一起氢气瓶爆炸事故分析

本文从各个方面较详细地分析了扬州制药厂一起氢气瓶爆炸事故的可能原因，并根据对气瓶的金相分析和对氢气生产厂同一时间充装的其它氢气瓶气体成份分析，找出了事故发生的根本原因──氢气瓶中混入了氧气，由此得出了几条教训。     

氢气压力自动检测调节技术的应用

氯碱生产中，氢气系统必须保持微正压，如果出现负压，将可能引起爆炸事故。针对这种情况，介绍了设计安装氢气压力自动检测调节系统的情况。     

氢气压力自动检测调节技术的应用

氯碱生产中，氢气系统必须保持微正压，如果出现负压，将可能引起爆炸事故。针对这种情况，介绍了设计、安装、使用氢气压力自动检测调节系统的情况。     

铁钢界面“铁水罐多功能化”技术应用与管理

铁水罐周转时间是衡量“铁水罐多功能化”技术应用效果的重要指标。介绍了首钢京唐5 500 m3高炉- 300 t转炉区段“铁水罐多功能化”技术应用概况，全程跟踪了首钢京唐300 t“多功能铁水罐”在线周转过程，统计和分析了铁水罐周转过程各环节的时间及其分布特征，计算了首钢京唐铁水罐周转时间、重罐时间、空罐时间、作业时间、运输时间、等待时间等指标，指出了影响铁水罐周转时间的主要因素     

吸水罐设计

吸水罐的选用应根据水泵允许吸上高度，实际吸上高度和吸水管配置情况确定，本文探讨了吸水罐的设计。     

鞍钢百吨铁水罐工况研究及仿真计算分析

本文对鞍钢使用的公称容量１００吨铁水罐进行了跟踪测定，对运行工况进行了计算机仿真分析，并对铁水罐工况优化提出分析建议。     

重钢前脱硫铁水罐处理实践

本文分析了重钢股份公司采用铁水罐实施铁水前脱硫工艺后，影响铁水罐正常运转的主要因素。并对实施铁水罐砌筑、维护处理新工艺及采用新型耐火材料和设备的优化配置等主要改进措施的生产实践及效果进行了阐述。     

铁水罐永久层浇注应用实践

本文主要对炼铁厂铁水罐永久层浇注和运行维护中存在的问题进行分析，并针对问题制定相应的改进措施，使铁水罐永久层使用寿命得到提高并创造了良好的经济效益。     

提高铁水罐使用寿命研究

通过铁水罐砖衬侵蚀研究,选用Al203-SiC-C砖耐材替代高铝砖砌筑铁水罐,改进砌筑方法,延长了铁水罐使用寿命,减轻了劳动强度,保障安全生产。实现铁水罐平均使用寿命1 016次,降低铁水罐使用成本,增加效益。     

影响铁水罐内衬使用寿命的因素及改进措施

通过对攀钢炼铁厂铁水罐内衬耐火材料损毁方式的分析，认为铁水罐使用寿命低的主要原因是铁水冲刷和侵蚀，砖缝过大导致钻铁，清渣铁时掉砖所致，并针对其原因提高了改进措施。     

65t全焊接式铁水罐设计

针对首钢６５ｔ 铸焊式铁水罐存在的问题,设计了一种６５ｔ 全焊接式铁水罐,该全焊接式铁水罐具有结构更为合理,罐体强度,刚度更好等优点。开创了铁水罐设计的新途径。     

冶金新技术20行

冶金新技术２０行电子计算机跟踪钢水罐的使用过程美国惠林·匹兹堡钢铁公司为了实现在线掌握钢水罐在使用过程中的变化情况，开发成功了一种用于跟踪钢水罐使用过程的电子计算机系统．这种计算机在线跟踪系统于１９９２年被应用于惠林·匹兹堡钢铁公司的斯托本维尔钢厂．...     

100t铁水罐的扩容及绝热保温技术

采用与铁水罐内衬形状相同的高铝质罐衬砖。解决了罐的扩容问题，并提高了使用寿命。采用机械喷涂法对铁水罐永久衬喷涂轻质喷涂料进行绝热保温，取得了减少铁水温降的良好效果。     

提高提用铁水罐寿命的探索

根据攀钢生产与工艺的实际情况，对造成提钒用铁水罐寿命低的原因进行了较为全面地分析，并提出了相应的技术措施，取得了较为理想的效果，提钒用铁水罐寿命由原来的平均２８６次提高到现在的６２８次。     

影响铁水罐内衬寿命的因素及措施

通过对攀钢炼铁厂铁水罐内衬耐火材料的损毁方式的分析，认为影响炼铁厂铁水罐寿命的原因主要是铁水冲刷和侵蚀、砖缝过大导致粘铁、清渣铁时掉砖，并针对性提出了改进措施。     

大型铁水罐耳轴加套改造性修复

铁水罐是运输铁水的主要生产工具，铁水罐耳轴是它的吊装部位，对其可靠性要求十分严格。为确保安全生产，1988年我们对24台100t铁水罐耳轴进行检测，有14台超出安全使用标准，不能继续使用。如更新需投资126万元，而且制造周期长，满足不了生产急需。经过考察研究，决定消除局部缺陪一利用堆焊恢复原设计尺寸，再加装耐磨村套的方法，解决了这一难题。     

130 t转炉低铁耗生产工艺实践

研究了降低130 t转炉铁耗的生产工艺，通过采取提高铁水罐周转次数、铁水罐加烘烤废钢、缩短转炉冶炼周期、降低出钢温度和提高精炼加入废钢比例等措施，实现了铁耗≤750 kg/t的目标。     

65t全焊接式铁水罐的设计

本语文针对首钢６５ｔ的铸焊式铁水罐存在的问题，简介了全焊接式铁水罐设计方案的总体技术思路、方案必特点、工艺要求及设计条件，实践表明，它具有结构更为本强度和刚度更佳等优点，具有较好的使用效果。     

铁水罐应力场有限元分析

在大型铁水罐的设计校核过程中,准确确定铁水罐各处的应力分布对铁水罐的安全可靠运行具有十分重要的意义.针对包钢集团设计的120 t铁水罐的使用特点,对铁水罐在吊起、倾翻和返回铁水罐车上3种状态下各种应力的分布、数值和方向,即应力场进行了有限元校核分析,分析结果与铁水罐的实际运行情况相符.此分析方法简单、可靠、合理,可为铁水罐设计时的校核分析提供理论依据.     

基于Flexsim的炼铁-炼钢界面铁水罐数量配置优化

 为优化铁钢界面铁水罐数量、提升铁钢界面实际运行效果,提出了一种基于Flexsim仿真的铁钢界面铁水罐数量配置方法。其基本思想是,构建并应用铁钢界面运行Flexsim仿真模型,考察不同铁水罐配置方案时铁水罐数量变化是否符合生产的规定,从而确定铁水罐数量配置的最优方案。针对C钢厂的案例研究表明,在现有生产条件下、当要求生产过程中每个高炉铁口下铁水罐数量不少于2个时,铁钢界面铁水罐的最优配置数量为24个。