固体超强酸催化合成乙酸异戊酯

用固体超强酸SO42-/Fe2O3-Al2O3作催化剂,以冰乙酸和异戊醇为原料合成乙酸异戊酯,考察了醇酸摩尔配比、反应时间、反应温度对反应收率的影响,得出反应的最佳条件为：反应时间30 min,原料异戊醇与冰乙酸的摩尔配比为2.0∶1.0,催化剂用量为乙酸用量的3%,固体超强酸SO24-/Fe2 O3-Al2 O3作催...     

钨硅酸催化合成苯甲酸异戊酯

以钨硅酸为催化剂,甲苯为带水剂。苯甲酸和异戊醇,合成苯甲酸异戊酯,酯化率达９６．４％。同时,讨论了影响酯化率的各种因素,其最佳反应条件为醇酸物质的量比１：５：１,催化剂用量２．５％,反应时间２．０ｈ,反应温度１２０～１３０℃。     

固体超强酸SO4^2-／Fe2O3催化合成甲酸异戊酯

利用自制的固体超强酸SO4^2-／Fe2O3代替浓硫酸做催化剂，将甲酸和异戊醇合成了甲酸异戊酯。讨论了诸因素对产率的影响。实验表明，此固体超强酸不仅能减少对生产设备的腐蚀，而且具有很好的催化活性。合成反应的最优化条件为：醇酸摩尔比为1．6：1，催化剂用量为1．5g，反应时间2．0h，酯收率可达89．4％。     

直接酯化合成苯甲酸异戊酯工艺的改进

以苯甲酸和异戊醇为原料,在催化剂作用下直接酯化合成苯甲酸异戊酯。通过对催化剂品种、原料配比、催化剂用量等影响因素的考察,摸索出芳基磺酸催化合成苯甲酸异戊酯的合适反应条件：原料n(醇）：n(酸）=2.0,催化剂用量3%（以酸质量为准）,反应温度为120-160℃,反应时间2h,最高酯化率大于98%,纯度大于98%。该工艺较硫酸作催化剂时产品质量好、酯化率高。     

固体超强酸SO4^2-／Fe2O3催化合成乙酸异戊酯的研究

制备固体超强酸SO4^2-／Fe2O3，并测定其红外光谱，首次将其作为催化剂应用于合成乙酸异戊酯。考察了反应时间、反应温度、催化剂用量、酸醇摩尔比等对乙酸酯化反应的影响。研究结果表明，最佳条件下收率可达94．6％。SO4^2-／Fe2O3对合成乙酸异戊酯的反应具有良好的催化作用，活性优于浓硫酸。是对环境友好的优良催化剂。     

磁性固体超强酸催化合成丁酸异戊酯的研究

利用磁性对固体超强酸组装,制备出磁性SO42-/ZrO2固体超强酸催化剂,应用于合成丁酸异戊酯的反应中。研究了影响反应的因素。实验表明:丁酸0.15 mol;异戊醇0.21 mol;磁性催化剂1.4 g;反应时间1.5 h,酯化率可达97.5%。利用催化剂的磁性可将催化剂迅速分离,回收率达82.2%,并能重复使用。     

磁性固体超强酸催化合成丙酸异戊酯的研究

利用磁性对固体超强酸组装,制备出磁性SO4^2-／ZrO2固体超强酸催化剂,应用于合成丙酸异戊酯的反应中,并研究了影响反应的因素。实验表明：丙酸0．2mol;异戊醇0．26mol;磁性催化剂1．4g;反应时间2．0h,酯化率可达96．4％。利用催化剂的磁性可将催化剂迅速分离,回收率达84．2％,并能重复使用。     

乙酸异戊酯合成研究进展

综述了采用对甲苯磺酸、氨基磺酸、对氨基苯磺酸、Hβ型沸石、FeY、8种无机盐、铌酸、杂多酸和阳离子交换树脂等催化剂合成乙酸异戊酯的方法。阐述了在上述催化剂作用下的反应条件、催化剂的性质以及合成工艺的特点 ,列举了各催化剂在产率、反应时间、后处理工艺、是否可重复使用、带水剂以及是否易于保存和使用等方面所具有的优势 ,指出不加带水剂、前馏分的回用问题和高效催化剂的固载化是今后的研究方向     

固体酸催化合成乙酸异戊酯研究进展

综述了对甲苯磺酸及对甲苯磺酸钙、氨基磺酸、甲磺酸、甲磺酸铜、阳离子交换村脂、Hβ型沸石、FeY、硫酸锌、硫酸钛、氯化铁、十二水硫酸铁铵、一水合硫酸氢钠、五水四氯化锡、硫酸铝钾、杂多酸和固体超强酸催化合成乙酸异戊酯的方法。指出了上述固体催化剂是合成乙酸异戊酯的优良催化剂。     

i(SO4)2/SiO2催化合成苯甲酸异戊酯的研究

以Ti(SO₄)₂/SiO₂为催化剂，苯甲酸和异戊醇为原料，合成了苯甲酸异戊酯。对影响酯化反应的因素进行了研究。优化的工艺条件：负载硫酸钛质量分数为10%，催化剂用量为2.5 g·(0.05 mol-苯甲酸)^-1，醇酸物质的量比为4∶1，反应时间为90 min，苯甲酸的酯化率可达96.6%。     

B -苯丙烯酸异戊酯的合成研究

以苯甲醛为起始原料,经Perkin反应首先制取B-苯丙烯酸,然后在催化剂作用下与异戊醇进行液相酯化反应,合成B-苯丙烯酸异戊酯。考察了醇酸比,不同催化剂,催化剂用量,反应时间等因素对该合成反应的影响,得到合成该酯的较适宜条件。结果表明,对甲苯磺酸是合成B-苯丙烯酸异戊酯的良好催化剂。当对甲苯磺酸的用量为B-苯丙烯酸用量的20%时,最佳反应条件为n(醇):n(酸)=5:1。反应时间为2h,反应温度为:110~115℃,酯化收率可达79%。     

丁酸异戊酯合成中的催化剂研究

评述了利用硫酸、对甲苯磺酸、氨基磺酸、强酸性阳离子交换树脂、六水三氯化铁、二水二氯化锡、十八水硫酸铝、十二水合硫酸铁铵、一水硫酸氢钠、固体超强酸、杂多酸和沸石分子筛等催化剂催化合成丁酸异戊酯的方法。     

硅钨杂多酸催化合成己酸异戊酯

以硅钨杂多酸为催化剂，以异戊醇和己酸为原料合成己酸异戊酯。探讨并找到了反应最佳条件为：醇酸物质的量比为1．6：1，反应时间为2h，催化剂用量0．8g，带水剂（环己烷）7．5mL。在此条件下，己酸异戊酯收率98．8％。     

微波辐射相转移催化合成乙酸异戊酯

研究采用微波辐射反应技术,以三氧化二铝作载体,十六烷基三甲基溴化铵（HDTMAB）为相转移催化剂合成乙酸异戊酯,得到了高收率的产物;并考察了诸因素对产率的影响,找出了最佳反应条件。     

一水合硫酸氢钠催化合成水杨酸异戊酯

用硫酸氢钠催化水杨酸与异戊醇的酯化反应。其最佳反应条件为：催化剂用量0.8 g·(0.1 mol水杨酸)－1,醇酸摩尔比为1.8,反应时间2.5 h,油浴温度145～155 ℃,水杨酸的酯化率可达97.81%。     

乙酸异戊酯+异戊醇和乙酸异戊酯+正己醇体系汽液平衡

在50.00和101.33 kPa下,采用改进的Rose汽液平衡釜测量乙酸异戊酯+异戊醇和乙酸异戊酯+正己醇体系的汽液平衡数据。乙酸异戊酯+异戊醇在50.00 kPa下形成最低共沸物。使用Herington法对汽液平衡数据进行热力学一次性检验,结果表明测得的汽液平衡数据符合热力学一致性。对实验数据使用NRTL、Wilson和UNIQUAC活度系数模型进行关联,回归获得相应的二元交互参数,模型计算的温度和组成与实验值相比均方差小于0.20 K和0.0050,表明3种模型的拟合结果与实验数据吻合较好。通过Wilson模型预测乙酸异戊酯+异戊醇体系在98.4 kPa时共沸点消失。为化工数据库增添了内容,为乙酸异戊酯体系的工程设计和进一步深入研究奠定了基础。     

食用香料肉桂酸异戊酯合成研究

采用对甲苯磺酸作为催化剂、苯作为带水剂,对肉桂酸和异戊醇的酯化反应进行了研究。在最适宜的实验条件下,该反应可在4h内完成,酯产率达94%以上。该法操作方便,易于工业化生产。