走向环保低碳及智能化发展趋势的自硬砂铸造工艺

介绍我国自硬砂铸造工艺及装备发展概况。国内自硬砂铸造行业在致力创建敏捷制造体系的同时,更加注重建立精益生产,虚拟制造,计算机集成技术,绿色工程,清洁生产,节能减排等思路,引领大型高端铸件自硬砂铸造走向绿色、环保、智能化的发展趋势。     

NH汽缸体沛普自硬砂无箱造型工艺设计

简要地介绍了沛普自硬砂铸造车间概况，详细地阐述了ＮＨ缸体沛普自硬砂无箱造型工艺、工装设计原则及其成功经验。自硬砂车间投产后给工厂创造了较大的经济效益并为我国的铸造技术、铸造工艺的发展作了较大的贡献。     

自硬砂铸造工艺技术及装备的研究和应用

本文介绍了自硬砂铸造生产中砂处理工艺特点及相关工艺装备的技术特征.在其基础上研究设计适用于不同自硬砂铸造生产要求的工艺方案和工艺装备.其目的提高铸造砂处理再生能力,降低成本、促进环保、提高资源再利用.     

砂再生与砂冷却工艺装备的技术创新

介绍了近几年自硬砂工艺应用中新研发应用的旧砂再生、冷却工艺装备的技术特性。分析了自硬砂铸造工艺应用中砂再生、砂冷却及典型工艺装备的应用状态。为铸造业砂再生提供工艺及技术支持,拓展铸造工艺装备与生产应用的创新发展思路。     

呋喃树脂自硬砂铸造工艺在泵类铸钢件上的应用

树脂自硬砂国内七十年代有关研究所已开始研制,近些年未发展较快。沈阳水泵厂是从一九八二年开始应用呋喃树脂自硬砂铸造新技术,经过七年多的研究与实践,在铸造工艺,木模工艺方面总结了一些经验。本文主要根据呋喃树脂砂的特性对铸造工艺,模型工艺提出了设计要点、参数及标准。     

104A型密接式车钩的七O砂改呋喃树脂自硬砂铸造工艺实践

根据七○砂铸造工艺和呋喃树脂自硬砂的铸造工艺特点,对采用呋喃树脂自硬砂铸造工艺试制生产密接式车钩过程中产生的表面裂纹、水平流痕和尺寸变化的原因进行分析,通过模型修改和铸造工艺改进,使铸件尺寸符合产品毛坯图要求,并消除密接式车钩的裂纹和水平流痕铸造缺陷.     

推进节能减排创建绿色铸造工厂

介绍了我国铸造业的现状、能耗状况、污染物排放现状,提出铸造行业节能减排对策以及工艺和公用设施节能减排的技术措施,并提出创建绿色铸造工厂的重要意义和发展方向.     

中国铸造协会关于举办树脂自硬砂专题研讨会的通知

目前,树脂自硬砂工艺在我国铸造行业中应用很广,中、大型铸件基本上都用树脂自硬砂工艺生产,中、小型铸件采用者也很多。为了促进我国铸造工作者对树脂自硬砂的认识不断加强、研究不断深入,中国铸造协会特举办此次专题会议,目的在于指导大家优化工艺,加强基础理论与实践的有机结合与不断创新,减少工作中的盲目性,提高铸件质量、增加企业的经济效益,改善作业环境,保护工作人员的健康。     

东风精铸能量系统优化研究与实践

从传统精密铸造节能减排的角度出发,通过对精铸件产品轻量化设计,焙烧炉节能改造,模组组树优化,提高工艺出品率,型壳强化减层等技术的研究与实践,提出了能量系统优化的概念,为传统精密铸造企业开展节能减排工作提供参考.     

日本铸造业广泛应用的树脂自硬砂工艺技术和适应其工艺特点的砂处理设备

本文概述了近年来日本铸造行业应用各类型砂造型工艺技术概况和广泛应用树脂自硬砂的概况,介绍了考察过的一些日本铸造工场应用树脂自硬砂的配方、性能、特点和问题的实际资料,并结合我国现实情况着重介绍了日本采用树脂自硬砂的主要工艺技术环节,包括树脂性能、质量和成本,适应树脂自硬砂工艺特点的连续混砂机,精选原砂和提高再生砂质量,铸型涂料技术等方面的理论和实践经验。     

Energy conservation and emissions reduction strategies in foundry industry

Current energy conservation and emissions reduction strategies in iron and steel industry were reviewed.Since foundry industry is one of the major source of energy consumption and pollution emission (especially CO2),issues concerning energy-saving and emission-reduction have been raised by governments and the industry.Specialists from around the world carried out multidimensional analyses and evaluation on the potentials in energy conservation and emissions reduction in iron and steel industry,and proposed various kinds of analyzing models.The primary measures mainly focus on the targeted policies formulation and also on clean and highefficient technologies development.The differences and similarities in energy conservation and emission reduction in foundry industry between China and other countries were discussed,while,the future development trend was also pointed out.     

铸造行业的节能减排现状及对策分析

回顾了目前世界主要国家铸造行业的节能减排现状及各自的对策.铸造行业作为能耗和污染物(特别是CO2)排放的主要来源,其节能减排受到了各国政府和业内人士的广泛关注.世界各国的学者和工程技术专家针对铸造行业的节能减排潜力进行了多方位的分析与预测,并提出了各种分析模型.各国的主要对策集中在制定针对性政策和开发清洁高效的生产技术.本文中讨论了目前中国铸造行业在节能减排方面与世界其他国家的异同,并指出了今后发展的方向.     

铸件清理车间的环境改善方法及应用

党的《十九大报告》提出要建设美丽中国,推进绿色发展,壮大节能环保企业、清洁生产企业、清洁能源产业.作为传统铸造企业,达标排放、节能降耗工作势在必行.本文以传统大型铸钢企业为例,深入研究了铸件清理车间气刨、焊接、铲磨工序的粉尘控制方法.通过新增焊刨磨一体化式移动除尘罩,解决了制约企业多年的排放难题,使铸造车间的排放达到《...     

铸造行业节能减排现状分析与应对措施

主要概述了我国铸造行业的整体现状和发展目标,分析了铸造行业节能减排工作存在的问题,提出了打造高效节能、绿色环保铸造业的应对措施。     

The present and future status of Japanese foundry industry

An introduction is given in detail about the current situation of Japanese foundry industry in 2006 from aspects such as the delivery structure of castings, scale and numbers of foundries, current profit of foundry industry as well as the background of lower profitability, etc. The development trend of Japanese foundry industry was also predicted, such as the transition of foundries from family business to modern company business, the improvement of rejection ratio and yield, application of IT to production and management, human resources and the challenge for zero emission and so on.     

现代铸造厂的建设与铸造行业的技术进步（待续）

概述了我国铸造行业的基本情况,简要的回顾了近30年来铸造行业技术改造历程;论述了现代铸造厂建设的咨询规划和可行性研究阶段、工程设计阶段、项目实施阶段的工作内容和应重视的关键环节;从多个方面总结了我国铸造行业通过基拳建设和技术改造所取得的技术进步和发展变化;分析了我国铸造生产发展要求、铸造业面临的问题,探讨了我国铸造业今后的技术改造方向和发展目标。     

我国发展节约型铸造业的思考

阐述了节约对于我国铸造业实现可持续发展目标的至关重要性,分析了我国铸造业发展节约、循环经济的历程、面临的挑战和存在的主要问题;提出了建立法制保障、应采用的节能技术措施等在我国铸造业发展节约、循环经济的若干建议.     

从海外视角对中国铸造业的观察与分析

介绍了发达国家铸造媒体、机械设备制造商、原辅材料生产商、铸件生产商等各阶层对中国铸造业发展情况的看法和态度;分析了中国铸造业与发达国家相比存在的差距与问题,指出了中国铸造走出高污染、高能耗、低质量、低效率的途径。     

湿型砂造型中型砂质量的控制

介绍了湿型砂各组分的作用.论述了型砂性能与其组分的关系,并指出控制好有效膨润土量和有效添加剂量是控制型砂质量的关键,结合生产实例阐述了型砂质量的控制要点.指出提高型砂质量控制水平、生产优质铸件和实现铸造生产循环用砂是铸造生产节能减排的有效方法.