循环热处理和合金化对ADI性能的影响

研究了循环热处理和合金元素铜、镍及钼对ADI性能的影响。结果表明:加入铜0.8%、镍0.8%和钼0.3%的试样,在等温淬火前进行如下处理:在910℃保温3 min,降温至790℃保温25 min后机油淬火,晶粒尺寸比传统等温淬火方法的晶粒尺寸显著细化,抗拉强度和伸长率分别由原来的995 MPa,7.4%,提高到1 185 MPa,9.2%,分别提高19.1%,24.3%。     

循环热处理对高速钢超塑性的影响

此研究了循环热处理工艺对Ｗ６Ｍｏ５Ｃｒ４Ｖ２钢超塑性的影响，结果表明：该网在１０４０℃两次循环淬火是实现其超塑性的最佳热处理工艺：按此工艺进行预处理后，在８１０℃，初始应变速率为５．５６×１０＾－１ｓ＾－１的条件下，该钢的超塑延伸率可达１８７％。     

合金化及热处理工艺对镁阳极性能影响的研究进展

综述了镁基牺牲阳极材料的性能特点,并从组织结构,腐蚀电位,电流效率,晶粒细化等方面探讨了合金元素及热处理对镁阳极腐蚀性能的影响,为镁阳极的发展和研究提供一些思路和参考.     

热处理工艺参数对等温淬火镍铜合金球墨铸铁组织和性能的影响

研究了等温淬火温度对不含钼的镍铜合金化奥贝球墨铸铁力学性能和显微组织的影响。采用Hartley试验方案,定量分析了镍铜奥贝球墨铸铁的冲击韧度、硬度与奥氏体化温度、保温时间、等温淬火温度和等温时间之间的关系。     

多元微合金化和热处理对稀土中锰白口铸铁组织和性能的影响

本文研究了多元微合金化和热处理对稀土中锰白口铸铁组织、机械性能和抗磨性的影响。结果表明,稀土中锰白口铸铁加入多元微合金后,组织细化,硬度略有提高,动态断裂韧性提高46.7%,抗磨性提高83.1%。采用新的热处理工艺可使其抗磨性得到进一步改善。     

热处理对大直径CADI磨球微观组织和性能的影响

对Φ150mm CADI磨球分别用盐浴等温淬火、油淬等温淬火和水-空交替等温淬火三种等温淬火工艺进行热处理,测定了热处理后磨球的洛氏硬度和冲击吸收能量,使用X射线衍射仪(XRD)、光学显微镜(OM)和扫描电镜(SEM)对大直径磨球内部不同部位的物相和微观组织进行表征.试验结果表明:三种热处理后的大直径CADI磨球的微观...     

合金化和热处理对难熔金属硅化物基合金组织和性能影响的研究现状

综述了合金化和热处理对硅化物基合金组织和性能的影响。在铌硅化物基合金中添加Mo，W或Al后，电弧熔炼态组织中的硅化物相为βNb5Si3；添加Cr或者V后，硅化物相为αNb5Si3：加入Ti后，硅化物相是Nb3Si。添加Ti，Hf和B可提高铌硅化物基合金的室温断裂韧性，添加W或Mo后合金的高温强度显著提高，而添加Cr，Al和Ti明显改善其高温抗氧化性能。在MoSi2中加入W，Nb和Ge等合金化元素后分别形成（Mo，W）Si2，（Mo，Nb）Si2或Mo（Si，Ge）2等硅化物，但在钼硅化物基合金中添加B后生成α—Mo，Mo3Si和T2相（MoSiB2），并且T2相所占的体积百分比与B的含量成正比。α-Mo相的含量对合金的断裂韧性和抗氧化性有重要影响。Nb或Mo的硅化物基合金的热处理温度都比较高，经过再结晶退火后合金中的组成相及其所占的体积百分比均发生变化，并且组织粗化，但分布更加均匀，从而对力学性能有显著的影响。     

两步法等温淬火工艺对等温淬火球铁组织和性能的影响

通过硬度测试、韧性试验和显微组织比较,在不同的工艺条件下,对比研究了两步法和传统的单步法等温淬火工艺条件下得到的等温淬火球铁(ADI)的组织和性能.结果表明,采用"低温285℃保温形核 高温340℃或370℃等温淬火"的两步法等温淬火工艺与传统的340℃或370℃单步法等温淬火工艺相比,两步法得到的ADI比传统的单步法得到的ADI试样微观组织更细化、硬度显著提高、韧性也有了明显的改善.     

合金化及热处理对汽车用6061铝合金组织与性能的影响

采用Cr和Mn微合金化的方法,考察了元素添加量对汽车用6061铝合金抗拉强度和布氏硬度的影响,并优化了合金的固溶时效热处理工艺。结果表明,6061合金的Cr和Mn的最佳添加量分别为0.15%和0.2%;添加0.15%Cr+0.2%Mn后,合金的最佳时效工艺为180℃×6 h;固溶+时效热处理后合金的抗拉强度和布氏硬度明显提高,而塑性有所降低。     

热处理工艺及合金化对ZG30的硬度及冲击韧度的影响

试验在ZG30中添加了适当的Cr、Mo合金进行强化,并用稀土变质处理,研究了热处理工艺对其性能的影响,分析了不同热处理工艺条件下该合金的力学性能。结果表明,当Cr、Mo加入量分别w为0.8%~1.2%、0.3%~0.5%,稀土变质剂加入的量w为0.03%~0.06%时,经过等温淬火和低温回火后,合金硬度可达到44.5 HRC,冲击韧度为38.9 J/cm2。经过合金化并经过相应的热处理的ZG30作为一种捣镐材料,可以满足捣镐的性能要求。     

热处理对Ti-Nb-Cr-Al系钛合金力学性能的影响

研究了固溶处理和时效处理对新型Ti-Nb-Cr-Al系钛合金力学性能的影响,并用环境扫描电镜(ESEM)进一步分析了钛合金组织、断口形貌与力学性能之间的关系.结果表明:时效处理没有改变热轧态的纤维组织形态,但由于有大量弥散相析出,其强度和弹性模量显著提高,塑性明显降低.通过优化同溶处理与时效处理可以获得良好的综合力学性能,其弹性模量对显微组织形态比较敏感.     

Influence of Heat Treatment on the Microstructure and Property of Mg-Nd-Gd-Zn-Zr Alloy

研究了热处理工艺对Mg-Nd-Gd-Zn-Zr稀土镁合金组织和性能的影响。结果表明,随固溶温度提高,晶粒长大明显,材料的伸长率降低,但第二相数量减少,材料断裂方式由第二相开裂和穿晶断裂相结合的方式转为穿晶解理断裂;固溶时间延长,材料的抗拉强度变化不大,伸长率有所提高,但材料内部含氧量增加,氧化程度加剧;采用分级时效可以提高材料的伸长率,但抗拉强度有所下降。     

热处理对准贝氏体铸钢力学性能的影响

研究了几种热处理工艺对准贝氏体铸钢力学性能的影响．提出了准贝氏体铸钢最佳的热处理工艺,阐述了准贝氏体铸钢的工程应用。     

热处理对一种镍基高温合金组织和持久性能的影响

研究1220℃×4h固溶+1150℃×4h时效+870℃×24h时效、1220℃×4h固溶+870℃×24h时效和直接进行1100℃×4h三种热处理制度对一种新型镍基高温合金组织和性能的影响.结果表明,这三种热处理制度都能明显提高合金在1100℃/40 MPa的持久寿命,分别将其由24h提高到65、64和53 h.合金的组织铸态由γ、γ'以及少量的MC碳化物和M382硼化物组成.γ'体积约占58％.合金经过固溶+二级时效的处理,MC碳化物主要以颗粒状分布在晶界.同时γ'分为两种尺寸和形态.经过高温固溶+时效热处理后,发生了MC向M23C6退化的反应,使合金的塑性降低.γ'形状为规则的立方体,且尺寸只有0.4 μm.直接1100℃时效也使合金析出两种尺寸和形态的γ',而且使碳化物变得细小.     

热处理对耐磨熔敷金属组织与性能影响

采用钛钙型药皮堆焊焊条D172,以手工电弧焊工艺在基体材料上堆焊一定厚度的耐磨金属.为了消除焊态过程中残留的残余应力,提高堆焊层熔敷金属的耐磨性能,本试验对基体材料进行了焊前预热,控制层间温度,焊后回火等工艺,分析了焊态、回火工艺下获得的耐磨熔敷金属的显微组织和显微硬度.结果表明,回火温度在400℃时,堆焊层熔敷金属显微组织和硬度与焊态基本一致,其显微组织主要为马氏体和网状残奥氏体;550℃时,残余奥氏体转变为马氏体,且碳化物析出量增多,硬度升高;700℃时,马氏体分解,产生大量碳化物和α-Fe铁素体,硬度显著降低;保温时间延长,堆焊层熔敷金属显微组织和硬度变化不大.     

热处理工艺对30CrMnSi钢拉伸性能的影响

利用万能电子试验机对热处理后的30CrMnSi钢进行常温拉伸试验,分析热处理对其常温拉伸性能的影响;利用洛氏硬度实验机对不同热处理后的30CrMnSi钢进行硬度测试,找出硬度的变化规律;同时利用扫描电镜对拉伸断口进行形貌分析.结果表明:常规淬火 中温回火和常规淬火 高温回火的硬度较高,塑韧性较高,综合力学性能较好.     

合金元素对Al-Mg-Si系铝合金组织及性能的影响

以Al—Mg-Si系合金材料为研究对象，实验研究了主要合金元素Mg、Si和杂质元素Fe、Zn对合金组织及性能的影响，并在分析作用机理的基础上给出了改善材料性能的合理化建议。研究表明：主要合金元素Mg、Si对材料的强度和腐蚀性能有重要影响，生产实际中应使二者质量之比略小于正常值1．73；杂质元素Fe、Zn对合金组织的稳定性有一定影响，一般会使制品表面出现不同程度的点缺陷。