钢丝绳断绳分析

某港口公司轮胎式集装箱起重机使用的6×36SW+IWR(PP)—25·0mm钢丝绳工作900h后,在一段长度为6·5m内的外层股间接触处和外层股表面与滑轮接触的部位有严重断丝,其余部分完好,该段长度以外的钢丝绳也完好,这样的断丝过去还未见过。常见的钢丝绳断丝原因有疲劳断丝,电接触处断丝,钢质和工艺问题造成的断丝[1]等。这些原因造成的断丝在钢丝绳横截面上的任何部位都有可能发生。为了对断丝原因进行分析,用新的钢丝绳6×36SW+IWR(PP)—25·0mm再次使用900h撤下、取样。1钢丝绳的安装及取样1·1安装及取样位置试用钢丝绳分SZ和ZS捻向各1…     

港口桥吊用钢丝绳断丝原因分析

港口桥吊用钢丝绳在使用中发生多处断丝现象,通过化学成分分析、力学性能测试、断口分析、金相检验和显微硬度测试等方法对断丝原因进行了分析。结果表明:钢丝绳断丝的性质为疲劳断裂,断裂源位于钢丝表面的损伤或磨损处;断丝表面存在的较多磨损、挤压剥落等缺陷以及断丝显微组织中存在一定数量的铁素体共同导致了钢丝绳中钢丝的早期疲劳断裂。     

基于SEM和ANSYS的钢芯钢丝绳受力分析

钢芯钢丝绳作为目前市场上使用较广泛的钢丝绳,其钢芯断丝问题也得到了较广泛的关注,分析钢芯钢丝绳的受力情况显得尤为重要。文中结合扫描电镜(SEM)分析法和ANSYS数值模拟分析法,分析了钢芯钢丝绳钢芯断丝时的受力特点,确定了钢芯钢丝绳的应力集中区域,可为钢芯钢丝绳的设计和强度计算提供一定理论指导意义。     

钢丝绳在线无损检测系统的研究

研究钢丝绳断丝损伤实时在线检测的理论与方法,为钢丝绳断丝损伤检测提供了有效途径,并且建立了一套实用有效的钢丝绳无损检测系统.     

缠绕式提升机用钢丝绳的安全使用与维护

介绍了安全使用钢丝绳的重要性及安全使用的要求,通过对缠绕式提升机用钢丝绳几种损坏原因的分析,说明了正确使用与维护方法.同时例举了钢丝绳几种常见断丝的类型及特征,为检查、分析钢丝绳损坏原因提供了可靠依据.     

钢丝绳断丝断口漏磁场分析计算

建立钢丝绳断丝口漏磁场的分析计算模型，分析并计算钢丝绳外部和内部断丝断口产生的漏磁场，它们将是钢丝绳断丝检测和定量识别的基础。     

抓斗钢丝绳磨损原因分析与改进措施

对抓斗钢丝绳在使用过程中容易断丝的原因进行分析,提出了相应的改进措施,通过改进大大地提高了钢丝绳的使用寿命.     

钢丝绳技术状况检测分析

对大黑汀水库28台启闭机钢丝绳的断丝数量和腐蚀损坏程度进行了统计分析，明确了钢丝绳的技术状况，并对造成钢丝绳断丝的原因进行了探讨。     

钢丝绳内部断丝探伤传感器的设计

介绍了钢丝绳内部断丝传感器磁化工作点的设计后,讨论了提高钢丝绳内部断丝检测灵敏度与抑制股波干扰的方法。     

钢丝绳断丝漏磁场的聚磁检测原理

论述漏磁场的聚磁检测原理,提出钢丝绳断丝漏磁场的聚磁检测方法,讨论聚磁器结构尺寸与钢丝绳绳股间漏磁场的消除以及断丝产生的漏磁场有效测量间的关系,实现了多种规格钢丝绳断丝漏磁场的高信噪比检测。     

基于无损检测的桥式起重机钢丝绳断丝检测系统

钢丝绳失效方式有2种：局部损失和截面积损失,最主要的失效方式是钢丝绳断丝。目前,钢丝绳断丝无损检测的方法很多,但只有漏磁场检测法较成热。鉴于此,以漏磁检测技术为基础进行断丝检测的研究。     

基于BP神经网络的索道钢丝绳损伤研究

钢丝绳是客运架空索道的主要承载部件,其损伤情况关系着整条索道的安全。钢丝绳断丝数量关系到钢丝绳质量和报废,合理地进行钢丝绳损伤检测有助于保障索道安全运行,减少企业损失。文中通过合理选用隐含层神经元数目,调用匹配的激活函数,搭建单线固定抱索器索道钢丝绳断丝BP神经网络预测模型,获得不同参数下钢丝绳断丝情况,为制定合理的钢丝绳损伤检测时间提供参考。     

钢绳牵引带式输送机的钢丝绳监测和同步调整

钢丝绳的断丝监测和同步调整是当前钢绳牵引带式输送机在使用中遇到的实际问题。本文根据在煤矿的使用实践,介绍断丝监测器、同步监测调整装置的工作原理和使用方法。     

基于SPWM技术的钢丝绳断丝信号分析方法

针对电力系统送变电施工使用的编织式钢丝绳断丝信号的特点,利用现代电力电子电源的SPWM技术对其进行断丝信号分析,不仅有效地提高了采样精度,而且在抗干扰和在线实时性方面都取得了极好的效果.重点介绍了断丝信号特点,以及利用SPWM技术解决断丝分析的原理.     

MC尼龙滑轮在起重机上的应用

一般地,钢丝绳的更换是其表面磨损达标或断丝,如其磨损及表面断丝经常出现,不仅增大工人更换钢丝绳的劳动强度,且提高生产成本。     

基于虚拟仪器技术和小波变换的钢丝绳断丝检测

将虚拟仪器技术应用于钢丝绳的断丝检测，利用虚拟仪器强大的数据分析功能，通过小波变换实现钢丝绳断丝信号的突变特征的提取。提高准确判别断丝位置与大小的能力。本系统以灵活的软件功能代替固化硬件，提高了系统的可靠性和测量精度。     

钢丝绳断丝缺陷涡流检测方法

设计了一种在钢丝绳内主要感生轴向涡流的新型无损检测探头,为了确认其可行性,采用退化向量位(Ar)有限元法对钢丝绳涡流检测进行了数值模拟。基于仿真结果设计并制作了钢丝绳涡流检测探头,并通过检测带有断丝缺陷的钢丝绳模拟试件和实际钢丝绳验证了其有效性。仿真与实验结果表明,所开发的新型涡流检测探头对钢丝绳断丝缺陷检测非常有效。     

论通用桥门式起重机小车架的一个设计缺陷

通用桥门式起重机小车架上存在一个设计缺陷,会造成小车架上一个加强板与钢丝绳刮擦磨损,导致小车架加强板被磨穿及起升钢丝绳断丝断股,针对此分析原因并提出改进方法,同时总结使用和检验注意事项。     

钢丝绳探伤仪的研究

一、引言钢丝绳广泛应用于旅游客运索道、矿井提升、矿石运输、高楼电梯等各个重要领域。然而,由于钢丝绳结构的复杂性以及使用环境的特殊性,使准确地测量出钢丝绳损伤情况十分困难。目前,使用钢丝绳的单位大都是通过有经验的检查者对钢丝绳施以“目视”检查,以判断钢丝绳缺陷情况。这种方法由于只能观测钢丝绳的表面损伤,不能检测其内部断丝、腐蚀或磨损,故可靠性较低。通常,为了防止钢丝绳崩断,都是采取定期更换的办     

承载钢丝绳在不同预张力下的弯曲疲劳损伤研究

以6×19+FC点接触式钢丝绳为研究对象,研究钢丝绳在不同预张力下的弯曲疲劳损伤行为,考察不同预张力对弯曲疲劳寿命、损伤量值、外层可见断丝数和钢丝之间的微动磨损的影响,探索其疲劳损伤机制.在自制的钢丝绳弯曲疲劳试验机上开展钢丝绳在不同预张力下的弯曲疲劳试验,采用钢丝绳无损检测仪和人工检测方法分别判定不同预张力下钢丝绳的弯曲疲劳寿命,采用光学显微镜和扫描电镜观察分析钢丝绳的疲劳损伤机制.结果表明,钢丝绳的弯曲疲劳寿命随着预张力的增大而减小,其损伤量值和外层可见断丝数随着弯曲疲劳次数的增加而增大,断丝均发生在外层钢丝与弯曲滑轮磨损严重处,断丝长度有集中现象;其疲劳断裂机理表明,钢丝绳内部钢丝之间的微动磨损亦是影响钢丝绳疲劳寿命的重要因素.