水玻璃旧砂再生回用技术

概述了水玻璃旧砂的特点以及水玻璃旧砂再生回用技术的进步。介绍水玻璃旧砂的湿法再生技术和干法再生系统。分析了水玻璃旧砂再生仍然存在的问题，提出了三种较佳的水玻璃旧砂再生方案：对于采用“面砂一背砂”制的工厂，应进行干法回用处理；对于采用单一砂的工厂，应进行湿法再生；而最理想的方法是“干法回用、湿法再生”。     

旧砂再生工艺与设备有关技术问题研究

考虑树脂砂再生设备选型时,一定要优先考虑工艺水平。已选定再生设备的工厂,一定要调整工艺水平,以便与设备协调,保证铸件质量。要获得水玻璃旧砂再生的最佳效果,需经振动破碎、振动球磨再生、低温加热预处理、筛分、搓擦冷却、风力再生和去除微粉等过程,据此设计了由4台主机组成的再生机组,有效完成了上述过程。     

含水玻璃芯砂粘土旧砂再生技术研究

以含水玻璃芯砂粘土砂为研究对象,对其分别在烘干、260、320、700℃条件下进行脆化处理,然后经过机械再生及风选,用再生砂混制水玻璃型砂,发现含水玻璃芯砂的粘土砂在700℃条件下加热脆化10 min,然后经过5 min的一级再生及5 min的一级风选,所得再生砂在工艺配比不变的情况下,其抗拉强度达到了1.43 MPa,可使用时间为12 min,略低于由同种新砂混制的水玻璃砂的抗拉强度(1.52 MPa)和可使用时间(13 min),但足以满足铸造生产的要求,可以代替新砂用于水玻璃砂生产。     

水玻璃砂再生工艺及设备的研究

研究了采用粗、精分步、多级旋转搓磨、多级净化的干法再生工艺;介绍了S544-Ⅱ型干式再生机的再生原理、特点和主要技术指标。并与国外同类设备的性能进行了对比。     

“酯硬化水玻璃旧砂再生工艺及系统研究”工作总结报告

1本课题研究的立题依据及重大意义酯硬化水玻璃砂又称第三代自硬水玻璃砂。它与自硬树酯砂相比,具有以下特点：无毒无味,有利于环保;成本低,来源丰富,对原砂的性能要求较低;发气量小,有利于铸件质量。它与CO2硬化水玻璃相比,又具有水玻璃加人量低,溃散性好等优点。故酯硬化水玻璃砂兼备了自硬树脂砂和CO2硬化水玻璃砂的优点,而又克服了这两种砂的缺点,它是一种具有广泛应用前景的造型材料,也是生产高质量（或出口产品）铸件必用的造型材料之一。该造型材料在我国推广应用的主要障碍是其旧砂的再生回用问题。目前,酯硬化水玻…     

CO2硬化水玻璃砂添加剂及旧砂干法再生工艺

分析了水玻璃添加剂中有机水溶性高分子和无机纳米材料的组成特性,通过扫描电镜观察CO2硬化水玻璃砂试样的断口形貌,探讨了水玻璃添加剂的作用机制.生产实践表明,采用水玻璃添加剂并结合旧砂干法再生回用工艺,可使水玻璃旧砂的回用率达80％以上,且型砂工艺性能良好,能满足铸件生产的要求.     

水玻璃砂干法再生工艺及成套装置的研制和应用

水玻璃砂干法再生工艺及成套装置的研制和应用济南铸锻机械研究所石光玉，郭来平，张魁生由机械工业部济南铸造锻压机械研究所承担、江阴铸造机械厂参加的“八五”机械工业科技攻关项目８５Ｈ００７－０９“旧砂（水玻璃砂）再生设备”课题，已于１９９５年完成。研制的５...     

水玻璃旧砂再生研究现状与展望

在分析水玻璃旧砂特性及其再生性能差异的基础上,概述了现有的干法、湿法和化学再生法及其进展,分析了不同再生方法的机理和适用性.干法再生脱膜率低,再生砂回用性差;化学法再生会导致Na20含量的积累,使得型砂的溃散性和耐火度恶化;湿法再生脱膜率高,耗水量大,污水处理困难,湿砂烘干能耗高.指出了就再生效果而言,湿法再生是水玻璃旧砂再生的方向,而降低湿法再生用水量是关键,其难点在于高模数水玻璃的溶解,用水量的降低还将为废水处理和综合利用奠定基础,最新研究结果表明,湿法再生用水量有望降低到20％,远远低于传统湿法再生方法的用水量(200％以上).此外,旧砂再生处理系统投资大,使得中小铸造企业废砂处理成为难题,而建立区域性铸造废砂处理中心的思路值得探索和实践.     

酯硬化水玻璃砂工艺和设备的应用

介绍了酯硬化水玻璃砂生产工艺的特点,分析了生产线的工艺流程设计和关键设备,探讨了酯硬化水玻璃砂工艺控制的方法和生产实践中需解决的主要问题。     

水玻璃旧砂"冰冻-机械"再生试验

根据水玻璃旧砂残留粘结剂的水溶性特点,进行了水玻璃旧砂“冰冻-机械”再生试验研究。通过单因素试验测试了“冰冻-机械”再生水玻璃旧砂的影响因素,通过正交试验优化了水玻璃旧砂“冰冻-机械”再生的工艺参数。采用较优的工艺参数对水玻璃旧砂实施“冰冻-机械”再生,脱膜率可达到43.1％。进行了液氮制冷连续“冰冻-机械”再生水玻璃旧砂试验,它与冰箱冰冻水玻璃旧砂模拟的“冰冻．机械”再生脱膜率相近;利用自然冰冻条件对水玻璃旧砂实施“冰冻．机械”再生在我国的北方地区进行,再生效果与实验室模拟试验相似。与其他常用再生方法对比,“冰冻-机械”再生的效果远远优于其他常用再生方法。     

水玻璃旧砂湿法再生污水处理试验研究

采用聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)的水溶液作絮凝剂,系统地研究了污水的pH值、絮凝剂的加入量对水玻璃旧砂湿法再生污水处理效果的影响,确定了污水处理效果较好时的药剂加入量和较佳的污水处理方案,对不同污水处理工艺的成本进行了计算,还分析了污水处理后沉淀物的化学成分.     

再生粘土砂用于水玻璃砂工艺的实验研究

对再生粘土砂用于水玻璃砂工艺进行了实验,发现粘土砂再生后的耗酸值大于同种新原砂的耗酸值;在合理选择再生参数的前提下,和同种新原砂相比,再生砂的粒度组成不发生大的变化;在再生砂的含泥量低于同种新原砂的情况下,由再生砂混制的水玻璃型砂的强度达到或接近由同种新原砂混制的水玻璃砂的强度,可满足铸造工艺的要求.     

酯硬化水玻璃砂的再生及回用

介绍了酯硬化水玻璃砂旧砂干法再生的质量控制及再生砂回用中的技术问题.     

水玻璃旧砂含水量对旧砂干法再生效果的影响

通过对不同的初始含水量的水玻璃旧砂进行干法再生处理,经抽样化学分析检测再生效果,揭示了旧砂含水量与再生砂的NaO     

有机酯硬化水玻璃砂工艺的应用

经过近一年时间的生产摸索,在再生设备不理想的情况下,通过选用优质的水玻璃、固化剂在水玻璃加入量为2.2%~2.4%,固化剂加入量为水玻璃的15%;原砂选用40/70目福建东山砂;制定合适的工艺规程;加强生产现场型砂的质量监控;新砂补充量保持在10%左右;成功地将单一砂用于中大型铸钢件生产。     

CO2水玻璃旧砂化学再生的试验研究

在CO2硬化水玻璃砂的化学再生试验中,使用了从同一车间不同时间取回的两种旧砂。将NaOH水溶液与旧砂混匀并密封,在室温下放置不同的时间进行制样,并测试性能。立即制样时,砂子发散,性能很差;放置一段时间,碱液慢慢渗入废旧水玻璃膜,使旧砂粘结性能得以恢复,即得到再生。放置2天左右时,再生砂性能较好,即时强度与新水玻璃砂相当,24h强度可恢复至新水玻璃砂的50%～60%,表面稳定性达80%～90%。另外,两次旧砂再生时需加入的NaOH量相差很多,主要是由于生产中吹气操作的不同使水玻璃反应率不同,从而使旧砂中可恢复的Na2O不同所致。所以,生产中使用化学再生时,再生方案不能根据水玻璃旧砂原始参数进行简单估算,而应根据生产情况随时进行调整。