梳棉机和精梳机梳理元件的改进效果

研究梳棉机和精梳机梳理元件的改进效果。在A186F型梳棉机上加装固定分梳盖板后,C 14.6tex纱线质量有所提高,与改造前比,成纱条干CV下降0.54个百分点,千米粗节减少了30个,千米棉结减少了71个。在FA251C型精梳机上使用加密锡林和密型顶梳,并对CJ 14.6 tex纱进行了正交试验。表明:A186F型梳棉机和FA251C型精梳机的分梳元件经改造后,CJ 14.6 tex成纱各项数据指标较好。分梳元件改造前后对成纱强力影响不大,对提高精梳成纱质量水平具有显著作用。     

新型精梳机梳理度与梳理元件配置的探讨

通过理论分析和生产实践,针对国内普遍纺制的纱线品种,探讨新型精梳机梳理度与梳理元件配置的关系。研究结果表明,适应于目前新型精梳机的梳理元件,主要分为中密度型和高密度型,两类锡林各有所长。根据不同的用户质量需求,应选择相适应的工艺方案及梳理度配置,以获得较好的经济效益。     

提高精梳机梳理度的探讨

根据定时潜力可适当放大三类精梳机锡林齿面角。顶梳插入深度受制于落棉隔距的放人。后退给棉比前进给棉对棉须丛多一次梳理循环。落棉率的大小不足以衡量精梳机梳理度的依据，重在精梳条含短绒率。     

毛纺精梳机装配梳针式圆梳、顶梳梳理效果研究

本文介绍了青岛第二毛纺织厂使用装配梳针式圆梳、顶梳的情况。实践证明该种圆梳和顶梳可明显提高产品质量，延长使用寿命，每年可节约18－19万元。     

精梳准备工艺及梳理元件对成纱质量的影响

探讨精梳准备工艺及梳理元件对成纱质量的影响.对不同精梳准备工艺、不同型号精梳机及不同梳理元件进行了精梳半制品及成纱质量对比试验,指出:预并一条并卷以并合根数多、混和均匀、落棉率较低等优点成为精梳准备工艺的首选,条卷一并卷工艺较适宜生产特细号纱,具体应根据原料和成纱质量要求合理配置.选择高效能精梳机型以及新型梳理元件可以改进成纱质量、提高经济效益.国产精梳梳理元件技术日趋成熟,具有较高的性价比,可代替进口.     

精梳机设备升级改造与质量控制实践

探讨精梳机设备改造与质量控制途径。根据几类精梳机的应用实践,总结了A201D型、PX2型精梳机技术改造的主要方法与途径、E62型精梳机技术改进的主要特征及质量控制要点。指出:针对不同机型采取相应技术改造措施,可以进一步挖掘潜力,充分发挥现有设备的效能。对于E62型高效能精梳机,通过合理配置准备工艺,调整分离搭头、优选梳理元件及工艺,控制温湿度、注意解决好生产中棉网接合不良、破边、黏边等问题,从而达到控制棉结、稳定和提高精梳质量的目的。     

精梳锡林梳理度的研究与探讨

探讨精梳锡林梳理度对梳理质量以及成纱质量的影响.分别对由针齿组合形成的4种不同梳理度的锡林、2种不同针面包围角锡林以及3种针面包围角相同的不同型号锡林进行了纺纱对比试验.结果表明:锡林梳理度对精梳条的梳理质量,尤其是棉结、短绒影响明显.选用高性能锡林,合理配置锡林梳理度,可以达到提高梳理质量,改善精梳及成纱质量的目的.     

B311型苎麻精梳机梳理度分析

通过对B311型苎麻精梳机梳理度的影响因素的分析,提出改善苎麻精梳机梳理质量的措施.     

国内外精梳机梳理元件近期发展与建议

探讨精梳机梳理元件的技术特点.阐述了当前国内外精梳梳理元件的技术现状、发展趋势及改进途径,分析了存在的问题并提出了改进建议.认为,应进一步加大梳理元件的研发力度,优选锡林齿条的材质,优化齿条参数设计、加工及热处理工艺.使用中应注重锡林齿条的优化组合,合理配置梳理度,以适应不同品种;重视锡林粗梳区齿条密度的合理配置;以单纤维化程度全面衡量精梳梳理效果,进一步提高精梳梳理元件的制造水平和使用效果.     

精梳梳理专件的技术创新及优选使用

梳理专件作为精梳机的核心部分,国内制造厂不断加大人力和财力,大力研究和应用高新技术,取得了很大进步,同国际先进水平的差距不断缩小,国产精梳专件器材的性价比优于国外同类产品,市场占有率不断扩大。文章详细探讨了精梳器材的创新技术方向、结构与性能特点、配套选用原则及在使用及维护中应注意的问题。     

FA212型梳棉机使用附加分梳件的实践

分析了前固定盖板、后固定盖板、预分梳板和棉网清洁器在FA212型梳棉机上的分梳效能,对该四种分梳元件的工艺配置及对改善半成品、成纱质量进行了单因子及组合试验分析.     

A186型梳棉机安装附加分梳件的实践

介绍了梳棉机附加分梳件－－锡林前固定盖板，后固定盖板和刺辊预分梳板的齿形，结构及其如何安装与工艺调整，通过不同试验与结果分析，指出在合理选型与优化工艺的前提下，在老型号梳棉机上安装附加分梳件对提高成纱质量效益显著。说明安装附加分梳件将成为梳棉机技术改造与开发的必然趋势。     

毛纺精梳机圆梳梳理效能的研究

对毛纺精梳机圆梳针钢工作角的大小进行了分析,用不同角度的钢针针条进行了上机试验。结果表明,采用双角度的针条其梳理效能较好,并且产量亦可大幅度提高。     

锡林附加分梳器材提高梳理质量的工艺实践

为了提高梳棉机对纤维的梳理质量,详细介绍了前、后固定盖板及棉网清洁器等锡林附加分梳器材的作用、原理、存在问题及对梳理质量的影响;通过合理配置其工艺,对纤维自由梳理、排除杂质、下泄气流、预分梳分离纤维束、整理单纤维等具有促进作用,能明显提高纤维梳理质量。指出加强锡林附加分梳器材组合形式的工艺研究,是提高梳理效果的有效途径;主梳理器材与附加分梳器材合理配合,才能保证梳理质量。     

提高精梳机梳理度的探讨

根据定时潜力可适当放大三类精梳机锡林齿面角.顶梳插入深度受制于落棉隔距的放大.后退给棉比前进给棉对棉须丛多一次梳理循环.落棉率的大小不足以衡量精梳机梳理度的依据,重在精梳条含短绒率.     

用新型梳理器材提高机采棉梳理质量的实践

为了提高机采棉梳理质量,介绍机采棉的原料特点、梳理工艺配置以及对梳理质量的要求,分析机采棉梳理中易出现短绒率高、棉结杂质排除不充分的原因,运用新型梳理器材进行实践并对比数据。指出:机采棉因含杂率高、各类疵点多等问题导致其成纱强力低、结杂大;采用AT型薄尖加密刺辊、NS型双阶锥齿锡林针布、锥齿高密度锡林针布、大排杂BNT型高密度弹性盖板针布等新型梳理器材,增加梳理齿密,改善排杂能力,明显提高机采棉梳理质量。     

梳棉机分梳板对涤纶纱质量的影响

探讨梳棉机分别加装梳针分梳板、锯齿分梳板对涤纶纱质量的影响.分别对两种分梳板在四档隔距条件下所纺T 14.3 tex纱的条干和单纱强力进行了测试.结果表明:梳针分梳板隔距为0.3ram时,涤纶纱的条干和细节改善较好;隔距为0.5 mm时,涤纶纱的粗节和强力改善较好;隔距为1.0 mm时,涤纶纱棉结改善较好.锯齿分梳板隔距采用0.7 mm时,有利于成纱条干、单纱强力和常发性纱疵的改善.在刺辊下加装两种分梳板相比,锯齿分梳板更有利于提高涤纶纱的质量.几种方案中,以锯齿分梳板采用0.7 mm隔距方案最有利于涤纶纱总体质量的改善.     

短针式分梳件的研发

系统分析了新型短针式刺辊、分梳板、固定盖板和针辊(气流纺)等分梳件的应用效果,证明短针式分梳件明显优于齿条式分梳件,可以提高梳理质量,建议在高产梳棉机上开发应用。     

梳麻机的针布状态与精梳道数

通过对不同针布状下梳麻机理效果及由此影响到的精梳机梳理效果的对比研究，确定了在梳麻机工艺和设备条件正常的情况下复精梳工序可取消。