PE基木塑复合材料动态弹性模量优势因素分析

以聚乙烯（PE）基木塑复合材料为研究对象,利用弯曲振动法和纵向振动法对PE基木塑复合材料进行了动态弹性模量的检测。研究了木塑比与偶联剂等主要因素对动态弹性模量的影响规律。对比了加工因素对密度和动态弹性模量影响的关系曲线,并进行了加工因素和密度对动态弹性模量的相关性分析。结果表明,木塑比是影响动态弹性模量的首要因素;在木塑比55：45~70：30的范围内,PE基木塑复合材料的动态弹性模量与木塑比成正比关系;偶联剂含量为2 %~5 %时,随着偶联剂含量的增加,PE基木塑复合材料的动态弹性模量也随之升高;利用成型温度、偶联剂含量和密度对PE基木塑复合材料的动态弹性模量进行预测是可行的。     

木塑复合材的生产及应用

从木材的材质特性、木材的预处理、浸渍液体的组成、制备工艺等方面着重论述了木塑复合材的制备方法,比较了木材和塑复合材的性能,介绍了木塑复合材的应用情况。     

复合材料的微波无损检测研究

简单介绍了微波无损检测技术的基本原理和方法,利用反射法对复合材料缺陷进行检测。对不同材质、不同孔径大小、不同缺陷类型（包括体积型和平面型）试件的检测,得出了与理论分析比较一致的结果。结果表明微波对复合材料缺陷反应灵敏,可检出的最小缺陷孔径为１．０ｍｍ,并得出了微波的误差与缺陷孔的深度以及缺陷孔径的关系。     

木塑复合材料的胶接技术研究进展

介绍了木塑复合材料的概念与特点,提出了木塑复合材料胶接技术所面临的主要问题,综述了国内外改善木塑复合材料胶接性能的研究现状,总结了胶种优选、表面处理等改善木塑复合材料胶接性能的措施,简述了预测木塑复合材料胶接强度的无损检测手段,展望了木塑复合材料胶接技术研究的发展方向。     

纤维增强复合材料的无损探伤技术探讨

本文根据纤维增强复合材料的特性,总结了缺陷的类型和产生的原因;根据声、射线、光、热等几方面技术,对适用于复合材料制品的探伤方法进行探讨;对各种探伤方法的基本原理、适用范围和优缺点进行比对。     

射线检测在复合材料无损检测中的应用

复合材料必须通过一定的检测技术验收合格后才可以投入使用.通常采用无损检测技术对复合材料进行检测,与传统的检测技术相比,无损检测技术具有不可比拟的优点,可以弥补传统检测技术的不足.无损检测技术包括磁粉检测、超声波检测、射线检测、渗透检测、涡流检测等.本文重点阐述了射线检测的基本原理及其在复合材料无损检测中的应用.     

风电叶片复合材料结构缺陷无损检测研究进展

主要介绍了超声波、声发射和红外热成像等无损检测技术在风电叶片复合材料结构检测中的应用,从而推动我国大型风电叶片全尺寸结构缺陷评价控制和认证体系的形成。     

PVC基木塑复合材料力学性能的研究

利用胺类改性剂M处理木粉,研究了改性剂M和力学性能改性剂丙烯腈-苯乙烯共聚(物AS)的用量对聚氯乙(烯PVC)基复合材料力学性能的影响。结果表明:随着改性剂M用量的增加,复合材料的拉伸强度、无缺口冲击强度、弯曲强度以及弯曲模量都呈先上升后下降的趋势,且当M用量略大于2%时达到最大值;随着AS用量的增加,复合材料的拉伸强度、弯曲强度及弯曲模量都呈逐渐上升的趋势,无缺口冲击强度呈逐渐下降的趋势到,8%时趋于平缓。     

无损检测在复合材料中的应用

介绍目前常用的各种无损检测方法．随着复合材料的不断发展,通过无损检测的方法对产品进行质量控制,得到了广泛的应用．     

复合材料无损检测技术研究进展

 复合材料检测技术在复合材料生产应用中起着非常重要的作用。本文介绍了国内外复合材料检测研究的不同 方法,包括传统的声、光、电磁波等检测技术以及近年来发展比较迅速的新的检测技术,并扼要阐述了小波变换、 神经网络等几种在复合材料检测过程中有着相当重要作用的信号处理方法。     

编织结构复合材料力学性能的测试与分析

对四步法三维编织复合材料的拉伸、压缩和弯曲等性能进行了实验研究,得到了该材料的主要力学性能参数及破坏规律.实验结果表明:三维编织复合材料具有良好的力学性能,而编织工艺和编织结构对复合材料的性能有较大的影响.这些结果为进一步研究复合材料的强度失效问题奠定了实验基础.     

F4CF复合管材力学性能测试方法研究

对Ｆ４碳纤维复合管材制作的非标准试样，根据梁理论，在计入尺寸效应后动态测试了材料的弹性模量Ｅ和泊松比μ。在自制的加载装置上所进行的静态轴向拉伸和静态弯曲试验中测得的Ｅ和μ值和本文提出的动态法测试的结果极为一致，说明了动态法测试具有简便、快速、正确和重复性好等优点。依据板理论测试的剪切模量Ｇ的结果基本上满足Ｇ＝Ｅ／２（１＋μ）的关系，故可将这种Ｆ４碳纤维管材视为各向同性材料。     

墙面砖红外热成像无损检测及计算机模拟

应用红外热成像测温技术进行材料或器件的无损检测，其基本原理是测量材料表面的温差，缺陷在表面所形成的温差越大，则红外热成像所测得的热图像越清晰。本工作应用计算机技术，采用有限元分析方法，用墙面砖作为研究对象，对坯体表面温差形成的机理，表面温差与坯体内部的性质，如缺陷的深度、热激发温度、材料的导热系数等的关系进行计算机模拟研究，并用ＨＲ－２红外热成像仪实测校验，为探讨最佳的红外热成像无损检测条件提供五     

木粉粒径对木塑复合材料性能的影响

采用不同粒径的木粉填充高密度聚乙烯制备木塑复合材料，研究了木粉粒径对木塑复合材料力学性能和加工流动性的影响。结果表明：木粉粒径对复合材料性能的影响十分明显，较大粒径的木粉有利于复合材料弯曲性能和冲击强度的提高。木粉粒径从100μm增加到850μm，复合材料弯曲强度增加10．4％，弯曲模量增加56．3％，冲击强度增加14．6％。随木粉粒径的增大，拉伸强度呈现先上升后下降的趋势，在200μm时出现最大值。木粉粒径对熔体流动速率（MFR）和密度的影响十分明显，大粒径的木粉使复合材料具有较高的MFR和较低的密度。     

PTFE基复合材料动态力学性能的研究

将聚四氟乙烯(PTFE)和几种添加物采用机械共混、冷压、烧结成型的方法制备了PTFE基复合材料。用粘弹分析仪测试了复合材料的动态力学性能,得到了损耗因子、储能模量及损耗模量随温度变化的曲线,用扫描电子显微镜观察了PTFE与添加物的结合状况。结果表明,PTFE基复合材料的储能模量随添加物含量的增加而增大：加入聚苯硫醚(PPS)的PTFE基复合材料的损耗因子曲线只出现一个明显的峰,峰值变大;而加入聚苯酯、聚全氟(乙烯／丙烯)共聚物、聚醚醚酮后可使PTFE基复合材料的损耗因子峰值变小,当含量在某一范围时,复合材料的损耗因子曲线出现双峰,此时可拓宽复合材料的有效阻尼温域;随着石墨、MoS2含量的增加,PTFE基复合材料的储能模量提高,损耗因子峰值变小。     

环氧树脂,酚醛树脂及其复合材料的动态力学表征

用动态力学方法对酚醛树脂和环氧树脂的固化行为进行了表征，讨论了纤维取向对碳纤维增强环氧树脂粘弹行为的影响。     

热空气老化对PBO/T700层间混杂复合材料力学性能的影响

分别利用材料万能试验机和DMA研究了热空气老化对PBO/T700层间混杂复合材料静态力学性能和动态力学行为的影响。静态力学性能测试结果表明,经热空气老化不同时间后,PBO/T700层间混杂复合材料的拉伸强度和压缩强度均出现了一定程度的下降,最大降幅分别为12.7%和6.9%,拉伸模量从126 GPa增大到145 GPa,弯曲强度、弯曲模量和层间剪切强度变化较小。DMA测试结果表明,热空气老化使PBO/T700层间混杂复合材料的耐热性和刚性提高,随着老化时间的增加,E'向低温方向移动,E″向高温方向移动,说明复合材料的耐热性和刚性又开始下降。     

微波固化环氧树脂/SiO_2复合材料及其性能的研究

利用微波固化环氧树脂(E-44)/SiO2复合材料,考察了体系各组分的微波吸收特点,辐照时间对体系弹性模量、导热系数及线膨胀系数的影响。确定了弹性模量与SiO2含量之间的定量关系,其膨胀系数和导热系数与SiO2含量之间的关系分别用Kerner经验方程和Maxwell方程进行了理论验证。