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等离子体原子发射光谱法具有灵敏度高、检出限低、精密度高、线性范围宽、基体干扰少等优点,可准确测定镀层中锡含量。介绍电感耦合等离子体原子发射光谱法测定胎圈钢丝镀层中Sn含量的方法。该方法检出限0.004 5 mg/L,测定下限0.022 mg/L,标准偏差0.031%,相对标准偏差(n=11)0.579%。用同种仪器及分析方法对不同厂家镀锡青铜胎圈钢丝的锡含量进行测定,测定值与比色法结果相符,测定值的相对标准偏差(n=5)为0.15%~2.3%。 相似文献
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介绍了用苯芴酮─溴化十六烷基三甲基胺分光光度法测定回火轮胎胎圈钢丝镀层附着量中的锡量。对有关的测试条件做了详细的试验,所拟分析方法可靠,准确度高,可以满足各种测试精度要求. 相似文献
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电镀低锡青铜回火胎圈钢丝生产工艺研究 总被引:2,自引:1,他引:1
对电镀低锡青铜回火胎圈钢丝生产工艺进行研究 ,给出了电镀工艺参数和镀铜钢丝与橡胶粘合力的试验结果 ,指出生产中的注意事项 ,对镀青铜钢丝与橡胶的粘合力和镀紫铜钢丝与橡胶的粘合力进行比较 ,结果显示 1.0mm电镀青铜钢丝的粘合力最低为 830N ,最高达 12 30N ,平均比电镀紫铜钢丝的粘合力高 11%~ 16 % 相似文献
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研究胎圈钢丝化镀锡青铜的镀液配方 ,分析了 ρ(Cu2 +) ρ(Sn2 +)之比和硫酸浓度对镀液的影响 :ρ(Cu2 +) ρ(Sn2 +)之比应控制在 13以上 ,硫酸浓度可在一定范围波动 ,对镀层含锡量影响不明显。加入研制的添加剂可增加镀液稳定性。为提高镀层与橡胶的粘结力 ,应加强钢丝表面前处理和镀后处理。 相似文献
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化镀锡青铜回火胎圈钢丝生产工艺技术 总被引:1,自引:2,他引:1
跟踪化镀锡青铜回火胎圈钢丝生产技术 ,介绍具有国内先进生产技术水平的化镀锡青铜胎圈钢丝生产线 ,该生产线DV值为 10 0 ,可生产 0 .80~ 1.6 5mm的胎圈钢丝。钢丝的表面处理采用电解碱洗和电解酸洗 ,镀液采用水浴恒温系统 ,气吹系统设计独特 ,水洗采用阶梯压力冲洗 ,产品性能稳定。 1.0mm的胎圈钢丝抗拉强度为 1790~ 1910MPa ,延伸率≥ 5 % ,扭转≥ 2 7次 ,w(Cu +Sn)为 0 .4 3~ 0 .5 2g kg ,w(Sn)为 2 %~ 3% ,镀层与橡胶的粘结力为 110 0~ 135 0N 根。生产线达到设计要求 ,投资仅为引进线的 1 8~ 1 5 相似文献
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胎圈钢丝是轮胎的重要骨架材料 ,综合论述胎圈钢丝标准的演变过程 ,国内外技术及产品的质量情况。通过国内外标准的对比 ,提出本次胎圈钢丝修订的指导思想及主要内容 ,最后指出为实现这一目标各生产厂家应从工艺及设备上进行大的改造 相似文献
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《金属制品》2015,(1):32-34
对胎圈钢丝生产过程影响胎圈钢丝与橡胶之间黏合力的因素进行分析研究。试验表明,钢丝镀前采用盐酸洗加电解酸洗较单一使用电解酸洗生产的胎圈钢丝,其黏合力与附胶率都有明显的提升,如1.65 mm钢丝黏合力由平均的1 073 N提高到1 365 N,附胶率从40%提高到70%;在镀液中添加适量的助镀剂,提高金属镀层的质量,可使0.95 mm胎圈钢丝的黏合力由常规工艺的平均1 100 N提高到1 370 N;高锡产品镀液温度控制在40℃,低锡产品温度控制在35℃为宜;适当控制钢丝镀后水洗、中和等工序的浓度及温度,并使用与客户胶料相容的防锈涂层,有利于钢丝与橡胶之间的黏合。 相似文献
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镀锡钢带镀锡量的测定 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍用铅盐反滴EDTA滴定法测定镀锡钢带的镀锡量。该法回收率为 99.2 %~ 99.8% ,实物测试相对标准偏差为 0 .35 %~ 1 .36 % ,可以满足科研和产品质量检验要求。本法适用于电镀锡钢带镀锡量的测定 ,热镀锡钢带和镀锡钢丝可参照测试 相似文献
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概述对胎圈钢丝的基本性能要求,介绍国外胎圈钢丝生产品种和标准,探讨钢丝断裂伸长率及各项性能对轮胎特性的影响,提出轮胎对胎圈钢丝品种、质量、包装的要求。 相似文献
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介绍用偶氮氯膦—mA分光光度法测定锌 -铝 -稀土合金镀层中的稀土量。该测定法稀土量在 0~ 1mg L范围内符合比尔定律 ,相对误差小于 2 .4 % ,加标回收率可达 97.6 %~ 99.4 % ,用于锌 -铝 -稀土合金镀层中稀土的测定 ,有良好的准确性和重现性。 相似文献