷氨酸含量下降的主要原因。通过对该野生酵母生长特性的分析可知,当温度高于50℃时其生长几乎停滞,pH在下降至等电点3.2时也能一定程度抑制其快速增殖。结合谷氨酸连续等电结晶过程特点,尝试缩短结晶停留时间来防治其污染,当停留时间低于9.12 h时,野生酵母被稀释洗脱,从而减少提取过程主产品谷氨酸的损失。