酸性电解水对纯培养及食品中食源性致病菌杀菌效果比较研究

比较研究不同有效氯质量浓度的酸性电解水对纯培养单增李斯特菌和副溶血性弧菌,以及人工接种到黄瓜上的单增李斯特菌和副溶血性弧菌处理不同时间后的杀灭效果。结果表明:酸性电解水分别对在纯培养条件下及在黄瓜上的2种食源性致病菌均具有很强的杀灭效果,其杀菌效果随着有效氯(ACC)质量浓度和处理时间的增加而增强。对纯培养物的杀菌实验表明:当酸性电解水ACC质量浓度为30mg/L时,0.5min内可以完全杀灭副溶血性弧菌;当ACC质量浓度为40mg/L时,0.5min内可以完全杀灭单增李斯特菌。酸性电解水处理上述黄瓜时,当ACC质量浓度为40mg/L时,1.5min内可将黄瓜表面的副溶血性弧菌全部杀灭;当ACC质量浓度为50mg/L时,2.5min内可杀灭黄瓜表面的单增李斯特菌约5(lg(CFU/g))。检测使用后的酸性电解水废液,发现其中无任何微生物残留,排放后不会对环境造成二次污染。     

气体二氧化氯对苹果表面细菌杀菌规律研究

本实验研究了气体二氧化氯杀灭金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、单核细胞增生李斯特氏菌以及腐生酵母菌四种苹果表面的危险致病菌的杀菌规律.在杀菌时间5min、杀菌温度25℃条件下,金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、单核细胞增生李斯特氏菌和腐生酵母菌杀菌达到99.99%的杀菌率,所需的气体二氧化氯的浓度分别为23、21、6和11mg/L.在杀菌气体二氧化氯浓度10mg/L、杀菌温度25℃时,四种菌杀菌时间分别达到7、8、2和6.5min时,杀菌率均超过99.99%.在实验范围内,作用温度对杀菌效果影响不大.     

高浓度臭氧水对巨大芽孢杆菌的杀菌效果及动力学模型

采用新型螺旋切割器作为气液分散装置制备的高浓度臭氧水作为杀菌剂,以年糕等米制品中难以杀灭的巨大芽孢杆菌作为研究对象,分析不同初始浓度、不同温度以及不同pH值的臭氧水对巨大芽孢杆菌的杀菌效果。试验结果表明:初始浓度为10 mg/L,温度为15℃,pH为5,杀菌时间为6 min时,臭氧水对巨大芽孢杆菌的杀菌数值可高达5.63 lg CFU/g。应用Weibull模型、Dose-response模型、一级动力学Linear模型对臭氧水在不同初始浓度下杀菌所得的试验数据进行拟合,并运用独立试验数据验证模型的准确度因素Af、偏移因素Bf、根平均方差RMSE和决定系数R2。通过对这三种模型的拟合参数的比较,结果表明在臭氧水初始浓度低于5 mg/L时适宜使用Weibull模型,在臭氧水初始浓度高于5 mg/L时使用Dose-response模型更合适。     

碱法草浆中段废水氧化剂脱色法的实验室研究

利用漂白粉和Fenton试剂(H2O2/Fe2 )处理碱法草浆中段废水.实验表明,漂白粉的最佳工艺条件为用量1000mg/L,反应前调节pH值为2.0,反应时间2小时.Fenton试剂的最佳工艺条件为H202/Fe2 为61, H202用量为150mg/L,pH值为5.0,反应时间3～4小时.     

碱法草浆中段废水氧化剂脱色法的研究

利用漂白粉和Fenton试剂（H2O2/Fe2＋）处理碱法草浆中段废水.实验表明,漂白粉的最佳工艺条件为：用量1000mg/L,反应前调节pH值为2.0,反应时间2n.Fenton试剂的最佳工艺条件为：H2O2/Fe2＋为6：1,H2O2用量为150mg/L,pH值为5.0,反应时间3～4h.     

超高压杀灭青蛤污染弧菌条件优化

以青蛤为研究对象,以水产品常见污染的致病菌副溶血弧菌（Vibrio parahaemolyticus）CGMCC1.1997及溶藻弧菌（Vibrio alginolyticus）CGMC1.1833为目标菌,优化超高压杀菌条件。研究选用CGMCC1.1997和CGMC1.1833两种弧菌菌株,在离体和在体状态下,采用不同压力、保压温度及时间进行处理,确定杀灭条件。结果表明,在离体状态下,300 MPa、20 ℃处理5 min或不小于300 MPa、30 ℃ 处理3 min以上,可以彻底杀灭108 CFU/mL的弧菌;但在体状态下,即使青蛤污染的弧菌量级为104 CFU/g,该条件仍不能彻底杀灭所污染的弧菌,说明青蛤的肌肉组织对弧菌的杀灭有保护作用。经过优化得到超高压杀灭青蛤中弧菌（污染菌的量级为104 CFU/g）的条件为500 MPa、30 min、30 ℃或400 MPa、30 min、40 ℃或600 MPa、20 min、40 ℃,这些条件下,同样可杀灭青蛤体内污染更高数量级（107 CFU/g）弧菌,说明青蛤肌肉组织对高压杀灭弧菌的保护作用是有限度的。因此,超高压处理可以杀灭青蛤污染的弧菌;在一定压力条件下,青蛤的肌肉组织对弧菌的杀灭有保护作用,但其保护作用是有限度的。     

酸性电解水冰理化指标变化对副溶血性弧菌杀菌效果的影响

为探究不同时间下电解水冰的理化特性变化对杀菌效果的影响,作者将5种不同质量浓度电解液(NaCl质量浓度为0.75、1、1.25、1.5、1.75 g/L)制备的电解水于-36℃下制成电解水冰,分别于0、2、4、6、8、10 h测定其pH值、氧化还原电位(ORP)及有效氯浓度(ACC),并研究了相应保存时间下电解水冰对副溶血性弧菌的杀灭能力。结果表明:0~6 h内,不同质量浓度间电解水冰的pH值变化不显著;而6 h后,NaCl质量浓度≤1 g/L制备的电解水冰,其pH变化速率小于NaCl质量浓度>1 g/L的冰。不同浓度电解水冰的ORP、ACC随时间的增加而减少,但ORP变化几乎遵循同一趋势;相比NaCl质量浓度≤1.5 g/L制备的电解水冰,NaCl质量浓度>1.5 g/L的ACC损失率较大。0~10 h内,NaCl质量浓度为1.5g/L及1.25 g/L的电解水冰对副溶血性弧菌的杀菌量差值最大,与其它所有相邻浓度间杀菌量差值相比,最高比值可达117.6倍。根据相关性分析可得,电解水冰的pH、ORP、ACC对杀菌量的相关系数r分别为0.831、0.787和0.944。     

微波致死大肠杆菌和金黄色葡萄球菌影响因子的研究

以致死率为考察指标研究显著影响微波加热杀灭大肠杆菌与金黄色葡萄球菌效果的因子,探讨微波功率、pH和NaCl浓度对微波加热杀菌效果的影响.试验结果表明.900 W和100 W微波功率对大肠杆菌与金黄色葡萄球菌的致死率影响不大,主要还是由温度决定其杀菌效果;低pH显著增强微波对两者的致死率;NaCl浓度为2 g/L时微波杀菌效果最强,而此后随着NaCl浓度的升高,体系介电损失常数的增加,减少了体系对微波能的吸收且影响微波加热的均匀性,进而降低了微波加热杀菌的效果.因此.pH和NaCl浓度是影响微波加热杀菌效果主要因素.     

二氧化氯和超声波协同作用对鲜蛋表面消毒效果的研究

研究二氧化氯(ClO2)与超声波协同作用对鲜蛋表面大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、枯草芽孢杆菌的杀灭效果。二氧化氯浓度为0、30、40、50、60mg/L,单独作用及在59kHz 超声波协同作用下分别处理1、5、10min。结果表明：二氧化氯与超声波协同作用与二氧化氯单独作用相比,处理时间10min,对3 个菌种的杀菌量＞ 4.00(lg(CFU/ml)),二氧化氯浓度从60mg/L 降低为50mg/L;协同作条件下二氧化氯浓度50mg/L,对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的杀菌量＞ 4.00(lg(CFU/ml)),处理时间与单独作用相比从10min 缩短为5min。     

气体二氧化氯对谷物表面黄曲霉杀灭效果研究

采用气体二氧化氯作为杀菌防霉剂,以接种于甜荞、苦荞上的黄曲霉菌作为研究对象,探究气体二氧化氯浓度和作用时间对杀菌效果的影响,并确定不同载体的最优杀菌浓度和时间的组合。试验结果表明:气体二氧化氯对黄曲霉菌的杀灭效果显著。8.5 mg/L的气体二氧化氯作用于甜荞表面30 min,杀菌率达到98.4%;4.5 mg/L的气体二氧化氯作用于苦荞表面10 min,杀菌率达到99.9%。