凸印机模 切不干胶

在没有不干胶印刷模切机的情况下,我们用一台TY615平台凸印机进行了不干胶标签的印刷及模切,均扶得了满意的效果。介绍如下,供同行们参考。 印刷:与同样纸厚的屯刷一样。我们印刷的面积是190～270mm。因考虑模切压力的因素,能否大面积印刷有待进一步研究探讨。 制模切版:我们用5mm厚的7层胶合板做木托,刀条采用9.5～0.45mm的进口刀。     

标签加工中的模切刀具

在不干胶标签的生产加工中,模切工艺非常重要.模切刀具自然也备受关注. 认识模切刀具 目前在不干胶标签印刷加工中,根据加工方式的不同,常用的模切刀具可以分为轮转模切刀和平压平模切刀.     

谈谈纸质不干胶标签模切过程中遇到的问题

<正>纸质不干胶标签是以纸张为面材,背面涂有黏合剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料(如图1所示)。其模切不同于传统印刷材料,如纸张模切,是将材料整体切穿,而纸质不干胶材料的模切仅仅     

模切后标签被粘连揭下怎么办

在不干胶标签印刷中,标签在模切、排废加工时,常常被纸边废料粘连揭下,尤其是一些小面积的标签,造成了如图1所示的标签缺空。 模切后标签被粘连揭下该怎么办? 1 从标签的设计上,应适当地增加标签的面积,标签的形状不宜太复杂,采用合理的标签排列方式, 2 适当地降低不干胶材料存放室和印刷车间的温度,防止不干胶材料面纸上黏合剂黏度的下降,或选用黏度较大的不干胶材料印刷; 3 更换使用时间较长、刀刃发钝的模切刀片或者在     

全胶印间歇式轮转标签印刷机的发展与应用

<正>一、我国全胶印间歇式轮转标签印刷机的产生背景传统的不干胶标签印刷方式大体可以分为两类,一类是用单张不干胶纸通过胶印机印刷,然后再经过手工模切排废、手工贴标完成;另一类是使用卷筒不干胶纸通过     

出现模切飞标原因分析及解决方法

模切是不干胶标签加工过程中必不可少的环节,也是最容易被标签印刷企业的技术部门忽略的一个重要环节.模切效果的好坏将直接影响到客户的使用体验,其中,模切飞标是一个老生常谈的话题,也是一个经常困扰标签印刷企业的大难题.那么,导致模切飞标的原因具体有哪些呢?又该如何预防模切飞标问题发生呢?下面,让我们一起来看一下导致模切飞标的6大原因,以备不时之需.     

简述不干胶标签的印刷工艺及其加工方法

在谈不干胶标签的印刷工艺及其加工方法前,我们先要了解一下什么是不干胶标签的印刷,它与传统标签印刷相比有什么不同。不干胶标签也叫自粘标签、及时贴、即时贴、压敏纸等,是以纸张、薄膜或特种材料为面料,背面涂有粘合剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料,并经印刷、模切等加工后成为成品标签。应     

热熔胶不干胶材料的特性及模切常见问题解析

同常用水性乳胶不干胶材料相比,热熔胶不干胶材料的模切是标签印刷企业常见的难题之一.同样的外形尺寸、同样的排废宽度、同样的底纸厚度、在同一台模切设备上加工,水性乳胶不干胶材料运行正常,而热熔胶不干胶材料经常会出现问题,这就导致印刷生产效率低、浪费大,最后不得不增大排废尺寸或更换水性乳胶不干胶材料.     

模切后标签被粘连揭下怎么办

在不干胶标签印刷中。标签在模切、排废加工时。常常被纸边废料粘连揭下。尤其是一些小面积的标签。造成了如图1所示的标签缺空。模切后标签被粘连揭下该怎么办？1从标签的设计上。应适当地增加标签的面积。标签的形状不宜太复杂。采用合理的标签排列方式；2适当地降低不干胶材料存放室和印刷车间的温度，防止不干胶材料面纸上刻合剂初度的下降或选用扶度较大的不干胶材料印刷；3更换使用肘间较长、刀刃发钝的模切刀片或者在模切版与刀刃之间粘接海绵片，也可以重新制作模切版；4通过下垫模切底版的方法调整模切版的压力，使横切版的压力均…     

用四开一回转印刷机模切不干胶商标

目前,我国不干胶商标的印刷、模切,在大、中型印刷厂几乎都采用成套的专用设备,加工技术成熟,工艺完善。然而,对于一些没有专用设备的小厂来说,这项工艺却不是一件很容易解决的问题。下面介绍一种用四开一回转平台印刷机模切不干胶的方法,供参考。 1.用铅空或木板托按所需模切的图形嵌进模切刀线,     

谈谈纸质不干胶标签模切过程中遇到的问题

纸质不干胶标签是以纸张为面材，背面涂有黏合剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料（如图1所示）。其模切不同于传统印刷材料，如纸张模切，是将材料整体切穿，而纸质不干胶材料的模切仅仅是将面材和黏合剂层切穿，保留底纸和其表面的硅油涂层，最终使模切成型的标签保留在底纸上。     

不干胶划割器

在网版印刷行业,不干胶商标的印刷也占一定的份额。对于不干胶印后的模切与冲压,各厂、各车间各人均有相关配套设施或自制简易设备及工具,不管是自行模切,还是采取外协加工,有一点是相同的,那就是必须根据客户要求、所印不干胶的外型轮廓、图文字形状况以及技术要求和公差尺寸来制作模切板。模切板是利用钢线刀条排成模或用钢板雕刻成模,再依据所印商标图文外型与空白部分,在机械或人为压力作用下,轧切分离而不断基纸,使不干胶表层胶纸被切透、断裂、开分,达到所需形状的刀板工具。对于有些形状怪异、要求特殊的非常用型模切板的制作必须要…     

导致不干胶标签模切飞标的原因分析

<正>模切是不干胶标签加工过程中必不可少的环节,也是最容易被标签印刷企业技术部门忽略的一个重要环节。模切效果的好坏将直接影响到客户的使用体验,其中,模切飞标就是一个老生常谈的话题,也是一个经常困扰标签印刷企业的大难题。那么,导致模切飞标的原因具体有哪些呢？     

不干胶标签模切质量影响因素及常见问题

<正>不干胶标签的模切质量要求在不干胶标签的生产中,模切是一个非常重要的环节,模切质量的好坏直接影响最终产品的质量。不干胶标签主要由三层结构组成:面材、胶黏剂层、底纸(上面涂布硅油层),模切时要求模切刀要     

不干胶标签模切常见问题

随着我国经济的不断发展,不干胶标签越来越多的应用于产品包装领域。我国不干胶标签加工以凸版印刷和柔版印刷方式为主。主要采用卷到卷或者卷到单张的加工方式,由于不同标签成品的形状各不相同,为了加工出客户要求的标签形状,就必须对印刷好的不干胶材料进行模切成型,因此模切是不干胶标签加工过程中必不可少的印后加工工序之一。笔者在日常的生产过程中总结了一些模切工序中经常出现的问题,在这里和大家分享一下希望广大同行看了这篇文章后能少走些弯路。     

不干胶平压模切应注意的几个问题

<正>与圆压平模切相比,平压平模切成本较经济。因此,许多不干胶印刷企业都使用平压平的模切方式。平压平的模切方式对技术员的技术要求比较高,压力调节不好,很容易切透底纸的硅油层。     

不干胶材料印刷蛇行现象分析

正蛇行现象常见于窄幅材料的印刷过程,不干胶材料作为一种常见的窄幅材料,在印刷时,也经常发生蛇行现象,即在印刷过程中,不干胶材料在沿输纸方向运行的同时有规律或无规律地左右摆动或向一侧缓慢移动。最终造成套印不准、模切不准等问题,产生大量废品。不干胶材料印刷蛇行现象出现的周期有长有短,摆动的幅度有大有小,有时会出现在不干胶材料的某一段,有时会出现在不干胶材料     

磁性模切技术面面观

随着科学技术的发展和人们生活水平的提高．越来越多的商品和原材料采用不同的包装形式,和加工工艺。纸盒和不干胶标签是包装行业中很重要的包装形式．其模切技术也越来越受到人们的重视。 圆压圆模切因其效率高．精度高逐渐走入印刷企业的视野,其按刀具加工方式分为：整体式模切（实体模切）和分体式模切（磁性模切）。磁性模切技术在国外已经得到了相当广泛的应用,从不干胶标签模切、模内标签模切到包装盒的模切和打孔等。本文将讨论磁性模切技术。     

不干胶标签平压平模切刀具 刀刃相切创新解决方案

<正>不干胶标签的模切加工是指将连续卷状的不干胶标签经过模切机加工成单枚标签,分为圆压圆模切和平压平模切两种。其中,圆压圆模切生产效率较高,但模切刀具制作成本较高(一般在几千元至上万元),适合少品种、大批量不干胶标签的加工生产,因此市场占有率较低;平压平模切的模切刀具制作简单,且价格低廉(一般制作成本在几十元左右),但生产效率没有圆压圆模切高,适合多品种、少批量不干胶标签的加工生产,因此当前市场占有率非常高。但在对不干胶标签进行平压平模     

不干胶模切溢胶故障排除

<正>不干胶也叫自黏标签、及时贴、压敏纸等,是以纸张、薄膜或特种材料为面料,背面涂有一层不干胶层,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。在现代工业中,不干胶产品广泛应用于日化品、工业品、医药卫生、食品等各个行业领域。在实际生产中,模切是不干胶生产中一道非常重要的工序,模切质量直接影响产品的最终质量。本文主要阐述在不干胶模切过程中经常产生的质量问题及解决方法,希望能够给不干胶从业人员提供帮助。