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分析了金矿尾矿的组分构成并与常用陶瓷原料作了对比分析,认为这种尾矿经除杂后可以作为陶瓷墙地砖生产中的长石代用原料。尾矿经螺旋溜槽分级( 重选) 、弱磁选、强磁选、浮洗等工艺处理,有效降低了尾矿中的铁、硫含量。以处理后的尾矿为主要原料试制陶瓷墙地砖,在生产线上进行了一次快烧试验,生产出了合格的产品。 相似文献
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主要研究金尾矿中影响金矿尾砂代替长石作陶瓷墙地砖原料的主要因素--Fe质。Cl对陶瓷墙地砖生产工艺及产品质量的影响;分析了产生影响的机理,讨论金矿尾矿砂除铁脱Cl的方法及工艺;确定了金尾矿代替长石作陶瓷墙地砖原料的加工工艺及有前的性能要求。 相似文献
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针对渭南地区的陶瓷粘土原料、白云石、金属尾矿等当地原料进行实地勘察取样。对所取样品进行分析和研究,试制出建筑陶瓷墙地砖样品,并对产品性能作了测试。 相似文献
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墙地砖生产企业的粉尘及其治理途径 总被引:2,自引:2,他引:0
分析了墙地砖生产企业粉尘产生的原因、粉尘的性质及粉尘的危害性,提出了含粉尘气体浓度的测定方法,并详细论述了粉尘的治理途径。只有在墙地砖生产企业的粉尘产生地点直接将粉尘收集起来,经旋风除尘器与机械振打布袋除尘器串联净化处理或经旋风除尘器与湿式除尘器串联净化处理后,粉尘收集后混入陶瓷粉料中可直接利用,净化处理后的气体即洁净气体能直接排人大气中,才能降低生产成本,改善生产环境,保护操作工人的身体健康,延长建筑陶瓷生产企业机械设备的使用寿命等。 相似文献
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本文采用生命周期评价(Life Cycle Assessment,LCA)方法,建立了陶瓷墙地砖从原料开采到产品出厂的生命周期模型,研究了陶瓷墙地砖生命周期的环境影响,并对墙地砖与薄板的的环境影响进行了评价。结果表明:陶瓷墙地砖主要的环境影响类型是不可再生资源消耗、初级能源消耗、富营养化、酸化效应;陶瓷墙地砖生命周期的环境影响主要来自重油生产、陶瓷墙地砖生产、电力生产、粘土生产;薄板的不可再生资源、初级能源消耗、富营养化指标均大幅度优于墙地砖。 相似文献
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叙述了陶瓷墙地砖生产的工艺特点 ,分析了陶瓷墙地砖生产中的工艺环境现状 ,并提出了主要改善措施 相似文献
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分析了墙地砖工厂粉尘产生的原因、粉尘的性质及粉尘的危害性,提出了含尘气体浓度的测定方法,并详细地论述了粉尘的治理途径。只有在墙砖工厂的粉尘产生地点直接将粉尘收集起来,经旋风除尘器与机械振打布袋除尘器串联净化处理或旋风除尘器与湿式除尘器串联净化处理后,粉尘收集后混入陶瓷粉料中可直接利用,净化处理后的气体即洁净气体能直接排入大气中,才能降低生产成本,改善生产环境,保护操作工人的身体健康及延长墙地砖工厂机械设备的使用寿命等。 相似文献
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《陶瓷》2015,(1)
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本文对增钙水渣为主要原料工业性生产出陶瓷墙地砖,利用高温电子显微镜、差热分析、x射线衍射和岩相分析等测试方法,分析了陶瓷墙地砖的烧成机理。结果表明,坯体在烧成过程中发生了六个方面的物化反应,其最终产物是以钙长石晶相为主,α-方石英晶相,玻璃相和少量的硅灰石晶相所组成。 相似文献
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随着陶瓷原材料的日益紧缺,一些低品质原料也逐渐被陶瓷企业所采用,因此需要生产管理者加强对原料加工的关注和管理.本文针对目前墙地砖企业浆料处理中存在的误区,对浆料的标准化处理提出了一些建设性意见. 相似文献
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本文对墙地砖生产企业原料车间所用的燃料从使用水煤浆改变为使用天然气的能源利用情况进行分析,并以一家当前正常生产并带有普遍性的墙地砖生产企业的原料车间的生产现状数据来核算其经济性,探讨建筑陶瓷企业原料车间采用热电联产能源系统的可行性。 相似文献
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陶瓷墙地砖干法制粉工艺技术现状及发展 总被引:3,自引:0,他引:3
1 墙地砖干法制粉工艺技术国内外发展概况1.1 国外墙地砖压形粉料制备工艺技术概况70年代起 ,喷雾干燥湿法制粉工艺技术应用于陶瓷墙地砖压形粉料的制备 ,其制备的粉料可满足大吨位自动压砖机的要求 ,生产出高质量、高档次的产品。喷雾干燥湿法工艺的优点被大家所公认。然而 ,该工艺存在一次性投资大、能耗高的不足 ,在今天能源价格上涨及墙地砖市场竞争中显得愈加突出。国外自 80年代初开始开发研究陶瓷墙地砖干法制粉工艺技术 ,即原料用干料粉碎后加水造粒 ,至压形粉料含水量 (5 %~ 7% ) ,经闷料后压形。为了提高造粒效果 ,又采用了造… 相似文献
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粉煤灰陶瓷墙地砖黑芯及鼓泡形成原因分析 总被引:1,自引:1,他引:0
粉煤灰陶瓷墙地砖是以工业废料———粉煤灰为主要原料,掺加部分粘土及助熔剂烧制而成的陶瓷墙地砖。随着这种产品的推广生产,在生产中产品出现黑芯和鼓泡的现象比较严重。因此,防上产生黑芯和鼓泡,已成为提高产品质量的重要环节。 本文从原料生产和生产工艺两个方面进行了分析。实验采用武汉青山热电厂所产粉煤灰。 相似文献
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