上引法生产阳极磷铜的工业试验

介绍上引法生产阳极磷铜新工艺,着重论述其熔炼、铸造工艺.     

上引法生产阳极磷铜的工业试验

介绍上引法生产阳极磷铜的新工艺，重点介绍上引法生产阳极磷铜熔炼、铸造工艺。     

联体炉上引生产线在阳极磷铜生产中的应用

介绍了利用联体炉上引生产线生产阳极磷铜的新工艺,重点介绍了联体炉上引生产线生产磷铜熔炼和铸造工艺。     

上引法生产无氧铜杆质量缺陷形成原因浅析及预防措施

本文介绍了用上引法生产无氧铜杆的工艺特点，根据我厂生产实际，对产品质量缺陷形成的主要原因进行了分析，并提出相应的改进措施，确定了主要工艺技术参数。     

上引法铸造高速列车接触线材料的工业试验

在铜陵有色股份铜冠电工有限公司的现有设备基础上,进行铜铬锆镁合金(Cu-0.3Cr-0.1Zr-Mg)的大气熔炼与连续铸造试验,即包括合金的熔炼与上引铸造,摸索出铜铬锆镁合金的大气熔炼与铸造技术的相关工艺,稳定铜液中合金成分,实现Cu-0.3Cr-0.1Zr-Mg合金铜杆的上引法连续铸坯。     

电感耦合等离子体质谱法测定阳极磷铜中磷含量的方法

采用盐酸和双氧水溶样,电感耦合等离子体质谱法快速测定阳极磷铜中的微量磷.设置和优化操作参数,成功地避免和消除14N16OH、15N16O等分子离子对磷测定的干扰,极好地满足测定要求.按照试验方法测定实验室样品中的磷,实验精密度 (RSD) 为1.54 %~3.67 %,加标回收率在95 %~105 %之间,同时用标准物质评价方法的准确性.建立一种方便、快速、准确的测定阳极磷铜中微量磷的新方法.      

上引连铸法生产合金铜杆

本文就上引连铸法生产铜合金杆连铸过程中各种因素,对铜杆质量的影响及如何控制有关工艺参数进行技术探讨。     

铜阳极板浇铸装置的设计

分析铜阳极板浇铸装置的特点、组成部分、浇铸曲线在浇铸过程中的关键性，阐述阳极板优良质量的重要意义，介绍一种铜阳极板浇铸曲线的设计方法。     

连续铸造工艺生产铜套的优势分析

相对于离心铸造工艺,连续铸造工艺生产铜套具有诸多优点,可降低生产成本,提高企业竞争力。     

新型受料斗在阳极铜浇铸过程中的应用

针对阳极铜浇铸过程中冷铜的产生问题,对浇铸受料斗进行简单改造,可有效降低冷铜的粘接量,减少了浇铸过程中铜流失。同时也实现了浇铸溜槽的长时间重复使用,减少了耐火料的消耗,降低了冷铜处理过程中的能源消耗,提高了精矿-铜直收率。     

连铸结晶器用铜管坯的上引连铸工艺

莱芜钢铁总厂冶炼厂对Φ３８ｍｍ×４ｍｍ铜管坯上引连铸设备的结晶器、电炉炉体引连铸系统进行改造和设计，采用上连铸工艺生产出炼钢连铸结晶器用Φ２４３ｍｍ×１７ｍｍ这坯，其力学性能皆达到挤压坯的要求，且成材率提高到９０％以上，生产成本降低，管坯压制成型后，结晶器的使用寿命与挤压坯相当。     

羧甲基纤维素在炭阳极浇铸过程中的应用研究

在研究如何改善石墨分散性技术途径的基础上,针对煤油基石墨涂料在阳极组装过程中存在的问题,提出采用羧甲基纤维素(CMC)提高土状石墨分散性的思路并开展实验室和现场应用研究。     

阳极铜板自动定量浇铸控制系统的设计

介绍了微机和PLC可编程控制器在阳极铜板自动定量浇铸控制系统中的设计和应用情况，并具体阐述了其系统的组成、硬件配置、工艺流程、工作原理、软件设计及应用效果等。     

成源冶炼厂铅阳极铸型机组的设计

介绍了广西金城江成源冶炼厂φ7800铅阳极铸型机组设计的主要特点与技术创新。     

卡尔多炉处理铜阳极泥生产工艺优化实践

从卡尔多炉作业模式、处理能力、设备应用等方面分析了生产前期出现的问题,并通过工艺调整、设备改造两方面对卡尔多炉作业进行优化,使0.8m3的卡尔多炉年处理铜阳极泥量从设计值的2 000t提高到3 000t。     

阳极精炼及浇铸的作业方式与金隆扩产方案的选择

结合世界上主要铜冶炼厂回转式阳极炉和圆盘浇铸的作业方式,分析了不同作业方式在金隆扩产改造中应用的可行性。根据金隆扩产的产量规模、目前的作业水平、将来操作改善的可能,对各种改造方案进行了论证,提出了优化的改造方案。根据阳极精炼和圆盘浇铸作业技术发展趋势的分析,提出了未来金隆阳极精炼和圆盘浇铸的优化作业方式,并指出了达到优化作业目标需要解决的主要问题。