磨机烧瓦的原因及预防措施

在水泥企业,磨机烧瓦的事故时有发生,严重地影响了磨机的运转率和生产的正常进行,给企业造成了很大的经济损失。笔者根据多年来处理磨机烧瓦事故的实践经验,对磨机烧瓦的主要原因进行了探讨和分析,提出了一些预防措施,供同行参考。 1 磨机烧瓦的现象和轴瓦的润滑原理 1.1现象 众所周知,磨机烧瓦时,会伴随着空心轴和轴承的温度急剧升高、冒烟,并能嗅到烧焦的气味;同时,磨机负荷增大,电流升高;用手电筒从观察孔可以看到轴瓦巴士合     

防止压缩机烧瓦的办法

1烧瓦的原因 兰州化肥厂现有7台4M8（3）36／320型氮氢气压缩机和4台4M2075／320型氮氢气压缩机，由于年久失修，氮氢气压缩机烧瓦的设备事故影响并极大制约着企业的生产。根据长时间对此类事故的具体分析，发现烧瓦的主要原因有以下几点：①稀油站冷却器冷却效果达不到技术要求；②设备安装、修理不符合安装、检修技术要求；     

球磨机烧瓦原因分析及处理

1 前言球磨机主轴承烧瓦是水泥厂最常见的重大事故之一,修复处理需顶磨、揭盖、抽瓦及刮研等,常规需耗时10多个班,而且每烧瓦一次,将使轴瓦损失3～5年的使用寿命,严重地影响了磨机的正常运行和系统的均衡生产.我厂30万t/a高标号水泥生产线的Φ2.4×13m球磨机试生产调试时,2/3负荷试车8min,磨尾主轴瓦发生了烧瓦事故.经处理投入试生产,正常运行四个半月后又发生了烧瓦事故,再次处理后投入使用10h左右又发生了类似的两次烧瓦.经我们多次总结探讨、研究分析和摸索处理,终于取得了令人满意的修复效果,本文就此作一介绍,供同行参考.     

磨机轴瓦红外线报警器的简易制作

轴瓦在磨机中是核心部位,也是最容易出现故障的地方.一旦发生烧瓦事故,维修比较麻烦,严重影响生产.现介绍一种制作简单的磨机轴瓦红外线报警器,它能够准确探测轴瓦温度,从而避免烧瓦事故的发生.     

高速泵烧瓦原因分析及预防措施

针对近期发生的一起高速泵烧瓦事故,通过对泵跳车前后的现象进行分析和拆检,确定烧瓦原因是油路上的泄压阀失效所致.采取相应防范措施,确保高速泵安全稳定运行.     

防止球磨机主轴承烧瓦的措施

0引言球磨机主轴承烧瓦,是水泥厂的重大设备事故,处理起来费时费力,不但影响磨机系统的运转率,而且还会大大缩短瓦衬的使用寿命。引起主轴承烧瓦的因素很多,诸如设计、制造、安装、使用因素等等。为了防止主轴承烧瓦,有关科研设计单位、设备制造厂、安装公司的有关人员,积极采取措施,如设计上采用合适的简体厚度,以保证筒体的刚度,采用合适的结构以保证中空轴、球面瓦的刚度等;     

球磨机烧瓦原因及解决措施

1 存在问题及原因分析 有客户反映我公司生产的球磨机有烧瓦现象发生，针对此问题，经过现场考察分析，认为主要有三个原因造成烧瓦，一是使用厂家为了降低设备投资，采用了自制的润滑设备，缺少必要的报警装置，缺油造成轴瓦烧毁；二是虽然采用了报警功能比较全的润滑设备，但由于列管式冷却器中的冷却管破裂造成油水混合，虽然检测到的油温、流量和压力都正常，但油水混合物不能在轴瓦中形成油膜而造成轴瓦烧毁；三是新磨机在试车时，由于轴瓦没有刮研好，看磨工人经验不足造成烧瓦。     

磨机轻度烧瓦的快速处理方法

磨机轻度烧瓦是指烧瓦后瓦面的受伤程度较轻或受伤面积较小。按照传统的维修经验,常要采取刮瓦处理。我厂从多年处理烧瓦事故的经验中,摸索出一套快速处理轻度烧瓦的方法,在Φ1.7×2.5m风扫煤磨及Φ2.6×10m水泥磨烧瓦事故中应用,取得了较好的效果。这种处理方法的特点是:操作简便,不需顶磨、取瓦和刮瓦;处理速度快,一般1～2个班就可让磨机正常运转。现将有关情况简介如下,供同行参考。     

球磨机主轴承的使用经验

<正>0前言球磨机主轴承是球磨机的重要组成部分,它支承着整个磨机的重量。主轴承由轴承底座、轴瓦、轴承盖及润滑系统组成,而轴瓦是其核心零件。主轴承的失效形式主要体现在轴瓦的烧损,烧瓦被看作是水泥厂的灾难性事故,因为一旦烧瓦,处理起来停机时间长,检修工作量大,不但影响设备运转率,还会降低轴瓦的使用寿命。因此,正确的使用和维护主轴承,避免出现烧瓦事故以及缩短检修时间等,对于水泥企业有重要的意义。1轴瓦温度高及其温度控制     

磨机主轴承烧瓦原因与处理介绍

1.前言 水泥厂中磨机主轴承烧瓦是磨机最常见的重大故障之一,处理十分麻烦。磨机发生主轴承烧瓦,不仅严重地影响设备运转率,威胁水泥厂生产任务的完成,而且,当今巴氏合金奇缺,价格昂贵,给企业造成重大的经济损失。我厂在30万吨高标号熟料联营项目中就遇到这个问题。在此项目中,用一台φ2.4×13m湿法原料管磨机粉磨原料,在试生产调试时,当负荷增加到2/3全负荷后,运行不