相转移催化合成3—氯—2—羟丙基三甲基氯化铵

３－氯－２－羟丙基三甲基氯化铵（简称ＣＨＰＴ－ＭＡ）是一种带有活性基团的阳离子型表面活性剂,也是重要的有机合成中间体。合成ＣＨ－ＰＴＭＡ有多种方法［１～４］。其中最简单、经济、实用的方法是在水中由三甲胺盐酸盐与环氧氯丙烷反应生成ＣＨＰＴＭＡ［５,６］...     

环氧丙基二甲基十二烷基氯化铵的合成研究

采用环氧氯丙烷和十二烷基二甲基胺为原料,合成了环氧丙基十二烷基二甲基氯化铵。考察了反应溶剂的种类、溶剂的用量、反应物配比、反应温度、反应时间等反应条件对反应的影响;选用合适的催化剂,以提高产物的环氧值。并用红外光谱对产物结构进行了表征。结果表明,在环氧氯丙烷和十二烷基二甲基叔胺的物质的量之比为4.29:1,催化剂在反应体系中的质量分数为0.65%,20℃下反应4h,所得产物环氧值达到70.21%。     

N—（3—十二烷氧—2—羟）丙基—N.N.N—三甲基氯化铵的表面活性研究

本文以去氢枞酸缩水甘油脂为原料合成了N-(3-十二烷氧-2-羟)丙基-N、N、N-三甲基氯化铵.用滴体积法测定了其表面张力,并研究了温度、氯化钠和棕榈酰谷氨酸对其表面活性的影响.     

二甲基二烯丙基氯化铵系列阳离子聚合物

本文对二甲基二丙烯基氯化铵类系列阳离子聚合物的性能，合成方法，应用范围及有关生产厂家作简介。     

3-氯-2-羟丙基二甲基苄基氯化铵的合成研究

以N,N-二甲基苄胺(DMBA)为原料,在稀盐酸中合成了DMBA盐酸盐;通过DMBA盐酸盐与环氧氯丙烷(表氯醇)反应合成了3-氯-2-羟丙基二甲基苄基氯化铵(CHPDMBA);用连续减压水蒸汽汽提和乙酸乙酯重结晶法对产品进行了分离纯化,元素分析、熔点测定、FT IR及1HNMR方法对产物进行了表征,电位滴定法分析了产品含量。结果表明连续减压水蒸汽汽提和乙酸乙酯重结晶可有效去除产品中残留的环氧氯丙烷和DMBA及副产物二氯丙醇,产品中CHPDMBA的含量在99%以上:CHPDMBA适宜的合成条件为:甲醇-水作反应介质且V甲醇/V水为1.0,反应温度60℃,反应时间7.5 h,DMBA/表氯醇的摩尔比为0.95,在此条件下CHPDMBA的收率可达83%以上。     

烯丙基二甲基脱氢枞基氯化铵的合成及其条件优化

在四甲基哌啶基氧(TEMPO)存在下,以脱氢枞胺(DHA)为原料,经Eschweiler-Clarke反应得到N,N-二甲基脱氢枞胺(DMDHA)后,再于乙腈溶剂中与氯丙烯进行季铵化反应合成了烯丙基二甲基脱氢枞基氯化铵(ADMDHAC);用FT IR、1 H NMR和13 C NMR表征了产物结构,两相滴定法测定了产物中ADMDHAC含量,正交试验法优化了ADMDHAC合成条件,表面张力法测定了产物的临界胶束浓度(CMC)。结果表明,ADMDHAC最佳合成条件为:反应温度65℃,TEMPO用量为DMDHA质量的1.25%,DMDHA与氯丙烯摩尔比为1∶1.6,反应时间为144h;此条件下产物收率为51.11%,产物中ADMDHAC含量为97.87%;临界胶束浓度为2.0mmol/L。     

二甲基二烯丙基氯化铵的合成

二甲基二烯丙基氯化铵（DMDAAC）聚合物是一种价格较低的阳离子型聚季铵盐电解质,本文采用二步法制备了该单体。     

聚二甲基二烯丙基氯化铵的合成研究

本文提出了采用国产原料,经合成、精制、游离基聚合的工艺路线,来制备聚二甲基二烯丙基氯化铵。通过150t/a 装置的大批量生产,产品质量达到进口同类产品的水平,并具有工艺条件温和、收率高、产品质量稳定等优点。可替代进口产品用于石油开采、造纸等领域。     

双烷基二甲基氯化铵的合成和应用

1 前言 双烷基二甲基氯化铵是季铵盐阳离子表面活性剂中最重要的一种类型。由于它具有优良的柔软、抗静电、乳化、防腐和杀菌性能,因而广泛应用于纺织印染、洗涤用品、石油开采等工业领域。     

N,N,N-三甲基-2-羟基-3-硬脂酰氧基丙基氯化铵的合成与表征

以环氧氯丙烷(ECH)和三甲胺(TMA)为原料,在40 kHz超声辅助下合成了季铵盐型活性醚化剂环氧氯丙基三甲基氯化铵(GTA);GTA在超声辅助下与硬脂酸反应,合成了阳离子单酯表面活性剂N,N,N-三甲基-2-羟基-3-硬脂酰氧基丙基氯化铵(CMESA)。通过元素分析,IR等手段对CMESA进行了表征,并考察了反应温度,n(GTA)∶n(硬脂酸),pH和反应时间等因素对产率的影响。结果表明,CMESA的合适合成条件为:超声频率50 kHz,n(GTA)∶n(硬脂酸)=3∶1,反应温度70℃,反应时间4 h,此条件下CMESA的产率为94.90%。     

二甲基二烯丙基氯化铵的合成

研究了以二甲氨、氯丙烯、氢氧化钠为原料,制备二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)的合成工艺。通过比较一步法、两步法和滴加法三种工艺路线,最终采用滴加法,具体工艺为用低于20℃水冷却,将氢氧化钠溶液和氯丙烯以交替滴加的方式加入到二甲氨溶液中,氯乙醇、氢氧化钠、二甲胺三者的物质的量之比为2∶1∶1。然后控制季铵化反应温度为45℃,反应10h后,进行减压蒸馏,减压过滤提纯产品,得到收率在60%以上的产品。该工艺流程简单,条件温和,适于工业生产。     

二烯丙基二甲基氯化铵及聚合物的合成与应用

研究了以氯丙烯和Ｎ，Ｎ－二甲基烯丙胺在水介质中季铵化合成二烯丙基二甲基氯化镓的工艺，有郊抑制副反应，不耗用有机溶剂，简化工艺，提高产率；加入丙 酰胺共聚合物备纺织抗静电剂和水质处理凝剂，试验证明该类产品有广泛的应用前景。