用真空耙式干燥机生产元明粉

芒硝制成合格的芒硝溶液,经真空耙式干燥机浓缩干燥后,生产出合格的元明粉。 真空耙式干燥机生产元明粉的工艺过程是: 芒硝矿在化硝槽内加水、加热进行溶解,溶液中硫酸钠的含量一般控制在30％以上,温度约80℃。加碱调节溶液的pH值,使钙镁沉淀、过滤,除去泥沙等不溶于水的杂质,滤渣经洗涤回收硫酸钠后排掉。滤液加入絮凝剂澄清8h以     

聚丙烯酸钠澄清元明粉粗硝液的研究

以聚丙烯酸钠为絮凝剂,对元明粉粗硝液进行絮凝沉降,以提高硝液的澄清度.实验确定了最佳条件:聚丙烯酸钠加入量为1×10-7 g/mL,粗硝液温度为65～75 ℃,搅拌转速为30～40 r/min,搅拌时间为3～5 min.采用最佳实验条件,在2 000 m3/d粗硝液澄清工艺中进行连续絮凝沉降实验,并与聚丙烯酰胺作为絮凝剂进行比较.结果表明,以聚丙烯酸钠为絮凝剂,能够有效去除元明粉粗硝液中的总固容物、悬浮物,提高硝液的澄清度,并且具有絮凝剂用量少、硝液澄清速度快、絮凝处理成本低的优点,经济效益显著.     

大颗粒元明粉的制备研究

大颗粒元明粉具有粉尘少、不易结块、流动性好等优点,并且价格比普通元明粉高出70-80元/t,利润空间较大,因此,大颗粒元明粉具有广阔的市场前景。在元明粉生产中,蒸发是一种结晶过程。根据结晶学理论,影响产品颗粒长大的因素很多。结合生产实际,对各种因素（如：硫酸钠清液的pH,钙、镁离子含量,透明度,晶种和添加剂A的加入量）做了实验研究,确定了制备大颗粒元明粉的最佳工艺条件：1 m^3硫酸钠清液加入晶种10 kg、添加剂A 0.05 kg;另外生产中应尽量提高硫酸钠清液的透明度。制备出了粒度均匀、符合用户需求的大颗粒元明粉产品：〉180μm粒子的质量分数达到95%,〉250μm粒子质量分数达到91%,为目前工业化大批量生产大颗粒元明粉提供了技术条件。     

电渗析浓缩回收硫酸钠废液研究

通过使用电渗析技术在一定条件下对硫酸钠稀溶液模拟的工业副产硫酸钠废液进行浓缩,成功将硫酸钠溶液由0.28 mol/L(40 g/L)浓缩到1.18 mol/L(168 g/L)。得到的硫酸钠浓溶液有两个回收利用途径,一是经冷却结晶后直接得到芒硝(Na2SO4?10H2O),二是进入MVR蒸发器蒸发干燥得到元明粉(无水Na2SO4)。通过电渗析技术,将硫酸钠废液浓缩约4.2倍,降低了后续生产芒硝和元明粉的成本,也减少了硫酸钠废液的排放,避免了对环境的污染。     

离心机在煤化工行业上的应用报告

介绍了煤化工中涉及固液分离的相关技术,对煤气化沉降槽灰水采用真空带式过滤机和卧螺离心机的分离效果进行了对比,重点阐述了卧螺离心机在煤气化沉降槽黑水、煤焦油上的分离情况,以及双级活塞氨法烟气脱硫专机的特点.     

用卧式螺旋推料沉降式离心机分离氨Ⅱ泥

本文论述了卧式螺旋推料沉降式离心机(简称卧螺)分离工业污泥的基本原理及适合分离氨Ⅱ泥的设备机械参数和物料工艺参数。介绍了国内外氨Ⅱ泥处理情况、卧螺分离氨Ⅱ泥试验及试生产情况、生产应用效果、经济效益和社会效益。用卧螺分离氨Ⅱ泥具有设备结构简单,辅助设备少,维修方便,生产强度大,无过滤介质,能密闭操作等优点,可以较好地解决环境及空气污染,有良好的经济和社会效益。     

微生物絮凝剂在天然碱碱泥分离中的应用

研究了对强碱性天然碱碱泥悬浮液有良好絮凝澄清作用的微生物絮凝剂的制备工艺。考察了絮凝温度、絮凝剂加量、Zn2+等理化因子对絮凝作用的影响。适宜的絮凝条件为:温度45℃,絮凝剂加量90mg/L,Zn2+0.03mol/L。在此条件下对碱泥悬浮液进行絮凝,沉降速度为2.96×10-4m/s,上清液浊度为0.05,絮凝效果达到并超过国产有机高分子絮凝剂。     

使用高效破乳剂改进废切削液处理工艺的研究

储液池密闭放置数月的废水基切削液CODCr为35980mg/L; NH3-N为918mg/L.废切削乳化液成分复杂,现有酸化处理工艺加药量大、泥渣量大、pH值低于2,设备较易被腐蚀.采用高效破乳剂改进了现有工艺,原液投加4g/L高效破乳剂N,加入20mg/LPAM,静置3h以内,除去上层泥渣,下层清液CODCr为4997mg/L,CODCr去除率86.1％,NH3-N去除率32.5％.本工艺加药量小、药剂费用低;在弱酸性条件下破乳;泥渣量小且易于重力分离.     

PTA装置氧化单元过滤系统技术改造

以采用Dupont工艺技术的600 kt/a精对苯二甲酸(PTA)生产装置为例,介绍了装置氧化单元的过滤工艺及旋转真空过滤机的工作原理;由于旋转真空过滤机存在配套设备较多、能耗偏高、投资偏高等问题,需对其过滤系统进行改进;以旋转液压过滤机取代旋转真空(压力)过滤机,对旋转液压过滤机的技术特点进行了分析,将其应用于生产。结果表明:旋转液压过滤机的基本操作参数设定为压力0.50~0.60 MPa,温度142~148℃,过滤压差0.22~0.26 MPa,转速1 r/min,在此条件下得到了操作停留时间为洗涤时间10 s,脱水时间10 s,反吹时间10 s,其旋转液压过滤机处理效果较好;在停留时间相同、负荷相同的条件下,旋转液压过滤机的处理能力是旋转真空(压力)过滤机处理能力的2倍左右,其能耗和投资分别是旋转真空(压力)过滤机的30%,35%。     

液硫过滤机使用中存在的问题及解决措施

云南三环化工有限公司600kt/a硫磺制酸装置于2003年12月28日建成投产,加上公司其它装置所需液硫,配套的熔硫装置设计能力为1 200t/d,液硫过滤使用的3台70 m2液硫过滤机均为国产设备.现将液硫过滤机使用中出现的问题及解决措施介绍如下.