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圆锥管螺纹丝锥是常用密封螺纹的加工刃具,由于锥螺纹直径是一个变化值,锥螺纹中径的测量需在给定基准平面上测量。通常测量方法是首先找到基准面位置,再利用光学仪器通过瞄准压线进行测量,或用三线量针在专用检具上测量出M值,经计算再得出中径值。对于牙形角平分线垂直母线的螺纹及奇数瓣的丝锥来说,测量难度更大。 相似文献
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本文介绍了一种用万能工具显微镜对圆锥螺纹塞规和丝锥中径进行测量和计算的新方法,该方法测量精度较高,适用于单件生产和塞规验收。 相似文献
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本文提出的锥管螺纹挤压丝锥,适用于16V240ZJB(C)型柴油机机体联结管Rcl/4锥管螺纹孔的加工。针对锥管螺纹联结性质,设计了两种工艺底孔。实践证明,用锥管螺纹挤压丝锥,采用圆锥底孔,加工柴油机机体联结管Rcl/4锥管螺纹孔,攻丝效率高,工件连接强度高,丝锥寿命长。 相似文献
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目前,超高强度钢在各领域的应用越来越广泛,而在这类材料上加工小螺纹孔往往会产生断刀和乱牙等缺陷。为提高生产率,降低生产成本,急需研究出一种能够显著提高小螺纹孔质量的加工工艺。对超高强度钢上的小螺纹孔加工进行工艺试验,首先在同一件试验件上采用4种不同的加工工艺分别加工4组M2螺纹孔,然后使用螺纹塞规对这4组螺纹孔进行检测,可知热处理过程会对螺纹产生烧蚀,并且丝锥无法在热处理后的螺纹底孔上加工出有效螺纹。对工艺试验所得到的工艺路线进行优化,在热处理前使用手动成组丝锥中的Ⅰ锥加工螺纹,热处理时对螺纹孔施加保护措施,热处理后使用手动成组丝锥中的Ⅱ锥加工螺纹,最终所得到的小螺纹孔质量和加工效率都有了显著提升。 相似文献
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使用成组不等径丝锥攻螺纹,可显著提高螺纹的精度和降低表面粗糙度值,我公司经常有客户定制二支一组、三支一组、四支一组等成组不等径丝锥。为了合理、快速地确定出头锥、二锥的大、中、小径名义尺寸,依据设计原则(分配各锥在螺纹加工中的负荷量:二支组一锥承担的切削面积为75%、二锥为25%,三支组一锥承担的切削面积为60%、二锥为30%、三锥为10%,确保顶刃、侧刃切削厚度一致)。我们利用AutoCAD提供的AutoLISP程序二次开发功能编写了一个实用程序,可以快捷地得到各锥大、中、小径名义尺寸。现将该方法介绍如下: 相似文献
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梯形螺纹成组丝锥的改进设计汉中3157厂(陕西汉中723007)杨晓峰1.不等径梯形螺纹成组丝锥的加工特点成组丝锥的设计可分为不等径设计和等径设计。不等径成组丝锥在攻削螺纹时,由于每一锥的中径不等,丝锥各个切削刃在加工时同时工作,所以切削阻力很大(见... 相似文献
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三槽丝锥中径比较测量测头误差分析西南工具总厂二分厂(贵阳550009)车善顺一、前言三槽丝锥的中径检测,可采用三槽丝锥中径比较仪,通过与相同规格的圆柱形螺纹标准件进行比较测量,测定丝锥螺纹的单一中径误差。为了保证检测精度,检定规程JJG25-87对三... 相似文献
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复合梯形螺纹机用丝锥与普通梯形螺纹机用丝锥不同,它替代了普通梯形螺纹机用丝锥Ⅰ、Ⅱ锥的功效,可大大提高加工工件的效率,一次加工完成。 相似文献
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文中阐述了梯形螺纹多支组成组拉削丝锥的切削负荷分配方案,以及各支丝锥的大径、中径的计算方法.并举例说明梯形螺纹三支组成组拉削丝锥大径、中径的计算过程. 相似文献
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本文介绍了 API 石油管螺纹的挤压加工方法及其挤压丝锥的设计.对如何决定丝锥的大径尺寸,中径尺寸和小径尺寸进行了分析.设计的挤压丝锥已在几个单位使用,获得良好效果. 相似文献
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刘兴富 《机械工人(冷加工)》2008,(4):53-54
在大批量生产中螺纹零件通常用螺纹量规进行检测,而在小批量和单件加工中则普遍使用万能量具检测。螺纹中径的测量,属于螺纹基本要素的检验项目。其检验方法应理解为确定螺旋副旋合条件的中径、螺距和牙型角各项。本文不对螺距、牙型角的测量进行讨论,仅对螺纹中径的测量进行讨论。 相似文献
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刘瑞玲 《机械工业标准化与质量》2007,(9):37-39
本文介绍在"万工显"上测量无完整圆柱螺纹中径(例如三槽、五槽……等单槽丝锥螺纹的中径)的简便、准确方法.该方法,只需测量平行于螺纹轴线的任意直线与牙侧(直线M-M)相交的相邻三点,就可获得符合定义的螺纹中径.误差分析表明,螺距误差、牙型半角误差对螺纹中径测量的准确度没有影响. 相似文献
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研究了在钛合金上攻丝时丝锥的几何参数对扭矩和螺纹中径的影响。在钛合金上攻丝时,对扭矩和螺纹中径影响最大的一些参数是:侧后角、切削锥角和切削锥后角。本文还确定了丝锥的最佳几何参数。 相似文献
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鲜光远 《机械工人(冷加工)》2002,(8):29-30
机用丝锥是加工内螺纹最为广泛的螺纹刀具之一,特别是加工小孔径的内螺纹或大批量生产时,几乎都使用机用丝锥攻螺纹。机用丝锥是在经过钻头或其他工具已加工好的底孔上进行攻螺纹,切削和排屑均在极为狭窄的空间内进行,工作条件很差。既要保证被加工螺孔的大径、中径、螺距、牙形角和粗糙度达到规定的精度等级,还要求有较高的生产率。而且机用丝锥攻螺纹往往又是工件的最后一道工序,尤其是在大型工件上攻螺纹,如果机 相似文献
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针对我厂生产的某产品钛合金材料小直径盲孔螺纹加工技术问题,通过对钛合金材料加工性能的分析,寻找到问题的症结。对螺纹底径、丝锥结构、丝锥中径尺寸进行反复调整,优化攻丝工艺步骤,形成独有小直径盲孔螺纹攻丝工艺技术。 相似文献