原砂对酯硬化水玻璃砂性能的影响

实验研究了原砂对酯硬化水玻璃砂性能的影响,原砂的粒形、耗酸值、粒度影响水玻璃型砂的强度和可使用时间。原砂的粒形好,耗酸值低,则由其混制的型砂强度高。原砂的粒形相近时,其耗酸值低则型砂的强度高;同一种原砂,其粒度粗,型砂的强度高。原砂的耗酸值低,由其混制的水玻璃砂可使用时间长。     

石英砂高温改性对酯硬化水玻璃砂性能的影响

通过对由平度人造石英砂、围场砂和梧龙砂高温改性后混制的水玻璃砂铸造工艺性能的研究，发现在环境温度和湿度相同的条件下，随焙烧温度升高，型砂的抗拉强度提高；相同的焙烧温度下，高温焙烧对不同原砂的改性作用不同；对三种原砂而言，其抗拉强度还受到环境湿度和温度的影响，在相同的环境温度下，湿度越大，水玻璃砂的抗拉强度越低。提出了石英砂高温改性对酯硬化水玻璃砂性能的影响规律。     

影响酯硬化水玻璃砂性能因素的探讨

分析了应用酯硬化水玻璃砂生产铸钢件的优越性;探讨了影响酯硬化水玻璃砂的各项因素;指出根据材料特性,选择最佳配方完全可以满足铸钢行业的需要     

原砂颗粒组成对酯硬化水玻璃砂性能的影响

试验分析了原砂平均细度及分散程度对酯硬化水玻璃砂工艺性能的影响，指出型砂性能与原砂平均细度和分散程度有关。     

酯硬化水玻璃砂性能的影响因素研究

根据酯硬化水玻璃的实际使用情况，采用正交试验法，研究分析了水玻璃加入量、有机酯加入量及型砂水分含量对酯硬化水玻璃砂性能的影响，找到了最佳工艺参数。这将有助于合理和有效地应用有机酯水玻璃砂。     

改善酯硬化水玻璃砂性能的研究

通过正交试验,确定了附加耐火粘土可改善酯硬化水玻璃砂的溃散性.生产应用证明,附加少量粘土,酯硬化水玻璃砂的残留强度可降低50~60%,可生产内腔形状复杂、难清理的铸件.     

影响酯硬化水玻璃干法再生砂性能的主要因素

试验研究了残留水玻璃和残留酯对酯硬化水玻璃旧砂及其干法再生砂性能的影响。结果表明,残留酯是使酯硬化水玻璃旧砂及其干法再生砂可使用时间变短、再粘结强度下降的主要原因。因此,去除残留酯是再生酯硬化水玻璃旧砂的主要任务之一。而采用湿法再生或干法再生前对旧砂进行３２０～３５０℃的加热处理,是除去旧砂中残留酯的有效方法。     

酯硬化水玻璃再生砂的性能特征

通过试验对酯硬化水玻璃干法再生砂和湿法再生砂的性能进行了比较分析，认为与干法再生砂比，湿法再生砂具有残留Ｎａ２Ｏ含量低，抗压强度高、可使用时间长，吸湿性低等优点，文中讨论了如何提高酯硬化水玻璃砂干法再生效率，质量的方法，提出了提高湿法再生砂质量的几项措施。     

有机酯硬化水玻璃砂的应用

从型砂原材料组成、配比及混砂工艺等几方面简述了酯硬化水玻璃砂的工艺过程 ,并介绍了酯硬化水玻砂的性能及其经济性     

酯硬化水玻璃砂的生产实践

用有机酯和改性水玻璃配制的酯硬化水玻璃砂生产大批出口的大中型铸钢件的成功经验,表明酯硬化水玻璃砂具有广泛的适应性,工艺操做简单、经济效益明显,适于大规模生产     

新型酯硬化水玻璃砂的优点及影响其性能的因素

水玻璃砂的常温强度越高，其溃散性通常越差。在保证水玻璃砂具有足够的常温强度的条件下，获得好的溃散性一直是铸造工作者追求的目标。笔者介绍了新型酯硬化水玻璃砂的性能特点，就酯硬化改性水玻璃砂常温强度和溃散性的影响因素与改进方法进行了试验研究和探讨。     

酯硬化水玻璃砂工艺和设备的应用

为根据生产铁路货车摇枕、侧架、车钩等铸钢件的要求,设计建成了酯硬化水玻璃生产线。试生产表明:酯硬化水玻璃工艺和建成的高速造型圈、高速制芯圈和砂再生系统可以满足铸钢件生产的需要。     

有机酯水玻璃砂在特大型铸钢件上的应用

以有机酯水玻璃砂替代CO2水玻璃砂,应用于特大型铸钢件的生产中。介绍了有机酯水玻璃砂的硬化机理。选用福建平潭20/40目原砂、模数为2.0~2.3的改性水玻璃、12%~16%的有机酯进行有机酯水玻璃砂配比。给出了混砂和造型操作过程中的注意事项。通过对油压机横梁、汽轮机缸体、油轮挂舵臂和宽厚板轧机机架等一些特大型铸钢件的生产,实践表明:采用有机酯水玻璃砂后,铸件质量明显提高,铸件气孔、裂纹减少,表面光洁,尺寸精度提高。     

新型易溃散改性水玻璃砂的研究

介绍了水玻璃工艺研究取得的最新进展，研制的新型改性水玻璃是一种无机和有机相复合的铸造粘剂，具有常温强度高，残留强度低，抗吸湿性好等优点，生产实际表明，采用新型改性水玻璃粘结剂的酯硬化工艺，可使水玻璃的加入量降为2．5％－3．0％，水玻璃砂的溃散性显著改善。     

非常温作用下水玻璃旧砂的干法再生性研究

干法再生水玻璃旧砂工艺,设备简单、成本低、二次污染少,但再生砂的脱膜率低、质量不高。如果再生前将水玻璃旧砂进行非常温处理(加热或冰冻)可以提高再生脱膜率,改善再生砂的性能。本文测试了普通干法再生、"加热-干法"再生和"冰冻-干法"再生的脱膜率,对比了几种循环再生砂的再粘结强度、可使用时间和残留强度。试验结果表明:普通干法再生的脱膜率为5%～10%,320℃"加热-干法"再生的脱膜率为20%～25%,-40℃"冰冻-干法"再生的脱膜率为35%～40%;而320℃"加热-干法"再生砂的再粘结强度和可使用时间最大,-40℃"冰冻-干法"再生砂的残留强度最低、溃散性最好。这一研究结果为改进水玻璃旧砂再生工艺、改善水玻璃再生砂性能等提供了有意义的新方法。     

酯硬化水玻璃砂在高速动车铸钢件生产中的应用

在国产化高速动车铸钢件的生产过程中,采用酯硬化水玻璃砂工艺成功生产出合格、安全可靠的高速动车组车钩、夹钳等铸钢件,创造出可观的社会效益和经济效益,洋细论述了铸钢件生产工艺选择的依据,酯硬化水玻璃砂原材料、工艺性能,以及生产应用情况和经济效益分析.     

新型水玻璃自硬砂工艺及材料

介绍了新型水玻璃自硬砂的组成;其工艺特点是水玻璃加入量＜3%,强度高(抗拉强度0.5～1.4)MPa、型芯砂综合性能好(冬季硬透性好、硬化速度可调10～80min)、发气量低、溃散性好(残留强度400℃＜0.5MPa;≥800℃为CO2水玻璃的1/10);生产实践表明,该工艺生产出的铸件品质高、成本低、环境污染小,是生产铸钢件的首选工艺.