球磨机振动分析与故障排除

球磨机是岩金矿山选矿厂矿石破碎系统,再细磨的关键设备,振动是球磨机常见故障,引起球磨机振动的原因较多。详细介绍了由球磨机基础不均匀下沉、联轴器同轴度误差等综合原因引起的球磨机振动的检测、分析方法,提出了球磨机振动解决方案及施工方法,并对该方案进行研究论证。生产实践表明,采用在底座下部加垫的方法对球磨机各部件高度和水平度进行调整是解决球磨机振动较好的方案。     

溢流型球磨机进料口密封装置的改进

分析了溢流型球磨机进料口矿浆泄漏的原因以及泄漏后给球磨机润滑系统和环境所带来的危害。通过对溢流型球磨机进料口密封装置的改进,减少和杜绝了矿浆泄漏,改善了球磨机运行环境,延长了润滑油使用周期、提高了球磨机有效作业率,降低了球磨机运行成本。     

球磨机振动的分析和解决办法

球磨机的使用范围通常在水泥、建材、化肥等生产领域,具体的使用功能主要是将这部分材料在粉碎之后再进行细致粉碎,从而得到达到需求的物质材料。球磨机是依靠齿轮传动工作,在工作过程中球磨机常会出现振动的现象,了解到球磨机振动的原因,可以有效的提高球磨机的工作效率,保持球磨机的正常运行。本文对球磨机的振动原因进行分析,提出相应的解决方法发,供同行参考。     

高效节能球磨机的特点及其应用

伴随着我国市场经济飞速发展,高效节能球磨机越来越广泛运用于矿业生产中,为促进磨矿工业发展贡献巨大力量。本文着重概述了我国高效节能球磨机的构造特点,同时介绍了其在选矿厂中的运用。根据实际生产情况发现,静动压轴承球磨机、圆锥形球磨机、QSZ型中心球磨机都具有能耗低的特征,在实际选矿过程中,能够有效提升经济效益。     

中型溢流型球磨机筒体衬板形状及安装技术优化实践

包头鑫达矿业公司选冶厂通过改变球磨机筒体个别衬板形状,避免了球磨机衬板使用后期,球磨机内磨矿介质及矿浆对球磨机衬板夹角位置筒体的冲蚀,减少了球磨机筒体的磨损.利用小型卷扬机实现了安全快速地更换球磨机筒体衬板的目的,更换时间缩短了30 h左右,可供其他中型溢流型球磨机更换衬板参考借鉴.     

大球磨机在高压钽锭上的应用

本文介绍了中高压钽粉球磨设备由小球磨机换为大球磨机后,不同球磨机产品物性、化杂、粒度分布、扫描电镜和电性分析数据对比结果。     

球磨机腔形结构优化及其数值模拟分析

球磨机作为应用广泛的粉磨机械,其磨矿效果一直是研究人员关注的问题。本研究从球磨机腔形结构出发,提出了一种椭圆腔形结构的新型球磨机。并针对物料在球磨机内的运动特性,建立了物料运动的动力学模型。采用离散元软件EDEM,从转速差、粉磨效率、物料之间以及物料与磨料介质之间的碰撞摩擦能三个方面,对所提出的椭圆腔形结构球磨机与传统的圆筒腔形球磨机进行数值模拟对比分析。结果表明,所提出的椭圆腔形结构球磨机的磨矿效果大幅提升。物料相对于球磨机筒体的转速差增大;物料的粉磨效率提高;球磨机内物料死区减小,物料之间以及物料与磨料介质之间的碰撞摩擦增多,碰撞摩擦能增大。     

新华钼业改造高能耗设备

新华钼业1系列φ2．7m×2．1m球磨机已服役多年,球磨机简体、端盖、中空轴等磨损严重,已到了使用年限,继续使用存在较大的安全隐患。日前,新华钼业选矿厂1系列φ2．7m×2．1m球磨机改造工程启动。由于该球磨机的传动系统轴瓦是乌金瓦,球磨机自重大,断油后轴瓦急剧升温,     

传统长筒球磨机筒体轴承的改造及应用

球磨机是选矿中不可或缺的设备,而轴承是支撑球磨机旋转筒体,降低摩擦系数,保证回转精度的重要部件。针对传统长筒球磨机使用滑动轴承出现的传动阻力大、电耗高、故障率高等问题,进行了球磨机轴承的改造。详述了球磨机轴承的技改思路和改造过程,采用装配承载量大、能承受较大冲击载荷的重载调心滚子轴承替换传统的滑动轴承。经工业应用表明,采用重载调心滚子轴承能够提高设备运转率,延长设备使用寿命,实现降本增效的目的,可为同类型矿山企业球磨机轴承改造提供参考。     

试论球磨机振动及其防治

球磨机振动有一定的普遍性。由于振动给生产带来了危害,本文是笔者根据多年实践,以国产3200×3100格子型球磨机为例,对球磨机产生振动的原因及防治对策进行了深入的探讨,对从事球磨机科研、设计、制造和运转的人员有一定的参考价值。     

高效转子分级机在阳极磨粉系统中的应用

将高效转子分级机应用于Φ1.5m×3m球磨机磨粉系统中,并采用噪声监控技术对球磨机内工况进行监测,应用PLC将球磨机下料、分级机转速、输送风压等参数进行自动控制,使球磨机的产能提高了30%,球磨粉纯度波动由±10%稳定在±3%。     

离散元法在球磨机仿真中的研究进展及应用

球磨机作为矿石磨碎阶段的重要设备,对选矿厂提效降耗起着决定性作用.球磨机功耗与能耗分布、技术参数与衬板结构参数设计优化是影响球磨机磨矿效果的重要内容和技术难点,离散元法可以准确模拟颗粒运动的形变过程并记录颗粒的功率及能量分布,在球磨机仿真领域具有良好的应用前景.介绍了离散元法在球磨机仿真过程中应用比较广泛的颗粒模型、接...     

矿业球磨机齿轮磨损的原因及对策分析

为了控制矿业球磨机大小齿轮的磨损情况,对球磨机工作特征进行相应分析,优化矿业球磨机使用效果,因此研究矿业球磨机齿轮磨损的原因及对策。经研究发现,矿业球磨机齿轮磨损的主要原因在于:齿轮材质硬度、齿轮面密封性以及齿轮润滑油的选用。针对这些问题,应从齿轮生产加工方面入手,严格规范生产加工标准、在投入使用前做好齿轮安装与检修工作、科学合理地使用齿轮润滑油、调整齿轮的转向减少齿轮的磨损。以达到促进球磨机设备整体的完善和优化,为采矿业的发展提供新思路。     

浅谈MQY3245溢流磨安装

球磨机主要作用是将有用的矿物和脉石完全分离。良好的球磨机安装,不仅可以保证球磨机正常的运转,而且可以保证其有较高的运转率和较长的使用寿命。以本溪某选矿厂MQY3245球磨机安装为例,详细介绍了球磨机安装、找正等一系列的工作。     

智能加球机的研制与应用

球磨机是金属矿山选矿厂重要的磨矿设备,其运行工况直接影响选别指标及经济效果,而钢球填充率是保证球磨机高效运行的重要因素。介绍了球磨机智能加球机的结构、工作原理及控制系统;智能加球机采用PLC控制程序并结合人机界面操控,准确地对球磨机添加的钢球个数进行识别和计量,根据实际要求定时、定量自动完成对球磨机的钢球补加,有效地保证了球磨机钢球的填充率。智能加球机具有操控简单、经济实用等特点,在排山楼黄金矿业公司选矿厂磨矿车间的应用取得了很好的技术经济效果,值得推广。     

黄金矿山大型球磨机综合节能研究及应用

球磨机是岩金矿山选矿厂的重要设备,同时也是能耗大户。以三山岛金矿8 000 t/d新立选矿厂MQY5.5 m×8.5 m大型球磨机为工程实例,简要介绍了球磨机磨矿效能的影响因数,着重分析研究了大型球磨机磨矿效能影响因素优化节能、大型球磨机设计及参数优化节能、磨矿自动化及磨矿系统最大临界负荷节能。综合节能研究及生产应用取得了磨矿能耗降低17.24%的显著效果。     

浅谈球磨机结构及选型计算

简述了球磨机的分类、衬板形式,传动形式,并以Ф3．2m×13m规格的滑履磨为倒,计算了球磨机的电机功率和生产能力,为球磨机选型提供了依据。     

提高球磨机工作效率的有效途径

本文通过对球磨机磨矿过程基本原理的阐述,揭示了球磨机转速与填充率的关系,表明了正确选择磨矿介质、钢球尺寸,合理确定装球比例能够有效提高球磨机的工作效率。     

浅谈逻辑控制器在球磨机油路保护系统中的应用

球磨机能否正常运行,直接关系到矿全年生产任务的顺利完成.油路保护系统是保证球磨机正常运行的关键部分,负责对球磨机轴瓦进行润滑和降温.油路保护系统能否正常运行,直接关系到球磨机能否正常运转.文章介绍了西门子LOGO!逻辑控制器及其在球磨机油路保护系统中的应用.     

新型无球磨机批量投产

新型无球磨机批量投产球磨机已在冶金、采矿等部门应用了一百多年，成为应用广泛的冶金机械，然而我国无球磨机研究所开发研制与完善的无球磨机的问世，是物料粉碎机械领域的一次革命与突破，并取得４项专利。这种无球磨机是我国材料加工领域的一项重要成果，与传统的球磨...