Flutank玻璃熔制过程三维计算机模拟软件系统的应用(1)——浮法熔窑保温对玻璃熔制质量的影响

利用Flutank玻璃熔制过程三维计算机模拟软件研究了浮法熔窑不同部位保温对玻璃熔制、澄清、均化质量的影响.评价指标包括池内玻璃液温度场、速度场、砂粒熔化时间、玻璃液回流量、回流耗热、液流澄清因子分布、澄清气泡消除和逸出情况、出料口玻璃液温度等.结果表明:窑池保温可提高玻璃液温度、缩短熔化时间、增加澄清因子、降低火焰温度,同时,它也增加回流以及微小气泡(半径小0.1mm)随出料流流出池窑的可能性.Flutank模拟软件还可用于窑体保温后火焰温度制度的调整匹配和冷却部液面冷却强度的确定.     

国外出现了一种新型的玻璃池窑结构

近几年,国外出现了一种新型的池窑结构,将熔制过程和澄清过程分隔开来,配合料进入冷顶全电熔池窑中熔化,配合料熔融成玻璃后进入火焰熔窑进行高温澄清均化,把全电熔窑和火焰窑的优点结合在一起。这种窑型使配合料避免与火焰接触,粉尘和挥发成分减少,使熔制过程和澄清过程的相互影响降到最小程度。玻璃纤维池窑上,先进的池底电助熔技术和各种池底鼓泡技术的应用、先进的燃烧技术的应用、无硼无     

电助熔在马蹄焰窑火焰空间热交换中的作用

介绍了国外采用数值模拟研究电助熔对马蹄焰熔窑火焰空间热交换的作用.电助熔在一定程度上影响火焰空间的温度场,改变窑池内玻璃液的流动和热交换,能达到减少火焰空间砌体的热应力、降低熔制玻璃的单位耗热量和在不扩大熔化池面积的前提下增加熔窑的出料量的目的.     

浮法玻璃熔窑火焰空间气氛对玻璃液澄清影响的研究

对浮法玻璃熔制过程中熔窑火焰空间气氛对玻璃液澄清过程的影响进行了系统的研究,结合熔窑计算机模拟结果和高温显微镜热台实验结果,从机理上进行了分析,提出了有利于浮法玻璃生产澄清过程的熔窑火焰空间气氛。     

Flutank玻璃熔制过程三维计算机模拟软件系统的应用(2)--窑坎改变玻璃熔制条件

利用Flutank 玻璃熔制过程三维计算机软件研究了窑坎对配合料熔化、玻璃液澄清、均化质量的影响;并从改善玻璃熔制条件及降低窑坎蚀损两方面,讨论了窑坎的位置、高度及形状.     

大型马蹄焰玻璃熔窑结构对玻璃液流动特性影响的研究

从熔窑结构特征上探讨了马蹄焰熔窑的优势和劣势.马蹄焰熔窑的优势是结构紧凑、节能效果明显,劣势是玻璃液熔制工艺和熔制质量有欠缺.借鉴多对小炉横火焰熔窑的高质量玻璃液熔制工艺特点,设置窑坎可以改变马蹄焰熔窑熔化部生产流的流动路径,以此延长了生产流路径,增加了玻璃液在热点高温区的停留时间,提供了玻璃液在窑坎后空间的折转分层流动的优选玻璃液的机制.增设鼓泡可以建立马蹄焰熔窑熔化部的强制对流,改善由于窑坎的分隔使得熔化部环流的弱化和分层,尤其是随着窑坎增高,熔化部玻璃液底层迟滞层厚度增加;鼓泡形成的强制对流重组了整个熔化部的玻璃液流动形态,强化了混合性和传热过程.     

电助熔系统故障分析及应急处置措施

无碱高铝硼硅酸盐玻璃采用火焰与电助熔加热相结合的熔制方式,电助熔系统运行异常将直接导致窑炉无法正常运行甚至是停窑冷修,应提前做好电助熔系统运行安全隐患排查和异常处置预案,确保产线的正常运行。     

玻璃窑炉格子体的堵塞与疏通

玻璃窑炉运行一段时间后,其蓄热室格子体逐渐出现堵塞,从而影响助燃风的进入和烟气的排出,严重时影响火焰燃烧状态和窑压输出,还会造成炉内热气流的变化,并导致玻璃熔制质量降低,因此必须采取适当的措施对格子体进行疏通,以恢复其正常工作状态。     

单元窑是池窑拉丝生产的首选窑型

池窑拉丝是当今世界玻璃纤维工业最先进的生产方法,而玻璃熔制是该工艺中最重要的技术之一.它要求玻璃液中没有结石和气泡,要达到准光学玻璃的质量.单元窑是熔制难熔优质玻璃的首选窑型(见附图1),因单元窑具有狭长熔池,玻璃从生料熔化、澄清、均化所经历的路程是其他窑型的2～3倍.该窑配制了多对小流量燃烧器,很容易控制窑温和窑炉纵向温度分布,可根据     

高硼高气体比玻璃的电熔工艺

本文介绍了一种高硼，高气体比玻璃的全电熔熔制工艺，文章就该玻璃的原料选用，温度制度，气泡消除，抑制分相，熔窑结构等问题进行了系统的论述。文章认为：单纯的气体比高低不能完全反映玻璃的熔制难易；高气体比的玻璃在熔制过程中，不能盲目提高澄清温度，澄清剂只能解决残留小气泡问题，很难解决大量的大气泡问题；全电熔单元窑适合生产高硼，高气体比玻璃。     

池窑鼓泡对熔制玻璃质量和产量的影响

利用Flutank玻璃熔制过程三维计算机模拟技术,系统研究了鼓泡对熔制玻璃质量、产量的影响.结果表明:鼓泡使窑内熔体温度升高、流速加快,玻璃熔制、均化条件改善,微细气泡澄清条件变差,玻璃单耗降低.对文中选用的浮法窑,鼓泡能提高日产量23%,并维持原有的熔制、均化、冷却条件不变.池窑鼓泡后,日产量增加不会改变可见大气泡(半径小于0.5mm)的排除条件,但影响可见小气泡(半径小于0.25mm)和微细气泡(半径小于0.1mm)的澄清.模拟结果还揭示:鼓泡虽然略微降低出料口截面热均匀性,但不会出现分层现象.鼓泡管间距选择不当会产生有害的"沉降流".     

大型马蹄焰玻璃熔窑火焰空间气体动力学特征数值模拟研究

在本文的马蹄焰玻璃熔窑火焰空间气体动力学数值模拟中,关联了火焰空间的几何构型,小炉火焰出口速度,下倾角度等等基本因素.数值模拟结果显示马蹄焰流股特性上述几个要素密切相关.为适应池窑内玻璃液熔制工艺要求,在熔窑规模增加中强化纵长方向的扩张,则给马蹄焰的燃烧过程组织带来极大困难.对于窄长的窑型,入射火焰流股远程动力减弱,马蹄焰回转不够流畅;若增加火焰流股的远程动力,则火焰流股近程覆盖力减弱.若增加火焰流股入射速度同时增加小炉下倾角,则虽然火焰的近程覆盖力增加,但火焰流股受到阻滞,远程动力减弱.     

乳白玻璃陶瓷电熔炉红顶缺陷分析与解决措施

本文论述了乳白玻璃陶瓷的特点,提出采用电熔炉进行熔制的优势,对电熔炉熔制过程中易产生红顶的原因进行分析和提供解决措施,并进行详细的论述。     

玻璃熔炉窑压的自动调节

玻璃熔炉内气体介质压力(简称窑压)的自动调节是玻璃熔炉热工控制的一项重要内容。但长期以来未得到很好解决,一直是玻璃工厂、特别是中小型玻璃工厂热工自动控制中的一个薄弱环节。 为了迅速提高玻璃工业自动化水平,从1974年5月开始,在上海保温瓶四厂一座燃油小横焰玻璃熔炉上进行了热工自动控制的试验。年内先后投入了熔化池炉温、玻璃液面、火     

配方调整对H-K9L玻璃性能的影响

选取H-K9L光学玻璃作研究对象,研究了在瓷铂连熔炉中生产H-K9L光学玻璃时,引入不同含量硝酸盐、氧化锑对玻璃气泡、杂质、透过率及颜色的影响。通过对产品内部品质统计、着色离子含量的分析以及0.3 L坩埚熔制实验结果的验证,掌握了瓷铂连熔炉生产过程中的气氛、澄清剂的影响机理,提升了H-K9L光学玻璃品质控制能力。     

GF-1微机控制火焰换向器

目前我国玻璃窑炉火焰换向大多采用大量继电器所构成的控制系统。这些控制装置工作不稳定,容易发生故障,影响玻璃熔制。 GF-1微机控制火焰换向器是由轻工部玻璃搪瓷研究所最新开发成功的一种微计算机控制玻璃窑     

电助熔在液晶玻璃熔炉中的应用

液晶玻璃属于高铝硅无碱玻璃,具有熔融温度高、玻璃液黏度大的特点,常规熔化技术已难以满足熔制要求。电助熔技术是目前最先进的玻璃熔炉熔制技术之一,将其应用于液晶玻璃熔制已成为新技术尝试。根据液晶玻璃熔制特点,针对液晶玻璃熔炉电助熔设计构成、控制模式、效能特点、存在问题和应对措施进行解析,为国内液晶玻璃同行引入电助熔技术应用提供参考。     

提高玻璃球窑熔化率和玻璃球产质量的可行措施

近十年来,我国玻璃工业有了较快发展.轻工玻璃制品在提高玻璃熔化率和节能等方面,由于大胆而成功地采用了一些新技术,使瓶罐玻璃窑的熔化率由1000kg/m~2·d左右提高到2000kg/m~2·d以上.玻璃球窑采用池壁、池底等保温技术,取得了一定的效果.在此我们着重讨论中碱球窑的技术改造问题.中碱玻璃球窑的成份不同于瓶罐玻璃,反映在玻璃的熔制温度也有差别.如果玻璃在粘度igη=2～2.5范围内澄清,则相应的中碱玻璃球熔制温度要比包装瓶高30℃左右.由于目前国内耐火材料的现状,要通过提高熔制温度来提高熔化率受到一定     

横焰池窑提高熔化率的体会

我厂一座二对小炉的横火焰池窑,熔化面积为25.4M~2,熔制翠绿色瓶料,生产啤酒瓶。去年八、九月份,因市场供应的需要,池窑出料量达到48.7吨/天,熔化率1.92吨/米~2·天,重油单耗195公斤/吨玻璃液。根据熔制情况,如增加出料量还有潜力。现将熔制过程中的体会简述于下: 该窑于1976年2月份停炉冷修,冷修后熔化率提高较明显,在冷修中对该窑的某些结     

复合澄清剂在TFT基板玻璃熔制过程中的作用机理

针对当前薄膜晶体管(TFT)基板玻璃熔制过程中澄清剂作用机理认识不足的问题,采用模拟TFT基板玻璃浮法熔制工艺与高温熔融动态观察相结合的方式,研究了SnO₂、CaSO₄、NaCl等单一和复合澄清剂在熔制过程中的适用温度、澄清效果等,对基板玻璃热学性能、玻璃块体中Na⁺含量与NaCl澄清剂使用量的关系进行探讨。结果表明:SnO₂单一澄清剂的适宜用量为0.10%(质量分数);复合澄清剂中0.10%(质量分数)SnO₂+0.35%(质量分数)CaSO₄形成的梯度澄清效果最佳;复合澄清剂SnO₂+NaCl构成协同澄清,澄清效果随NaCl用量的增加而提高,但NaCl澄清剂的使用量应不高于0.076 3%(质量分数),以满足基板玻璃对残留碱金属离子含量的严格要求。以上研究成果对改善TFT基板玻璃熔制质量和产品品质具有重要的参考意义,有利于相关工业化生产降本增效。