简易车床跟刀架

通常在车削细长轴时,为了提高细长轴的刚度,需采用跟刀架。跟刀架使用调整起来较麻烦,特别是一根细长轴的几次走刀,就得不断地调整,零件批量一大,调整就更多了。对此我们设计了图示的简易跟刀架,只要简单地调整就可获得跟刀架中心与车床回轴线同心。使用非常方便,尤其适应于大批量生产使用。     

简易跟刀架

我厂生产的长柄机用丝锥,柄部车削余量2mm,按一般的方法车削,需连续走刀3次,其柄部直径尺寸超出0.3mm,无法满足工艺要求。而用普通的跟刀架,使用调整麻烦。为此,我们设计、制造了图1所示的简易跟刀架。     

车床弹性减振跟刀架

我厂有一种钛合金细长轴工件,轴长200mm,直径φ8_(-0.1)~0mm。在普遍车床上利用三爪卡盘及尾座顶尖精车外圆时,容易产生腰鼓形,圆柱度误差达0.3mm左右,达不到图纸质量要求。后来采用车床普通跟刀架,由于被加工轴径很小,原有跟刀架体积大,使用后工件仍达不到质量要求。因此,我们设计制造了弹性减振跟刀架(图1)。 使用前预先调整好螺钉5(图2),工作中只调     

车床跟刀架的改进

车床跟刀架是径向支撑旋转工件的辅助装置,加工时,与刀具一起沿工件轴向移动。某车间现有传统车床跟刀架支承爪磨损严重。借用滚动轴承改进设计了一种新型跟刀架,利用滚动摩擦代替滑动摩擦。经实践检验,效果良好,有效地解决了支承爪的磨损问题。     

永磁式车床跟刀架

在车床上采用最新永磁材料，研制成功了集原小刀架与跟刀架为一体的永磁式车床跟刀架。     

跟刀架上的简易装置

在加工T42×6,长度3300毫米的梯形丝杠中,由于工件长直径细,又没有三个爪的跟刀架,在加工时发现每走一刀后,工件的中间下沉大约2毫米,给加工造成困难。针对这种情况,在两个爪的跟刀架和工件间增加了一个简易装置(见图),解决了工件中间下沉问题。挡块1压在刀架上,它的凹口卡往导套6,使它随走刀而移动。滑轮架2的下架和跟刀架一起紧固在车床拖板上,上架套在跟刀架上爪的外套上,     

跟刀架上的简易装置

在加工 T42×6,长度3300毫米的梯形丝杠中,由于工件长直径细,又没有三个爪的跟刀架,在加工时发现每走一刀后,工件的中间下沉大约2毫米,给加工造成困难。针对这种情况,在两个爪的跟刀架和工件间增加了一个简易装置(见图),解决了工件中间下沉问题。     

车床刀架定位器

普通车床的刀架,当压两把以上刀时,刀架转位后定位精度达不到重复加工精度,特别是旧机床精度损失更为严重,既影响产品质量,又影响生产率。为此,我们在不改变原刀架结构的基础上,自制了刀架定位器,使原来旧刀架的定位精度提高到±0.02mm。现把车床刀架定位器介绍如下:     

车床刀架正弦规

车床刀架正弦规(附图),适用于在车床上车削锥度。具体使用为:将该工具安装在车床小刀架右侧,放在两个销上,以螺钉固紧,加工大小不同角度时,能精确地校正小刀架角度。这种工具能代替     

车床回转刀架

为了加工无缝钢管热轧机轧辊的孔型,我们革新成功CQ61100车床用多功能回转刀架。使用时,卸下车床原小刀架座,然后,装上此回转刀架。安装时,以定位法兰盘16套在车床中拖板定位孔内,并使齿轮19与车床传动齿轮10啮合。当自动走刀手柄合上后,齿轮10带动齿轮19、轴18回转,再经齿轮14使齿轮7和轴3回转,轴3上装有可换刀座2、车刀1也     

车床刀架正弦规

车床刀架正弦规(附图),适用于在车床上车削锥度。具体使用为:将该工具安装在车床小刀架右侧,放在两个销上,以螺钉固紧,加工大小不同角度时,能精确地校正小刀架角度。这种工具能代替     

车床组合刀架

北京焊接工具厂为加工胶管接咀,改革了刀架的结构。将普通车床的方刀台取下,重新制做一个如图1所示的整体刀架。各阶台加工用的刀具全部装在整体刀架的凹槽内,可不转动刀架一次加工成活,比过去加工提高工效3～5倍。     

车床刀架钻具

对于车工来说,在一般普通车床和普通半自动车床上钻孔,都是靠工人操作尾座,手摇钻孔。特别是在零件批量大、数量多的情况下,工人的劳动强度大,工作效率低。为了改变这一状况,特设计并制作一种钻具(见附图)。     

小型跟刀架

为了解决细长轴的精加工质量问题,我们设计制造了一种小型跟刀架,经试用效果较好。跟刀架采用三爪支撑,支撑爪头部为刚性滚压形式,起支撑工件和压光工件表层的双重作用。进刀装置采用微量调节,并与刀架合为一体,容易掌握加工精度。整个跟刀架外形小巧、重量轻,既方便又实用。     

滚动跟刀架

在柔性版印刷机中,有一件叫网纹辊的传墨装置。这个装置的圆柱形表面布满通常大小只有十几到几十微米,深度只有几到十几微米的连续网点。一般采用滚压法加工,为了达到预定的网点深度,需要在工件表面反复进行数次滚压。由于上件镀铜表面网点非常浅,而需滚压网点的圆柱面又很长,需使用跟刀架加工。但普通跟刀架在移动过程中,其刚性的支承会把工件表面已加工的网点破坏,使加工无法进行。     

铣床跟刀架

为了铣削图1所示的长半圆销,我们在铣床上做了一套跟刀架(图2),实践效果很好,提高效率4～6倍。工件12装夹在钳口1内,要轻微的夹紧,以防止工件弯曲变形,工件12主要靠两个顶柱9在弹簧10的作用下,压紧在钭铁2上,两个顶柱距离铣刀越近越好。跟刀架装在铣床横梁6上,始终跟着铣刀移动,并保持一定的压力。由于工件     

车床刀架导轨修复

车床刀架导轨修复谷长军天水海林轴承厂轴承专用车床的刀架在使用过程中，由于工作环境恶劣，铁屑（氧比皮）嵌入和润滑不良等原因，造成刀架滑板燕尾导轨面的严重磨损而影响生产。为节约修理费用，我们采用粘接的方法修复，其粘接工艺过程如下：１．用Ｂ６６５刨床对刀架...     

液压跟刀架

乌克兰工具研究所研制成一种液压跟刀架,能在数控机床上按自动规范加工低刚性坯件。跟刀架由安装在机床刀架上的壳体1、随动滑阀装置(包括控制滑阀3和电磁铁7)和两个液压缸2所组成。滑阀装置控制液压缸的工作。考虑到跟刀架液压系统的惯性,在滚轮调整中,用螺钉18将安装在滑座19上的随动滚轮17相对于支承滚轮15位移距离α,这样使得在跟刀架运动时,滚轮17超前滚轮15。来自机床液压系统的压力油(通过固定活塞9上的孔8)进入液压缸2的腔10,然后进入用槽与滑阀装置腔6连接的腔12。油从腔12进入液压缸4的环槽内,使滑阀在液压缸中移动,其次通过孔13进入溢流槽。跟刀架工作按下列方式进行:当接通电磁铁时,滑阀退到左极限位置,同时滑阀与液压缸4环槽之间的缝隙增大到最大。由于腔6和12中的压力下降,油便自由地     

车床迴转刀架

我们在加工微型钻夹头钻体三孔时,过去是一次装夹后进行钻削和镗削加工。因孔径尺寸精度要求较高,把引孔用三角钻和镗刀分别装在四方刀架上,换刀时须摇动拖板手轮几十转,而钻孔则须来回拖动尾架进行钻削,效率低,又费力。为解决既能提高生产效率,又能照顾机床的通用性,设计制造了一个回转刀架(如图1所示)。实践证明,使用方便,加工质量也得到保证。 其特点是:刀盘的回转轴与车床主轴平行,这比其它旋转形式的刀盘定位精度好。因为即使定位插销与刀盘体有微量的相对松动,但反映在刀头的径向移动是极微小的。 为保证机床通用性,提高利用率,将狗转…     

简易压光刀架

(一)压光刀架的结构①刀架体壳;②滚轮导座;③滑块轮座;④滚轮;⑤调节螺杆;⑥盖板等主要零件所组成。(注:附没尾架轴向拉刀头一件)。二〕户光刀攀助机碱性能⑦、光刀絮在卒创衬、夏减葬刃恕壳棒内三一、