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在酸洗机组和冷连轧机组上,闪光对焊作为一种有效的焊接方法得到了较为广泛的应用。宝钢1 220 mm轧机应用三菱公司NMW-C750F闪光焊机对轧钢坯料带钢前后端部采用闪光对焊工艺焊接。从来料、设备、工艺等方面详细分析了影响闪光对焊焊缝质量的因素,并根据冷连轧机组现场实际情况制定了一系列焊接工艺调整、备件周期维护等措施,有效地提高了轧钢中闪光对焊的焊接质量和可靠性,保证了1 220 mm轧机的正常运行。 相似文献
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基于LabVIEW和Visual Bisic软件编制的高速采集和数据处理软件,把高速采集应用在闪光焊的焊接参数的采集中,得到了在50kHz采集频率下的焊接电流、焊接电压、烧化量等焊接质量参数的瞬时值;再根据在焊接过程中短路、断路、闪光时焊接电压、电流的特点,来判断焊接过程中的焊接状态,从而得到焊接过程加速阶段闪光率和低压Ⅱ阶段的闪光率;同时,通过数据处理,得到焊接总时间、焊接接头能量输入、烧化量。在此基础上,基于线性回归方法建立了焊接接头落锤质量和焊接过程特征量之间的关系方程,利用该方程.可以对接头的焊接质量进行预测和评判。 相似文献
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X80管线钢是目前应用最广泛的油气运输材料,因需满足长时间、长距离的服役条件,要求其具有更高的焊接性能,而闪光对焊技术由于焊接质量好、效率高,可满足X80管线钢的焊接需要。利用Gleeble-3800热模拟试验机对X80管线钢进行了闪光对焊模拟试验,采用金相显微镜观察焊缝、热影响区及母材处金相组织,采用显微维氏硬度计测定了各区硬度,确定了最优焊接参数。结果表明:在Gleeble热模拟试验机进行闪光对焊模拟试验,模拟焊接效果良好;不同工艺参数下焊接接头焊缝处金相组织为贝氏体,热影响区组织为贝氏体和铁素体,母材为铁素体和珠光体组织;不同焊接参数下,试样热影响区硬度最高,焊缝区次之,母材硬度最低;为获得优异的焊接接头,最优焊接参数为闪光速度1 mm/s、闪光流量6 mm。 相似文献
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根据无头轧制系统对大截面高温钢坯移动中闪光对焊的工艺要求,分析了影响钢坯焊接质量的因素,并提出了提高轧件焊接质量的关键措施,对热钢坯闪光焊接有一定指导意义。 相似文献
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《涟钢科技与管理》2019,(6)
采用光学显微镜、扫描电镜、维氏硬度计、万能试验机等设备对不同闪光电流密度、闪光电压条件下380 CL车轮钢闪光对焊接头的显微组织和力学性能进行了研究,结果表明:380 CL车轮钢闪光对焊接头显微组织可划分为界面区、粗晶区、重结晶区、部分重结晶区四个部分;闪光电流和闪光电压不同,焊接接头各个区域的显微组织存在较大差异,热输入量越大晶粒尺寸越粗大;焊缝熔合线处的组织包括块状铁素体+魏氏体+渗碳体,组织尺寸较粗大;闪光电压升高,焊缝处魏氏体组织和渗碳体增多,焊缝处的硬度峰值较高,硬度下降趋势减缓,塑韧性降低;当380CL级车轮钢闪光对焊熔合线结晶良好、无焊接缺陷时,焊接接头峰值硬度虽然较母材高16.67%~43.84%、出现马鞍点,但是焊接接头拉伸及弯曲性能依然良好,熔合线处未出现裂纹和断裂。 相似文献
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实测了钢轨闪光焊接热循环和焊接CCT曲线。采用模拟的方法,研究在连续冷却条件下,特定的焊接HAZ综合性能的变化情况,其中包括HAZ的组织变化情况,HAZ的强度、韧性、接头的硬度及其分布等。试验研究表明,PD_260kg/m全长淬火钢轨具有良好的闪光焊焊接性能。 相似文献
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随着钢厂连铸比的增加,连铸镇静钢将较多地替代沸腾钢用作汽车轮辋钢。另外,从减轻汽车重量来说,高强度钢正投入使用。对汽车轮辋钢来说,闪光焊接性能象成型性能一样重要。本篇研究了连铸镇静钢、高强度低合金钢和双相钢的闪光焊接性能。在连铸镇静钢闪光焊接过程中(需要控制铝、硅和锰的含量),避免其氧化物对成型性的影响。另一方面,高强度低合金钢的卷取温度是重要的,特别是双相钢,为了避免焊接热影响区的软化,卷取温度更为重要。 相似文献
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闪速炉余热锅炉在熔炼车间工艺流程中具有不可替代的作用,其日常检修作业量大且影响生产。因此贵冶拟在2010年二系统年修期间对被大块砸坏部位进行全面检修,并对辐射部、对流部局部进行改造。根据贵冶二系统闪速炉余热锅炉改造完善技术要求,对吊装、集箱组装、焊接、压力试验等施工重点质量控制点进行分析,保证了完善改造工程如期完成。 相似文献
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Continuously cast steels are nowadays commonly employed for the manufacture of wheel rims, and the flash welding process is generally employed for that purpose. The current work addresses the flash welding of a continuously cast material (carbon steel with carbon segregation in it), in the wheel rim manufacturing process route, with emphasis on the control of process parameters on the quality of weld joints. It has been established in this research work that the controlled post weld heat cycles, during the flash welding process, Improve the quality of joints and also eliminate or at least drastically decrease the failure susceptibility of such flash welded joints during subsequent manufacturing operations. 相似文献
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贝氏体钢轨经闪光焊后焊缝及热影响区出现的主要缺陷为C、Si、Mn、S元素的带状偏析,该缺陷的存在将直接影响闪光焊的焊接性能。通过低倍和金相组织分析得知,贝氏体钢轨焊接热影响区空冷处理后出现马氏体组织是造成C、Si、Mn、S元素偏析的主要原因。为了使上述偏析得以改善,相继对焊接热影响区进行1 200 ℃,持续8 h的回火热处理。实验采用原位统计分布分析技术先后两次对焊接后经空冷和热处理后的焊接热影响区进行分析,对两种工艺下C、Si、Mn、S元素的偏析情况进行对比。结果表明,完善回火工艺使得C、Si、Mn、S元素的偏析得到一定程度的改善,但始终无法完全消除,说明通过优化焊接工艺能够使得由元素偏析造成的缺陷得以改善,但始终无法彻底消除。 相似文献
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涂建华 《有色金属(冶炼部分)》2011,(2):16-19
阐述了气力输送技术的工作原理、工艺流程及主要特点,针对闪速炼铜工艺中粉料的特殊性和复杂性,就不同粉料的气力输送,提出了最佳应用方案,为铜冶炼工厂对现有粉料输送改造或新建铜冶炼项目中粉料气力输送技术的选择和设计提供了参考. 相似文献
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钢轨闪光焊接头轨腰水平裂纹的原因分析 总被引:2,自引:1,他引:1
通过金相显微镜和电镜检验了钢轨接头轨腰水平裂纹的宏观和微观形貌,发现裂纹源区存在大量呈韧窝形貌的木纹状区域,并且发现裂纹由钢轨-侧向焊缝扩展,裂纹尖端止裂于焊缝,裂纹表面存在脱碳的现象,证实了裂纹产生于焊接的高温阶段,属焊接热裂纹。 相似文献