经编弹力织物的染整概述

1 前言 弹力织物有着显著的弹性、良好的回复性,穿着起来柔软、舒适、伸缩自如。它可以很好地展示人体的曲线美,又不会给人一种被绷紧、被压抑的感觉,从而倍受消费者,尤其是爱美女性的青睐。经编弹力织物更以其良好的尺寸稳定性、不脱圈性、贴身性,而享有着“人的第二皮肤”的美誉。     

经编弹力织物的工艺探讨

从织造工艺，原料选用，机器调试等几个方面介绍了氨纶整经机及经编机织造氨纶高弹织物产品的生产情况，并就织造过程中所遇到的技术问题的解决方法和注意事项做了提示。     

经编弹力织物疵点的形成和消除

经编弹力织物疵点的控制是提高经编弹力布质量的关键所在。文中从编织过程和染整过程两方面详细阐述经编弹力织物疵点的成因和消除方法。氨纶丝的拉伸和回缩特性是经编工艺的核心,而氨纶丝的除油和张力消除是确定合理染整工艺的依据,因此在生产经编弹力布时要根据氨纶丝的特性,找准疵点的形成原因,采取有针对性的预防措施,做到降低织疵和染疵,以提高产品质量。     

经编弹力织物的质量控制

经编弹力织物具有优良的服用性能,但由于所用氨纶丝摩擦系数大,易产生意外牵伸、张力不匀等现象,因此有一定的加工难度。文章结合实践对经编弹力织物生产中常见的一些质量问题进行分析研究,并提出在整经及经编过程中的质量控制方法。     

氨纶纱在经编弹力织物中的应用

分析了针织物的弹性机理，通过实例讨论了经编针织物应用氨纶纱获取不同弹性的途经。     

PTT纤维弹力经编织物的开发

介绍了聚对苯二甲酸1,3丙二醇酯(PTT)纤维与氨纶交织的经编织物的编织工艺及染整工艺.以中等偏深的黑色为例,对PTT弹力经编织物的性能进行了测试,测试结果表明:PTT弹力经编织物具有优良的弹性和弹性回复性,染色牢度高,耐氯性良好的特点.     

经编弹力织物新产品的编织工艺

用裸氨丝与锦纶丝或涤纶丝交织的经编弹力织物,以平纹组织居多,通过不同的途径,可以开发既能保持织物良好性,又使布面呈现花纹效应的新产品。采用变化组织,配合不同的穿纱方式,可以得到多种花纹效应;采用不同原料交织经染色可得到闪光变色效应;经剪绒,烂花等后整理可得到外观华丽和光彩夺目的弹力丝绒和弹力烂花布。文中介绍了１３种产品的具体编织工艺。     

经编双向弹力织物的工艺分析

针对在2~3把梳栉的普通特里科型经编机上生产的双向弹力织物,分类总结此类织物的特征和工艺分析方法及其工艺参数的确定。阐述了设计原理,并且例举一些生产中最常见的实例。帮助初学者和设计工作人员快速全面地掌握此类织物的分析设计方法,有助于新产品的研发。     

经编弹力褶裥布的开发

经编褶裥布是应用经编缺垫组织生产的一类风格独特的经编花色产品.文中介绍了在KS3型高速经编机上采用7.8 tex锦纶有光长丝和4.4 tex氨纶丝生产弹力褶裥布的具体穿纱和编织工艺.     

贾卡经编织物组织结构探讨

为了准确把握复杂多样的贾卡经编织物的组织结构，文中对其进行了分析研究。根据不同提花原理，将贾卡经编织物分为成圈型、衬纬型、压纱型以及浮纹型四大类，分别介绍了它们的提花原理和常规地组织。     

经编弹力织物工艺参数的确定

在确定原料质量和设备状态的前提下,为保证经编弹力织物的品质．对各项生产工艺要点进行控制,包括氨纶丝整经的拉伸和回缩、长丝整经张力和速度、织物中氨纶含量、长丝送经量、坯布回缩等,介绍了各工艺要点的控制原理和工艺参数计算方法。     

经编弹性面料直条的预防与控制

经编弹性面料由于纱线的张力、物理性能、染色以及成圈机件的磨损等原因,容易引起直条疵病,针对这一问题,从工艺技术、设备、管理等方面提出了预防及控制的方法。原料方面,整经纱线要求"同一"、纱线卷装直径大小要一致、分散挂纱、纱线在恒温恒湿环境中的平衡;整经现场的调试包括现场关键工序及设备的调整、现场细节的管理、原料试织和试染;经编机织造过程的控制包括经编机的定时清洁、成圈机件及设备磨损的检查、精细分纱及对坯布卷取装置的检修;染整管理包括坯布精练处理、定形温度的控制、分开染色。以预防为主,通过测试、分析、预防、再测试、再预防来避免直条疵病,从而提高坯布质量,为经编弹性面料生产企业提供参考。     

弹力针织物的疲劳测试方法

本文对经编弹力针织物氨纶丝疲劳和抽拔试验方法进行了研究。首先测试与分析了初伸长和往复拉伸对经编弹力针织物疲劳和抽拔的影响及其显著性。然后结合试穿结果,测试分析了试样有初伸长和无初伸长试验方法氨纶丝疲劳和抽拔的差异。研究结果表明：随着初伸长率的增加,疲劳现象严重,初伸长率对织物的变形率、回复率及氨纶丝疲劳级数有显著影响;随着往复拉伸率的增加,疲劳和抽拔现象的增加,往复拉伸率对织物的变形率、回复率及氨纶丝疲劳级数及抽拔根数有显著影响;有初伸长疲劳试验的结果更符合实际穿着情况;有初伸长疲劳试验的初伸长率为60%,往复拉伸动程≤拉伸隔距的80%。其研究结果对氨纶弹力针织物疲劳试验具有一定的参考价值。     

氨纶弹力经编织物的染整工艺

介绍了锦氨平纹系列和经编氨纶色丁布系列产品以及涤氨经编织物的工艺流程、工艺设备、工艺条件.指出氨纶弹力经编织物的前处理采用水洗或干洗工艺,染色设备可依据织物品种而定,但均可采用经轴染色机染色,经轴染色机染色后的织物布面平整,不易出现染色疵病,染色效果最为理想.阐述了弹力经编织物染整常见的经向直色条白条、鸡爪印、折印、克重不稳、卷边等问题,并给出了相应的解决办法.     

少梳栉经编内衣面料的花型设计方法探讨

从纺织图案造型设计的一般原理出发,结合少梳栉高速经编机的工艺特征,从写实形造型、纯形造型、组合形造型3个方面探讨了少梳栉经编内衣面料的花型设计方法,目的在于拓宽经编织物的开发途径,并举例说明了几种经编内表面料的设计过程.     

紧密纺纯棉经编产品的编织工艺探讨

介绍了紧密纺的纺纱机理和紧密纺棉纱的特点,通过对经绒平组织的试织,探讨了在机号为28针/25.4mm的HKS2型经编机上开发经斜平和变化网眼组织紧密纺纯棉产品的编织工艺.紧密纺棉纱强力虽然较高,但捻度较大,易纠缠断纱,因此在整经时最好采用分层分纱的方法;编织过程中,在保证正常编织的条件下,送经张力和牵拉张力应尽可能减小;机速不宜太高,文中选择的机速为1 200r/min;要严格控制车间的温湿度,温度在(24±2)℃、湿度在(70±5)%左右时为宜.