仪表腐蚀问题探讨

阐述造纸工业碱回收自控系统仪表的腐蚀机理，以及碱回收各子系统自控仪表存在的腐蚀现象，并且针对各种不同工艺条件，环境、不同的腐蚀现象，提出了各项具体防治腐蚀的措施，以最大限度地减少腐蚀带来的经济损失。     

焦炉煤气鼓风机叶轮防腐措施

介绍了煤气鼓风机叶轮腐蚀现象，并简单分析了腐蚀原因，还提出了8项改进措施。     

起重机产品油漆涂层下的金属腐蚀

１引言对于钢铁裸露在大气中的腐蚀机理，防腐工作者已经进行了许多研究和控制，并且取得了显著成效。本文主要就我厂生产的起重机产品在安装使用一个时期后，油漆涂层下的金属出现腐蚀和前兆腐蚀现象进行了分析，并对如何延缓这种腐蚀提出有效的改进措施。我厂多数产品使...     

高炉煤气管线用波形膨胀节失效分析

针对某高炉煤气管线上膨胀节频出的渗漏现象，对其残骸进行了宏观形貌、断口形貌、腐蚀产物能谱、金相组织、材料化学成分和水样等分析，结果发现点腐蚀和应力腐蚀是造成膨胀节失效的主因，并据弛提出了改进建议。     

大亚湾核电站核岛容器地脚螺栓被腐蚀现象分析

在大亚湾核电站核岛容器D9TEP004BA和D9BEA001BA出现地脚螺栓被腐蚀断裂的现象后，对断裂的地脚螺栓进行检测分析，采用扫描电镜能谱分析及化学分析的方法，找出地脚螺栓的基体成分、腐蚀产物和被腐蚀表面成分，以此确定地脚螺栓被腐蚀的根本原因，同时，根据对核岛容器地脚螺栓普查的结果，得出大亚湾核电站核岛容器地脚螺栓受腐蚀情况的分析结论。     

ULSI制造中铜化学机械抛光的腐蚀磨损机理分析

以超大规模集成电路(ULSI)芯片多层互连结构制造中的关键平坦化工艺——铜化学机械抛光(Cu—CMP)为研究对象，针对Cu—CMP中存在的抛光液的化学腐蚀作用和磨料的机械磨损现象，采用腐蚀磨损理论分析了Cu—CMP材料去除机理。提出铜CMP的材料去除中存在着机械增强的化学腐蚀和化学增强的机械磨损，并分析了Cu—CMP的静态腐蚀材料去除、机械增强的腐蚀去除与化学增强的机械去除机理。     

2Cr13与Q235耐镁合金液腐蚀对比研究

针对复合钢板坩埚在镁合金生产过程中，内层被镁合金液腐蚀严重的现象，设计了浸泡试验，对2Cr13与Q235的耐镁合金液腐蚀性能进行了比较。结果表明，Q235在镁合金液中很快就被腐蚀形成1个腐蚀层，由于腐蚀层上存在大量的裂纹，对扩散过程不能有效抑制，使得腐蚀过程不断进行；而2Cr13在浸泡72h后，仍然保持很好的稳定性，是一种很好的替代材料。     

浅谈天然气管道中的CO2腐蚀

随着天然气的开发利用，天然气田相继出现，天然气管网的日益增多，而管道遭受腐蚀也是最常见的现象，CO2腐蚀也就显得越来越重要。     

锅炉设备低温腐蚀原因及对策措施

锅炉尾部受热面的硫酸腐蚀被称为低温腐蚀,尾部受热面区段的烟气和管壁温度比较低.从低温腐蚀的形成以及使用燃料和水温方面阐述了锅炉设备低温腐蚀的原因及有效处理锅炉腐蚀现象的措施,有效的防止了锅炉设备低温腐蚀.     

回转式空气预热器传热元件的防腐措施

回转式空气预热器位于锅炉尾部，因而会发生严重程度不一的腐蚀现象。燃用高硫燃料时较为严重。该腐蚀主要发生在传热元件的冷段，严重时可影响到热段传热元件及转子外壳等。因腐蚀发生在温度较低的区域，故通常称作为“低温腐蚀”。低温腐蚀的危害是很大的。在一定条件下...     

采油厂弯头失效分析

某厂使用的弯头出现穿孔失效现象，通过对失效样品现场勘查以及对样品宏观观察、理化性能分析及介质化验，得出样品机械性能、金相组织符合要求，由于介质存在矿化度高，导电性强的特点，在电化学腐蚀趋势下，致使局部蚀坑沿液体流动方向不断向纵、深扩展，最终导致腐蚀穿孔现象发生。     

现场工况条件下含点蚀缺陷套管抗外挤强度分析

套管一旦发生点蚀，其表面可能出现孔洞，甚至穿孔现象，这严重削弱了套管的剩余强度，对井场的生产和安全构成了重大威胁。为了评估点蚀后套管的抗外挤强度，提出了一种模拟现场工况对套管抗外挤强度进行分析的方法。首先模拟现场工况下压力和温度条件，严格配比井下腐蚀液体作为介质对套管全尺寸试样和挂片样件进行腐蚀；然后对腐蚀后套管进行抗外挤试验，测量出其被挤毁时的失效压力；接着观察腐蚀后挂片的表面点蚀规律，并计算和测出其平均腐蚀速率、最大点蚀深度和点蚀密度，为有限元分析提供数据支撑；最后使用ABAQUS对不同条件下套管的抗外挤强度进行分析。结果表明：在一定温度和压力范围内，温度和压力越高，套管失效压力越高；平均腐蚀速率、最大点蚀深度和点蚀密度随温度和压力升高而增大，其中平均腐蚀速率增长率为112.5%，增长最为显著；套管的抗外挤强度随腐蚀时间增长而降低；点蚀密度会影响套管的应力分布情况和承载能力。     

关于潜油电泵机组防腐蚀地面处理技术的探究

在进行油田开采时，潜油电泵机组需深入井液中，所以分离器腐蚀、保护器腐蚀引起的机组落井和离心泵结垢卡泵造成潜油电泵机组故障的问题较为突出，不仅降低了采油设备的可靠性，也降低了油田开采效率。针对潜油电泵机组腐蚀、结垢问题严重的现象，应利用抗腐剂、阻垢剂等，但由于石油开采的环境、地层有着较大差异，电泵产液量较大，所以解决起来资金投入较大，这就需要从腐蚀、结垢的原因分析，在潜油电泵机组自身进行适当处理，进而达到防腐蚀、防结垢的目的。基于此，本文对潜油电泵机组腐蚀结垢的原因进行了分析，并在此基础上提出了有效的防腐蚀、防结垢措施，以期提供参考，     

渗碳滚子铝腐蚀缺陷分析

针对滚子在渗碳过程中出现表面凹坑状剥落的现象，采用金相显微镜和能谱对其进行了分析检验，结果表明，渗碳工件与第一次使用的新料架表面纯铝接触是导致工件表面铝腐蚀的诱因。经增加料架930℃＋5h高温扩散工艺，防止纯铝残留在料架表面，可避免渗碳工件铝腐蚀的发生。     

球墨铸铁曲轴在生产过程中的腐蚀与防护

腐蚀是金属与其周围环境物质发生化学或电化学侵蚀而使其材质劣化的现象。在金属表面的腐蚀生成物，一般讲就是锈，如钢铁生锈就是在其表面生成氢氧化物或氧化物为主的化合物。     

飞机机身蒙皮腐蚀分析与防护——以学院B737-300型飞机为例

民用飞机长期停放最容易出现的问题就是腐蚀问题。学院B737-300飞机长期停放在室外,机体会出现腐蚀现象。文中分析了腐蚀的种类、出现腐蚀的原因以及如何进行腐蚀区域的修复和预防。通过定期对飞机进行定期清洗和维护检查,并对已经出现的腐蚀进行区域修复,可以延长教学用飞机的使用寿命和保持良好状态。     

球墨铸铁曲轴气体软氮化后的失效分析

球墨铸铁曲轴在生产过程中，经气体软氮化抛光后，曲轴轴颈出现麻麻点点的现象，严重影响表面粗糙度。经研究分析，该现象是电化学腐蚀造成的，并由此制定防止措施。     

铁镍基合金925在含硫、H_2S和CO_2盐溶液中的腐蚀行为

在150℃含硫、H_2S和CO_2的盐溶液中,对铁镍基合金925分别进行了均匀腐蚀和四点弯梁应力腐蚀试验,分析了腐蚀后的形貌和腐蚀产物组成,研究了腐蚀反应机理。结果表明:均匀腐蚀试验360h后,铁镍基合金925表面有明显的局部腐蚀现象,计算所得的均匀腐蚀速率约0.37mm·a~(-1),腐蚀产物主要由铁、镍和硫组成,单质硫的加入是合金发生局部腐蚀的主要原因;应力腐蚀试验1 080h后,该合金没有出现应力腐蚀开裂,腐蚀产物含有大量氧元素,说明有较多的H_2O或OH~-参与了腐蚀反应。     

不锈钢的缝隙腐蚀与防护措施

针对不锈钢在化工应用中出现的几种腐蚀破坏现象,介绍了不锈钢的缝隙腐蚀的产生条件、机理和影响因素,提出了工程上采取的防护措施。     

核电站反应堆压力容器法兰密封面腐蚀机理的分析

介绍核电站反应堆压力容器法兰密封面的密封结构 ,对上封头和筒体法兰密封面上的点状腐蚀作了测量 ,并对腐蚀的原因从设计、制造、安装和试验各个环节进行了分析。认为法兰密封面上的点状腐蚀是局部区域的电化学腐蚀 ,并对腐蚀点进行了处理 ,取得很好的效果。在历次换料大修检查中 ,均未在反应堆压力容器法兰密封面上发现任何形式的腐蚀现象 ,为核电站的安全运行奠定了基础。