饲料粉碎机锤片的容许磨损

饲料粉碎机的锤片(按ГОСТT8772—58用65锰制造,工作棱淬火硬度为HR_c(48—58)由于反复加工饲料而经受着急剧的磨料磨损。工作棱磨钝导致粉碎生产率下降和粉碎过程能量消耗增加。在磨损过程中,锤片工作棱几何尺寸的变化总是遵循如下关系:△a>△b>△C(见图1)。因此,为了研究磨损动力学只要考虑△a与反复加工的颗粒量Q的关系:     

稀土镁球墨铸铁犁铧试验初步小结

犁铧是耕耙机具中主要工作部件,也是消耗量最大的易损件,目前国内是用优质钢材65锰钢轧制的,不但成本高,制造工艺复杂,且材料供应困难,远远满足不了当前农业生产的需要。随着农业机械化的发展,机耕面积迅速扩大,犁铧的需要量越来越多,为了解决65锰钢供应不足所造成的矛盾,以适应农业机械化的发展,75年5月,由省机械研究所负责组织了以机引农具厂为主,有佛山水泵厂、中山大学参加的三结合试验小组,开展以稀土镁球铁代替65锰优质钢制造6—27、4—25型犁铧应用的试验。     

饲料粉碎机锤片的高频感应淬火

锤片式饲料粉碎机是饲料加工机械中使用最为广泛的一种产品,它具有结构简单、使用方便、生产效率高等特点。如何提高其锤片这一重要零件的使用寿命一直是各生产企业关心的问题,用户亦把锤片的磨损快慢作为选购饲料粉碎机的主要考察指标之一。目前各生产企业分别在选材及相应的     

稀土镁球墨铸铁锻模

模锻曲轴、齿圈、驱动轴等的模具一般都是合金钢制造的。由于合金钢供应不足,改用稀土镁球墨铸铁。几年来使用情况良好,基本上满足了生产需要。锻模是直接浇注出来的,之后再经热处理就可以使用。模膛只需磨光,不必作其它加工。稀土镁球墨铸铁成分见表1。     

饲料粉碎机齿爪与锤片的更换

齿爪式粉碎机更换齿爪时，应先将圆盘拉出。拉出前，先要打开圆盘背面的圆螺母锁片，用钩形扳手拧下圆螺母。再用专用拉子将圆盘拉出。为保证转子运转平衡，换齿爪时应注意成套更换，换后应做静平衡试验，以使粉碎机工作稳定。齿爪装配时一定要将螺母拧紧，并注意不要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件，单个齿爪的重量差应不大于1～1．5克。[第一段]     

稀土镁球墨铸铁铸造缺陷

球墨铸铁性能优良,成本低廉,是一种新颖的结构材料。但是,球墨铸铁产生铸造缺陷的倾向较大,废品率较高,在一定的程度上影响了这种材料的进一步扩大应用。下面把球墨铸铁常见的夹渣、缩松、皮下气孔等铸造缺陷的特征、形成原因和防止方法作一下介绍供参考。     

稀土镁球墨铸铁线路金具

我国的高压架空电力线路金具,过去一直采用可锻铸铁件。可锻铸铁件在生产过程中需经较长时的高温(910～950℃)和低温(700～750℃)两个阶段的石墨化退火,生产周期长,劳动强度大。为了解决上述问题,我厂采用本省的钒钛生铁生产稀土-镁钒钛球墨铸铁金具。铸态抗拉强度为60～66.5公斤/毫米~2,延伸率为2.4～3.6％;经760～800℃退火4小时后,     

稀土镁球墨铸铁缺陷分析

本文就常见的稀土镁球铁铸造、热处理缺陷作一简要分析,供参考。铸造缺陷一、球化不良、球化衰退和孕育衰退: 1.球化不良:是球化剂加入量过少或吸收率低、原铁水硫量高,引起铸件球化甚差或根本不球化。特征:宏观断口,在银灰色断口上夹有分布较均匀的小黑点,通常叫做芝麻点。球化愈差,黑点的面积随之增大,数量也愈多,分布愈密集。不球化时,断口似灰口铸铁。机械性能随球化不良的程度而下降;微观特征:除球状、团状石墨外,在黑点处有分散到     

稀土镁球墨铸铁辗压轮

为了节约热锻模具钢,我厂多年来一直     

粉碎机锤片热处理工艺

锤片是粉碎机最重要、最容易磨损的工作部件,其形状、尺寸、排列方法和制造质量等,对粉碎效率和产品质量有很大影响。目前应用的锤片形状最广泛的是板状矩形锤片。板状矩形锤片形状简单,易制造,通用性好。它有两个销轴孔,其中一孔穿在销轴上,可轮换使用四角来工作。     

稀土镁球墨铸铁包外孕育

我厂生产290、CA一10等七种型号的内燃机曲轴、连杆、凸轮轴配件。材质全部为稀土镁球墨铸铁。原材料一直用本溪生铁。随着我国稀土镁球墨铸铁的迅速发展,本溪生铁已供不应求。遵照毛主席关于“备战、备荒、为人民”的伟大教导,为充分利用本省资源开辟途径,1971年初我们开始试用本省鄂城钢铁厂生铁(鄂铁),生产代40Cr钢高强度稀土镁球墨铸铁290曲轴。试验中,80%以上的曲轴铸态碳化     

稀土镁球墨铸铁缺陷及其分析

目前在球铁的生产实践中,用稀土镁代替纯镁作球化剂,对克服铸造缺陷起到了一定的作用。国内外对这一新材料尚在作进一步的研究,球铁是40年代发展起来一种新型的结构材料,它具有性能优良、成本低廉、制造方便等优点。我国的球铁生产量逐年上升,质量不断改进、用途愈来愈广,在社会主义建设中发挥了一定的作用。     

“稀土镁球墨铸铁滚动轴承套圈”试验研究总结报告

为落实毛主席关于“农业的根本出路在于机械化”的伟大指示,大力支援农业。解决当前广大农村发展农业机械化急需滚动轴承,而轴承钢生产一时还满足不了需要的矛盾,根据第一机械工业部下达的“农用轴承新材料的研究”的科研任务,在广东省一机局领导下,由广东省一机局机械研究所、洛阳轴承研究所、佛山水泵厂、中山大学、中山农机二厂、广州轴承厂、广州机床研究所、韶关轴承厂、中山轴承厂、南海轴承厂、佛山轴承厂、阳春轴承厂、广州砂轮厂、广东省汽车制配一厂等十四个单位组成“稀土球铁轴承试验组”,遵照毛主席教导,实行工人、技术人员、革命干部和生产企业、科     

稀土镁球墨铸铁在我厂的应用

遵照毛主席“独立自主,自力更生”的指示,我厂广大工人、技术人员和干部,坚持以阶级斗争为纲,经过反复的科学试验和生产实践,克服种种困难,终于把稀土镁球铁广泛地应用在我厂生产的汽车机件上。不仅用来制造一般的轴套零件;而且制造重要的曲轴、后桥壳等零件。重量由0.1公斤的导向爪到112公斤的后桥壳。生产出有高强度、高韧性性能的零件共80种。现在生产球铁件重量占我厂生产每台汽车铸件总重量的44％。另外球铁还应用在我厂生产的长途客车和摩托车配件上。     

铸态铁素体稀土镁球墨铸铁配料

自二十世纪四十年代以来,中外科学家为了获得质量高、综合性能好、价格低廉的球墨铸铁,曾经使用过纯镁、金属铈、镁合金……处理铁水,使球墨铸铁的综合性能有了很大的提高。截至目前,珠光体类型稀土镁球墨铸铁综合机械性能已达到抗拉强度σ_b为80～95公斤力/毫米~2     

采用稀土镁钼球墨铸铁代替180CrMnTi变速齿轮的试验

七二年二月,广州柴油机厂、广州拖拉机厂的广大革命职工在上级领导积极支持下以及相互配合下,在短短的几个月里,经过多次试验,加工出一批采用稀土镁钼球铁代替18CrMnTi的变速齿轮。这些变速齿轮装在红卫—40型拖拉机上送往广东三水军垦农场作田间试验,历经三个耕季和使用了一年时间尚未发现不正常现象,目前仍在使用中。现将试验情况介绍如下:     

稀土镁钼铜球墨铸铁齿轮喷丸强化

我厂自1970年起,采用稀土镁钼铜球墨铸铁代用18CrMnTi合金钢,制造东方红-54(75)拖拉机大、小减速齿轮,并成批生产使用。几年来,为拖拉机提供短线配件,支援农业作出了一定贡献。实践证明,球铁大、小减速齿轮基本上能满足使用要求。但是,随着农业机械化的迅速发展,也要求