稠油脱水工艺优化设计研究

文章以滨南稠油首站为例介绍了胜利油田稠油脱水传统的工艺方法,即热化学沉降工艺,针对该工艺方法存在的不足,又以陈南联合站为例介绍了稠油脱水优化后的工艺方法,即二级压力分水与大罐静态沉降相结合的脱水工艺方法;通过对两种工艺方法进行对比分析,总结出陈南联合站稠油脱水工艺的优点,以期为稠油脱水工艺优化设计及研究工作提供借鉴。     

Shell公司正在研发“Omega Ⅱ”乙二醇生产新工艺

Shell公司2008年首次推出了"Omega"乙二醇生产新工艺。与常规工艺相比,"Omega"工艺可使环氧乙烷转化为乙二醇的选择性达到99.3%～99.5%(常规工艺仅为90%)。乙二醇产出比可高达1.95(常规工艺仅为1.53～1.70)。在相同乙二醇产率下,采用"Omega"工艺时建设投     

柱塞气举排水采气工艺关键技术探讨

本文以柱塞气举排水采气工艺为研究对象,分析了该工艺原理,探讨了工艺实施中涉及的关键技术。     

CAPP系统的集成开发与推广应用

CAPP系统是集工艺管理与工艺设计为一体的较大规模的计算机软件系统 ,是连接产品设计和产品制造的重要纽带。系统采用先进的派生式设计方法和知识库思想 ,实现了相似零件的工艺文件设计 ,成功地解决了机加工工艺、工艺装备、焊接工艺和铆工工艺等的计算机辅助工艺设计 ,在一定程度上使工艺人员摆脱了繁琐的工艺文件重复性编写 ,节省大量的绘图工作量 ,使工艺卡片的制定和修改变得方便、快捷 ,为企业在市场竞争中赢得时间 ,从而带来可观的经济效益和社会效益     

井口注醇技术在新疆集气工艺中的应用

新疆克拉玛依地区气候寒冷,常规气井采气工艺均为井口加热节流工艺,注醇工艺在新疆一直未进行推广。2005年在新疆克拉玛依气田彩31井区井口注醇工艺首次成功使用,为后续井口注醇工艺的应用提供了可借鉴的依据。针对注醇工艺的原理及应用进行阐述。     

基于多级蒸汽机械再压缩热泵的稀N,N-二甲基甲酰胺水溶液蒸馏浓缩工艺

分析了蒸汽机械再压缩(MVR)热泵蒸馏浓缩工艺的特点和适用工况,以稀N,N-二甲基甲酰胺水溶液的浓缩过程为研究对象,提出了三级MVR热泵蒸馏浓缩工艺。采用Aspen Plus化工流程模拟软件中的严格精馏模块和压缩机模块,以能耗最低为目标函数,对三级MVR热泵蒸馏浓缩工艺和三效蒸馏浓缩工艺分别进行了模拟与优化,得到了合适的工艺操作参数。模拟结果表明,与三效蒸馏浓缩工艺相比,三级MVR热泵蒸馏浓缩工艺节能约83.2%,其平均能效比(压缩机制热量与压缩机输入功率的比)为0.834;多级MVR热泵蒸馏浓缩工艺具有较大的经济优势。     

3018干法脱硫工艺运行技术探讨

目前3018干法脱硫工艺在油田伴生气脱硫中应用较为普遍,但该工艺尚无一套成熟可借鉴的运行经验。为全面熟悉、掌握3018干法脱硫工艺的脱硫原理、运行技术、脱硫剂使用等主要内容,从3018干法脱硫工艺原理、工艺装置、工艺参数、脱硫装置操作、脱硫剂使用等5个方面对3018干法脱硫工艺运行技术进行充分说明和探讨,对3018脱硫工艺生产运行标准化作业进行分析和总结。通过3018干法脱硫工艺的标准化运行,不仅加深了对该工艺的认识,而且降低了安全风险,提高了作业效率,为3018干法脱硫工艺高效、安全、平稳运行提供了借鉴。     

改良的DHX工艺在丙烷回收装置中的应用

为回收油气田中的丙烷,以现有专利DHX工艺为基准,提出两种丙烷回收改进工艺,并运用HYSYS对3种工艺进行了模拟和分析。结果表明:3种工艺均能满足丙烷回收率大于98%和脱乙烷塔塔底乙烷/丙烷比值小于等于1.6%的指标要求。专利DHX工艺复杂,采用丙烷冷冻系统,设备投资成本高。改良的DHX工艺Ⅰ和Ⅱ取消了丙烷制冷系统,简化了流程并且降低了设备投资。相对于改良方案Ⅰ,改良的DHX工艺Ⅱ干气出口压缩机的能耗增大47%;即从能耗及操作性角度而言,改良的DHX工艺Ⅰ既优于专利DHX工艺也优于改良的DHX工艺Ⅱ,建议丙烷回收装置采用改良的DHX工艺Ⅰ,可使丙烷高产出又经济低能耗。     

乙二醇再生与回收系统的预处理及脱水再生工艺参数优选

针对当前乙二醇再生与回收装置存在的效率低、能耗高的问题,研究了乙二醇再生与回收系统(MRU)的预处理工艺及脱水再生工艺,结合工艺模拟软件Aspen Plus的计算结果,对比优选了预处理工艺及脱水再生工艺的关键参数,结果表明:脱烃工艺最佳闪蒸温度为55℃,最佳闪蒸压力为0.13 MPa;脱二价盐工艺中用于除二价阳离子的化学药剂NaOH和Na_2CO_3质量分数分别为60%和40%;脱水再生工艺中再生塔最优参数依次为:进料温度75℃、塔压0.17 MPa、理论板数20、回流比0.21。通过对MRU系统的工艺参数优选,为MRU国产化研究奠定了基础。     

乙二醇再生与回收系统的预处理及脱水再生工艺参数优选北大核心CSCD

针对当前乙二醇再生与回收装置存在的效率低、能耗高的问题,研究了乙二醇再生与回收系统(MRU)的预处理工艺及脱水再生工艺,结合工艺模拟软件AspenPlus的计算结果,对比优选了预处理工艺及脱水再生工艺的关键参数,结果表明:脱烃工艺最佳闪蒸温度为55℃,最佳闪蒸压力为0.13MPa;脱二价盐工艺中用于除二价阳离子的化学药剂NaOH和Na2CO3质量分数分别为60%和40%;脱水再生工艺中再生塔最优参数依次为:进料温度75℃、塔压0.17MPa、理论板数20、回流比0.21。通过对MRU系统的工艺参数优选,为MRU国产化研究奠定了基础。     

涡凹气浮法在炼油污水处理中的应用

介绍了扬子石化炼油厂污水处理场选用涡凹气浮工艺对原溶气气浮工艺进行改造的情况。结果表明:涡凹气浮工艺污水含油去除率为88.2%,溶气气浮工艺污水含油去除率为90.7%,2种工艺的处理效果接近;改造后污水处理电耗下降了0.221 kW.h/t,降幅达86%,处理成本下降了0.09元/t;与溶气气浮工艺相比,涡凹气浮工艺具有投资少、占地面积小、节能降耗、操作强度低等优势。     

原油加工工艺方法、现状及发展趋势

调研了当前原油加工工艺的类型及特点,为不同典型原油加工工艺选择提供依据,并指出了原油加工工艺的发展方向。     

混合制冷与氮膨胀组合式海上天然气液化工艺

为适应海上浮式天然气液化装置的液化程序,提出了一种将混合制冷与氮膨胀液化工艺相组合的天然气液化新工艺。介绍了该组合工艺的流程及特点,将该工艺和常规陆上液化工艺在海上应用的适应性作了对比分析．对该组合工艺进行了模拟计算,并就计算结果与另外两种工艺进行了压缩功耗的比较。     

HYSYS动态模拟技术在某高压气田工艺设计上的应用探讨

本文介绍了在某高压气田工艺设计中对HYSYS动态模拟技术的应用探索。为完善工艺超压保护、优化工艺设计和降低工程投资提供了技术支持。     

丙烯为目的产物的技术进展

高深度FCC工艺是主要的丙烯为目的产物的技术,目前已有十多种工艺,在我国已工业化的深度催化裂解(DCC)工艺是其中之一。通过对高深度FCC工艺进行经济分析,认识了DCC工艺的特点。同时介绍了其他丙烯为目的产物的技术,如丙烷脱氢、烯烃歧化、烯烃裂解、甲醇制丙烯和甲醇制烯烃等,对上述丙烯为目的产物的技术进行了综合技术经济分析,探讨了丙烯为目的产物技术的发展趋势。     

利用炼油厂干气制取费-托合成气的可行性探讨

针对以天然气为原料制取费-托合成气的成本过高、炼油厂干气得不到充分利用的现状,文中探讨了炼油厂干气的预处理和分离工艺、烯烃饱和-脱硫工艺以及合成气制备工艺。提出将3种工艺组合应用,以干气为原料制备合成气,开辟了炼油厂干气利用的新途径。     

柱塞气举排水采气工艺在大牛地气田的应用

为验证柱塞气举工艺在大牛地气田推广的可行性,在D1-1-74井进行了柱塞气举排水采气工艺试验。介绍了柱塞气举的工作原理和工艺参数计算方法,并介绍了该气井现场工艺试验情况,分析认为柱塞气举排水采气工艺可以在大牛地气田推广。     

胜利油区水平井表皮污染及防砂工艺探讨

通过对胜利油区高渗透油藏水平井表皮污染，射孔工艺，滤砂管防砂工艺等综合研究，以及水平井防砂工艺应用效果分析，确定了油层保护及表皮污染的清理措施，水平井射孔工艺优选和防砂工艺管柱的优化设计，为完善和提高水平井防砂工艺提供了科学依据。     

梯形截面异型管成型工艺研究

以某种空腹焊接异形截面冷弯型钢为例,分析研究了闭口冷弯型钢常用的“圆变方”和“直接成方”成型工艺的优缺点及出现的问题。结合两种成型工艺的优点,提出了一种新的冷弯复合成型工艺,阐述了其工艺变形方案,按照产品要求设计了工艺参数,确定了成型和定径过程。使用该复合成型工艺生产既可实现异型管形状尺寸要求,又可满足弯角R很小（R为1.5倍壁厚）而无开裂现象的要求。     

分隔壁精馏塔分离裂解汽油的模拟

提出了分离裂解汽油新工艺,用分隔壁精馏塔(DWC)替代传统工艺中的三个精馏塔。利用AspenPlus模拟软件对DWC工艺和传统精馏工艺进行了模拟,考察了回流比、分配比、侧线采出量等工艺条件对分离效果的影响,并对两种工艺进行了比较。模拟结果表明,DWC的最佳操作条件为:主塔理论板数为56块,副塔为12块板,回流比为7,液体分配比为3,气体分配比为2,同时需严格控制侧线采出流量。在此操作条件下,分隔壁精馏工艺比传统三塔精馏工艺节能26.89%。