大断面污染源通风排毒工业性试验研究

大断面污染源是有色冶金选冶过程中经常遇到的问题,如电解、熔铅等。由于这些生产设备上方起吊设施频繁作业,使得生产现场难以采用适宜的通风排毒措施。另外这些设备断面较大,即使采用侧吸排风措施也无法满足排烟要求。对此,通过研究设计,采用吹吸渐扩气流法进行了大断面污染源的工业性通风排毒试验。实验研究表明:对于这种特殊污染源,采用吹吸渐扩气流方法,能较好地控制污染物在生产车间内的扩散,对改善操作工人的生产环境起到了积极有效的作用。     

Study on the Industrial Test of Ventilation and Detoxification of Large Cross-section of Pollution Sources

大断面污染源是有色冶金选冶过程中经常遇到的问题,如电解、熔铅等.由于这些生产设备上方起吊设施频繁作业,使得生产现场难以采用适宜的通风排毒措施.另外这些设备断面较大,即使采用侧吸排风措施也无法满足排烟要求.对此,通过研究设计,采用吹吸渐扩气流法进行了大断面污染源的工业性通风排毒试验.实验研究表明:对于这种特殊污染源,采用吹吸渐扩气流方法,能较好地控制污染物在生产车间内的扩散,对改善操作工人的生产环境起到了积极有效的作用.     

一种自动捞渣装置在熔铅锅捞渣中的应用

熔铅锅捞渣一直是国内铅冶炼行业的一个难题,文章介绍了一种熔铅锅自动捞渣装置的结构和原理,以及该装置自动捞渣取代原有熔铅锅人工捞渣生产实际应用情况,为国内同行业熔铅锅捞渣提供了一种借鉴。     

一种新型熔铅锅的设计

本文介绍的熔铅锅是一种全新的不同于以往单面加热的熔铅锅，加热烟气为旋流式均匀加热整个锅体，彻底解决了熔铅锅锅体使用寿命短的难题。而且热效率高，燃料消耗仅约传统形式熔铅锅的一半。     

一种新型熔铅锅的设计与应用

介绍了一种全新的不同于以往单面加热的熔铅锅，彻底解决了熔铅锅锅体使用寿命短的问题。加热烟气为旋流式均匀加热整个锅体，而且热效率高，燃料消耗只有传统熔铅锅的一半。     

多级喷雾法在铅电解阳极熔铅锅烟气净化中的研究与应用

分析了铅电解阳极熔铅锅烟尘产生的机理及特性,确定了烟气净化工艺。根据多级喷雾塔脱除熔铅锅烟尘的试验研究结果,确定最佳工艺参数,优化设计关键设务。项目建成投产后,系统运行正常,各项环保指标均达到要求。     

熔炼铅锅的改进

熔化铅的锅大多采用铸钢结构，由于铸造时，局部很可能存在缺陷，影响锅的使用寿命，于是对熔铅锅进行改进，将它改为锅炉钢板焊接结构，不仅延长了使用寿命，而且减轻了工人的劳动强度。     

除去熔铅锅浮渣新方法初探

除去熔铅锅浮渣新方法初探韶关冶炼厂陈悦忠１前言粗铅在熔铅锅中精炼，采用低温加松香进行搅拌的新工艺，能够降低浮渣率、缩短锅时、提高劳动生产率。但新产生的浮渣为松散粉状物，沿用常规的带孔板捞渣的操作方法，劳动强度大、现场粉尘飞扬，环境污染很严重，金属散失...     

粗铅连续脱铜

我厂粗铅火法精炼,过去是采用粗铅锅熔化并熔析脱铜。其操作是用捞渣机将熔铅锅上面的浮渣捞净,降温熔析脱铜,然后撇净熔析渣,再加硫搅拌脱铜。撇出的熔析渣返回粗铅锅。脱铜后的铅液升温铸阳极板。含铜的浮渣进反射炉熔炼,在熔化过程中铜富集到冰铜中与铅分开,分离的铅由炉中放     

一种返烟道式平焰燃烧熔铅锅的设计与应用

针对传统的小型熔铅锅热效率低,使用蓄热式技术又不经济的问题,文章介绍了一种新型的通过返烟道式的设置提高设备热利用率的熔铅锅.并通过对锅体材质的改进、喷嘴的改进以及烟气多通道均匀加热的设置,大大延长了锅体的使用寿命.燃料消耗只有传统熔铅锅的一半,特别适用于小型熔铅设备.     

多级喷雾塔脱除阳极熔铅锅铅烟尘的试验研究

对多级喷雾塔脱除铅电解阳极熔铅锅铅烟尘进行试验研究,考察了吸收液、pH值、液气比、吸收级数以及烟气流速等对铅尘脱除率的影响,得出最佳工艺参数,为工程设计提供依据。     

塘子凹矿段通风系统合理性及建设规划研究

通过对塘子凹通风系统存在问题的分析研究。结合矿山实际采用以工作面为服务核心建立通风系统。拟定出了目前、扩产、远景３个生产发展时期通风系统规划。研究结果表明，通风系统整后可取得良好的社会效益和经济效益。     

工业熔铅生产铅蒸气污染扩散过程数值模拟

建立粗铅熔融精炼的实体模型,对熔铅生产时铅蒸气收集情况进行三维数值模拟。研究熔铅锅及负压板周围的流动特性,结果表明,计算结果与测试数据较为吻合,侧边吸风罩收集铅蒸气的体积分数小,进入其中的气体大部分为空气,铅蒸气密度过大容易下沉而无法被收集进入吸风管道,总管处铅蒸气的收集效率只有1.1%,收集效果不理想。     

富铅熔渣底吹熔炼还原过程热平衡及热场分布规律

介绍了铅精矿经氧化熔炼工艺过程产出的熔融富铅渣的底吹熔池熔炼还原炼铅工艺,讨论了该工艺的特色和创新,在研究富铅熔渣底吹熔池熔炼过程中主要元素和组分在底吹熔池熔炼过程中行为规律的基础上,通过对熔融富铅渣的底吹熔池熔炼过程的物料平衡和热平衡分析,采用高斯消元法建立了熔融富铅渣的底吹熔池熔炼过程热力学平衡模型,研究了底吹熔炼反应过程中炉内的热场分布规律和热利用情况,探讨了炉内炉顶烟气区域、炉渣波动区域与炉底熔铅区域的熔炼过程特征。     

熔铅锅含铅废气治理探讨

熔铅锅产生的含铅废气的治理一直是没有得到解决的难题．本文介绍了一种切实可行、经济有效的治理措施。     

蓄热炉在电铅生产中的应用

阐述了某公司电铅煤气熔铅炉采用蓄热炉的改造方案,介绍了蓄热炉的工作原理、具体改造措施及故障处理.改造后单台熔铅炉节能达23％,熔铅速度大幅提升、炉温均匀性极大改善,实现了熔铅温度的自动控制,安全生产得到了有效保障.     

多级机站可控循环通风系统试验研究

针对二道沟矿的深井开采高温热害问题,采用计算机仿真模拟开展了深井开采通风与降温技术研究,建立了新型多级机站可控循环通风系统。深部开采环境温度由30～32℃降至28℃以下,节能降耗作用明显,增风降温效果显著。试验研究将可控循环通风与空气净化技术相结合,为深部采矿生产中局部或边缘通风困难的区域提供了一条合理有效的通风降温途径。     

小寺沟铜矿通风系统节能优化

平泉小寺沟矿业有限公司采用无底柱分段崩落采矿法采矿，经过多年开采后，上覆覆盖层与地表贯通，形成多处漏风通道；并且目前选用的对旋主扇采用固定转数运行，风量及风压参数不可调，电机功率大，耗能高，导致矿井通风系统能耗高、有效风量低、通风效果欠佳。通过改变阶段的阶梯式通风网络结构，将原有的上行式阶段通风结构更改为下行式阶梯式通风结构，解决了覆盖层漏风问题，增加了工作面的有效风量；同时采用主扇变频调速系统等一系列措施，优化了矿井通风系统，使得电机的运行功率与需风量相匹配，降低了能耗。结果表明，通风系统优化后既能充分满足矿山的生产需风量，又符合国家节能减排的政策要求。     

蓄热炉在电铅生产中的应用

阐述了驰宏锌锗电铅煤气熔铅炉采用蓄热炉的改造方案，介绍了蓄热炉的工作原理及具体改造及故障问题的处理。改造效果单台节能达23％，熔铅速度大幅提升、炉温均匀性极大改善，实现了熔铅温度的自动控制，安全生产得到了有效保障。     

对蓄电池用铅钙板栅合金渣的探讨

对铅钙板栅合金浇铸过程中常见的渣多问题进行了分析，解释了产渣的各种原因，并提出了不同情况下的解决方案和预防措施，同时还提到了合金渣的处理方法。最终强调的是：板栅的生产浇铸过程中，对熔铅锅内的合金温度和板栅浇铸温度的控制、对生产工艺的科学制定和严格执行都是至关重要的，这有助于保证产品质量、提高生产效率和企业的节能降耗。