阿牛巴测速管在锅炉燃烧调整中的应用

我厂1～4号炉系上锅厂生产的1025t／h亚临界中间再热燃煤UP型单炉膛直流炉,Ⅱ型布置。每台锅炉配4套钢球磨煤机,中间储仓式热风送粉。燃烧器为直流煤粉燃烧器,布置于炉瞠4个切角上,切圆燃烧。一次风喷嘴共6层,每两层集中布置．喷嘴两侧为周界风;二次风喷嘴共5层,其中A、F、I,3层布置设有重油枪;三次风分两层布置在锅炉前后墙,亦形成切圆燃烧。     

同心双切圆燃烧器墙式布置锅炉炉内气流旋转特性的数值研究

对六角切圆燃烧锅炉炉内气流的旋转特性进行了数值模拟,将上层燃烧器一、二次风改为同心双切圆布置形式,突出燃烧器出口区域的研究,并与四角锅炉进行对比。研究表明,六角锅炉炉内气流旋转较四角锅炉弱,改进后明显增强,炉膛角部出现的二次旋涡也有所减弱。     

影响锅炉一次风射流偏转的因素的探讨

前言目前,在国内外电站锅炉上,四角布置切向燃烧方式的直流燃烧器得到了广泛的应用。喷入炉内的气流,在炉膛中心形成一个假想切圆。实际上,自燃烧器喷入炉内的气流,只有在单股气流射入的情况下,才会和假想切圆相切。一般情况下射流并不沿设计方向轨迹前进,而是在允许的范围内有一定偏转,超过一定范围,便可能影响锅炉机组的安全经济运行。因此,研究四角燃烧炉内气流的流动特性,特别是研究影响一次风射流的偏转因素,从而采取相应的有效措施是必要的。     

保定热电厂^#3锅炉燃烧器改造

１问题的提出保定热电厂＃３炉系德国产ＥＫＭ－２００型双汽鼓自然循环煤粉炉,采用直流式煤粉燃烧器,四角布置,气流在炉膛中心形成１０００ｍｍ的假想切圆,采用热风送粉。每角布置有３层二次风喷口,８层一次风喷口。８只一次风喷口置于中二次风口内,中二次风作为...     

双稳燃宽调节煤粉浓淡燃烧器在200MW机组的应用

郑州热电厂 4号炉投产后 ,因煤种变化频繁 ,曾出现燃烧调整困难、稳定性差及喷口烧坏等问题 ,特别是在低负荷时 ,需投油稳定燃烧。虽经努力使锅炉可以在 12 0ＭＷ断油运行 ,但仍不能满足调峰需要 ,故决定采用双稳燃宽调节煤粉浓淡燃烧器对原燃烧器进行改造。1　设备概况郑州热电厂 4号机组所配的ＷＧＺ6 70 /13.72型中间再热、自然循环、燃煤汽包锅炉 ,炉膛宽深比为1.1,四角布置直流式煤粉燃烧器 ,采用切圆燃烧方式 ,双切圆直径为ｄ5 42ｍｍ和ｄ792ｍｍ ,逆时针旋转。燃烧器分上下两组 ,共设 4个一次风口 (一三层为船体燃烧器 ) ,6个二次风…     

变异煤粉浓度燃烧器的改进

一、问题的提出在四角布置的直流燃烧器组织切圆燃烧的煤粉锅炉中,由于受到一次风送粉管道布置的限制,造成喷口两侧气流中煤粉浓度的差异,使炉内切圆燃烧时4个角中,有2个角出现向火侧煤粉浓度偏低、背火侧煤粉浓度偏高的不合理分布。分析认为,在燃烧器喷口出现煤粉浓度的差异,是燃烧器前一次风弯管对煤粉气流离心分离的结果。     

高长宽比六角切圆锅炉炉内流场二次旋涡不对称性研究

通过对高长宽比六角切圆锅炉炉内流场二次旋涡的研究,发现二次旋涡的形成必须满足3个条件.二次旋涡虽可强化炉内的燃烧反应,使炉膛空间利用更充分且有利于控制飞灰可燃物与NOx的排放,但同时也容易造成不完全燃烧及高温受热面结渣.对此,提出了防治角部二次旋涡的根本办法,即采用四角切圆布置或双室炉膛切圆布置等燃烧器布置方式,提高一次、二次风的射流刚性,在燃烧器周围布置侧边风等来削弱二次旋涡形成的条件;加强炉内主旋转气流的旋转强度,使炉内物质基本上以主旋转气流的方式运动.     

130t／h锅炉煤粉仓爆炸原因分析及措施

长山热电厂1号炉是上海锅炉厂生产的SG—130/39—Ⅱ中温中压煤粉锅炉,燃烧器为直流燃烧器,四角布置,煤粉在炉膛内呈切圆燃烧,制粉系统采用两套中储式钢球磨煤机系统,配有一台130m~3的煤粉仓,煤粉仓为钢结构。自1990年油改煤投产后,由于燃用高挥发分烟煤(V~r＝43%);煤粉仓上盖严密性差漏入空气;煤粉仓设计上温度监试测点少、防爆门选型不合理等原因。至1993年5月,煤粉仓先后爆炸7次,粉仓上盖鼓开,锅炉被迫停运。针对1号炉煤粉仓爆炸问题,进行认真分析,及时改造和加强运行调节等措施,收到较好效果。     

玉门油田电厂面式减温器的改造

1概述 玉门油田电厂15号130t／h煤粉锅炉是DG130／3．82—8型中压、自然循环、固态排渣锅炉,该炉采用兀型布置、平衡通风、四角布置燃烧器,切圆燃烧、膜式水冷壁。顶棚、水平烟道西侧、底部及尾部转向室均采用膜式包墙过热器。炉膛布置有12只吹灰器,过热器、水平烟道布置4只吹灰器,配备2套制粉系统。表1为锅炉主要技术参数：     

600 MW机组锅炉制粉系统布置方式的改造设想

通过对元宝山电厂3号锅炉制粉系统出力不足的原因分析,提出了在锅炉四角切圆燃烧方式中,将风扇磨制粉系统中采用的每台风扇磨出口一次风管道与一个角的燃烧器相连接的布置方式,借鉴到中速磨制粉系统中的一个设想,并对该改造方案的可行性进行了充分的论证。若将元宝山电厂3号炉的一次风管道布置方式进行此项改造,可降低制粉系统阻力,达到提高制粉系统出力,降低制粉电耗的目的。     

韩城电厂1号锅炉燃烧问题及解决措施

韩城电厂 1号锅炉为东方锅炉厂生产的ＤＧ30 0 - 10 0 / 4型高压自然循环固态排渣炉 ,锅炉本体为“П”型布置。燃烧器为四角切圆布置直流喷燃器 ,设计气流在炉膛中心成ｄ80 0ｍｍ的切圆燃烧。每组燃烧器有 3个一次风喷口 ,3个二次风喷口 ,1个三次风喷口 ,喷口自上而下排列为三次风、上二次风、上一次风、中二次风、中一次风、下一次风、下二次风。上下排一次风由送风机经管式预热器后高温风提供 ,风温为 360℃ ,中排四角一次风由乙排粉机供给 ,此风为制粉系统乏气 ,风温为 85～ 90℃左右 ,甲丙排粉机分别提供四角三次风 (乏气 ) ,风温为 85…     

嵩屿电厂锅炉燃烧器与煤粉管烧红原因分析

厦门嵩屿电厂一期工程2×300MW机组的锅炉是上海锅炉厂采用美国燃烧工程公司(CE)技术设计制造的亚临界压力、一次再热控制循环锅炉。该炉采用中速磨煤吹灰制粉系统，四角切向燃烧，单炉膛倒U型露天布置，全钢架悬吊结构。平衡通风，固态排渣。设计燃料为晋北烟煤。燃烧器为WR型，即宽调节比四角煤粉燃烧器。煤粉喷嘴自下而上分为A、B、C、D、E共5层，锅炉四角上共布置安装了20只煤粉喷嘴。 考虑到运行中煤质经常变化及炉膛水冷壁经常结焦，1，2号炉分别于2000年前后的机组中修时对各自的燃烧器进行了改造。主要是针对原一、二次风所…     

邯郸热电厂#10炉燃烧器改造

1　设备概况邯郸热电厂#10锅炉为单汽包、Π型布置、固态排渣、自然循环煤粉炉,露天布置。燃烧煤种为贫煤,热风送粉。该炉于1990-08-18投产。原设计直流燃烧器分2层布置,每层4只,共8只,炉内为四角切圆燃烧。2级省煤器和2级管式空气预热器交错布置。制粉系统为中间储仓式,配有2台钢球磨煤机,并装有送、引风机各2台。2　存在的问题原燃烧器为直流燃烧器,1994-05小修时,将下排改为多功能燃烧器,装有船形钝体,并将油枪改在下一次风口内。1996-03以后,锅炉开始频繁发生水冷壁爆管事故,检修时发现水冷壁因高温腐蚀而严重减薄,且水冷壁及燃烧器结焦…     

鹤煤热电锅炉主汽温度偏低的原因及对策

1 锅炉主汽温度偏低问题 鹤煤热电2×135 MW机组采用东方锅炉(集团)股份有限公司生产的DG445/13.7-Ⅲ超高压中间再热自然循环汽包炉,采用单炉膛、四角切圆布置的直流式水平浓淡燃烧器及中间储仓式热风送粉系统,炉内假想切圆直径分别为φ509mm和φ603mm(逆时针旋转),燃烧器设置3层共12只一次风喷口,每角燃烧器共布置有9层喷口,燃烧器上部布置OFA层二次风喷口,有利于煤粉的燃尽及降低Nox排放,其中AA层和BC层二次风喷口内布置有燃油装置,一次风和三次风喷口都布置有周界风.     

俄罗斯E-420-13.7-560KT型锅炉燃烧器特性浅析

简单分析了俄罗斯制造的Ｅ－４２０－１３．７－５６０ＫＴ型锅炉所配燃烧器的特点。该炉燃烧器有利于煤粉气流的着火和火焰稳定;低ＮＯＸ燃烧,有利于环保;与烟气再循环配合有利于防止炉膛结焦;前后墙布置切圆燃烧方式减少了炉膛出口气流的残余旋转,使水平烟道烟气流速分布更趋均匀。     

300 MW四角切圆煤粉锅炉燃烧和NOx排放的数值模拟

运用国际上最先进的TASCFLOW软件平台与大型燃煤锅炉炉膛的数值模拟计算软件COALFIRE,对1台300MW四角切圆煤粉锅炉炉内流动、传热、燃烧及污染物的排放规律进行了数值模拟。结果表明:整个炉膛温度最高的地方出现在燃烧器区域;炉内各组分浓度分布与温度分布有密切的关系;炉膛出口氧量为6.4%左右;NOx的生成主要在炉膛的燃烧器区域,沿炉膛高度浓度逐渐减小。同时也得出了炉内壁面热负荷的分布规律。     

云浮电厂制粉系统试验

云浮电厂两台锅炉均为上海锅炉厂生产的SG-420/13.7-M419型中间再热式煤粉炉,按无烟煤设计,角式燃烧器布置于炉膛四角,配钢球磨煤机热风送粉中间储仓式制粉系统两套。自1991年4月投产以来,一直存在煤粉偏粗、制粉出力偏低等问题。1994年11月,1号炉在     

万源电厂一号炉预燃室改进后的试验小结

一、前言该厂共装有两台哈尔滨锅炉厂生产的HG—75/39—2型中温中压、自然循环单汽包固态除渣煤粉炉。四角布置,切圆燃烧的直流燃烧器。炉前左右两侧装有两台供锅炉点火及低负荷稳燃用的马弗炉。每台炉配有一台250/390型钢球磨煤机中间带储仓式的制粉系统。     

670 MW超临界机组锅炉的特点及启动试运

华电潍坊发电有限公司3 号炉是国内第1 台燃用贫煤, 采用四角切圆直流燃烧器的670WM超临界机组锅炉。该炉利用美国阿尔斯通公司的技术, 采用简单疏水式的启动系统、煤粉浓淡分离、低NOx 同轴燃烧系统, 具有很好的不投油、低负荷、稳燃能力和锅炉燃烧效率, 在降低炉膛出口烟温偏差方面具有独特的调节手段和效果。重点介绍了该锅炉冷态动力场试验、蒸汽稳压吹管、制粉系统调试、燃烧特性等试运的情况,以及设备存在的主要问题和改进建议。     

四角切圆燃烧的问题及改进

四角切圆燃烧的问题及改进大连市热电公司关世录近年来，四角布置燃烧器，形成切圆燃烧，已成为绝大多数煤粉锅炉燃烧器布置的典型方式。随着电力工业的发展和锅炉容量的不断增大，探讨这种传统的燃烧方式带来的问题及解决方法已成为不可忽视的课题。１四角切圆燃烧的炉内...