我国水泥工业的现状与发展

一、我国水泥工业的现状 我国水泥工业的基本特点是:总量大,平均生产规模小,技术装备落后,粉尘污染严重.     

水泥工业节能、环保与持续、和谐发展

水泥工业:宏观调控的重点行业张莉国家发改委经济运行局巡视员“十一五”水泥工业要认真抓好七个方面工作:加强总量控制,实施分类指导;制定和完善政策,严格市场准入;建立落后产能退出机制,加大结构调整力度;支持大企业集团发展,加快提高产业集中度;鼓励国内水泥企业“走出去”,     

我国水泥工业结构变化分析

水泥工业的结构主要为产量结构、规模结构、技术结构和质量结构四大组成,其中质量结构的主要内容是水泥品种及其标号,而涉及技术结构的主要有生产方法、窑磨型式、单位能耗、资源利用、环境保护、自动控制、管理机制等诸多因素。由于８０００余家小立窑水泥企业的存在,致使我国现今水泥工业的结构非常不合理,严重地阻碍了水泥工业的健康发展。“九五”以来,在国务院指导下,国家建材局对水泥工业制定了“控制总量、调整结构”的战略方针。近年来主要以淘汰落后生产方式的小立窑为突破口,不断地加大了“上大改小,淘汰落后”的力度,取得了一定…     

在宏观调控和清理整顿中发展的水泥行业——风雨过后是一片蓝天

在中国,水泥是一个既让人爱又让人“恨”的基础原材料产业。中国水泥产量从1986年开始就一直位居世界第一位,2003年产量达到8.63亿吨,约占世界水泥产量的52%的事实并没让国人感到骄傲和外人景仰。人们关注的是中国水泥工业的落后,对环境的污染,水泥工业对资源的消耗与破坏等等,控制总量与调整结构一直是我国水泥工业发展的焦点问题,但是其内涵在悄然变化,许多人并没有意识到这一点。控制总量,总量还能控制吗?谁能控制总量?1995年我国建材工业规划单位曾对我国未来水泥需求量的发展作过预测,2000年为5.1亿吨,2010年为8.5亿吨,2020年11.0亿吨…     

控制总量是为了调整结构

主持人语：建材工业跨世纪发展战略已出台４年了,控制总量、调整结构、淘汰落后是实施跨世纪发展战略的关键。水泥工业为实现跨世纪发展战略相继出台了“上大改小”、“限制、淘汰、改造、提高”、“控制总量调整结构”实施细则等一系列方针政策。几年来各级主管部门做了...     

国家将对建材产品实行总量控制

从国家经贸委、国家建材局召开的全国建材工业控制总量、调整结构电视电话会议上获悉,“九五”后三年,国家将对主要建材产品实行总量控制,加快发展新型建材及制品,一部分落后工艺和产品坚决予以淘汰。据了解,此次总量控制的目标为:到2000年,水泥产量控制在5.3亿吨,积极发展散装水泥和商品混凝土;平板玻璃在     

项目投资失败的思考

今年我国建材行业要控制总量，调整结构，实施淘汰落后“小水泥厂”、“小玻璃厂”的攻坚战。两年内要淘汰１亿吨小水泥生产能力和３０００万重箱落后的平拉、引上玻璃生产能力。这些被淘汰的规模小、技术水平低、工艺落后、重复建设、盲目发展的项目投资至少几百亿元甚至...     

以技术创新优化设计降低新型干法水泥厂的基建投资

我国水泥工业的主要问题是工业结构不合理，在产品结构上，优质水泥只占１０％；在技术结构上，工艺落后的立窑厂占８０％，技术先进的新型干法厂只占１０％；在规模结构上，全国水泥厂平均规模为７万吨／年。市场上低标号水泥供大于求，水泥价格下落，经济效益差，造成能源资源的浪费，环境污染严重。为此国家建材局提出了控制总量，调整结构，淘汰落后的方针，在今明二年内要淘汰落后立窑生产能力１亿吨，并明确提出支持发展日产２０００吨及以上规模的新型干法水泥厂。但在１９９７年以前建成的２０００吨／日新型干法水泥厂，由于种种原…     

关于防止水泥行业盲目投资加快结构调整的若干意见

水泥是国民经济建设的重要原材料。近年来 ,受固定资产投资、第二产业、建筑业及房地产业投资高速增长的拉动 ,我国水泥工业市场需求旺盛 ,生产能力快速扩张 ,结构调整加快 ,效益显著提高。特别是新型干法水泥快速发展 ,大型水泥企业实力明显增强。但是 ,目前我国水泥工业发展中存在几个突出问题 :一是水泥总量中有 75 %以上是立窑等落后工艺生产的 ,少数地区又出现新建落后立窑 ,扩径改造及淘汰的小水泥“死灰复燃”等现象。二是局部地区新上项目过于集中 ,生产能力增长过快 ,市场出现恶性竞争。三是大量立窑水泥企业石灰石矿资源利用率只…     

资讯

中国水泥工业进入发展新阶段第二十届国际水泥大会在北京召开,国务院副总理曾培炎为大会发来贺信第二十届国际水泥大会10月24日在北京召开。国务院副总理曾培炎在为大会发来的贺信中表示,中国水泥工业将按照科学发展观的要求,贯彻控制总量、调整结构、提高质量、节约资源、保护环境的方针,加快发展大型新型水泥,逐步淘汰落后产能,推行清洁生产,发展循环经济,促进人与自然和谐相处。据悉,国际水泥大会是全球最大规模的水泥行业高层会议,被称为“世界水泥界群英会”。本届国际水泥大会由石油中国材料科工集团(SINOMA)和国际水泥会议组织(I…     

余热发电开创水泥工业发展新时期

当代余热发电技术的应用和发展是一项促进水泥工业可持续发展的关键技术,是一项影响21世纪初水泥工业发展前景的关键技术,是贯彻执行原国家建材局对水泥工业发展提出的"控制总量,调整结构、淘汰落后"方针的关键技术.     

水泥行业发展主基调是产业结构调整和节能减排

针对我国水泥行业的小而低、小而散而总量供过于求的现状，国家提出了”控制总量、调整结构、提高水平、保护环境”的方针，先后出台了《水泥行业”十一五”规划》、《水泥发展专项规划、水泥产业发展政策》，并公布了全国60家水泥重点企业名单。这些政策包括：控制总量，鼓励先进技术工艺，淘汰落后产能；节能环保，支持低温余热发电和工业废渣利用等循环经济项目；资金收紧，     

水泥行业发展主基调是产业结构调整和节能减排

针对我国水泥行业的小而低、小而散而总量供过于求的现状。国家提出了“控制总量、调整结构、提高水平、保护环境”的方针，先后出台了《水泥行业“十一五”规划》、《水泥发展专项规划、水泥产业发展政策》，并公布了全国60家水泥重点企业名单。这些政策包括：控制总量，鼓励先进技术工艺，淘汰落后产能；节能环保，支持低温余热发电和工业废渣利用等循环经济项目；资金收紧，水泥项目自有资金比例不少于35％；重点发展企业受到资金和项目的扶持（低息甚至贴息国债项目贷款）。     

水泥工业怎样进一步淘汰落后

主持人语：２０００年前水泥工业“控制总量、调整结构、淘汰落后”已有实施细则作了明确的规定,２０００年以后我国水泥工业调整结构、淘汰落后的工作怎样进行呢？广东省水泥技术情报网顾问、广东省硅酸盐学会理事长陈其炜就广东省的具体情况提出了自己的看法我国水泥工业结构调整面临着发展新型干法大中型转窑和淘汰落后小水泥厂两大主要任务。现以广东省为例,探索今后淘汰小厂的道路。当前淘汰落后小水泥工作正在开展,尽管有阻力和困难,但总的说来,淘汰年产４－４万吨小厂及Φ２－２米以下机立窑这一目标在水泥业内、在各级政府内已…     

关于做好淘汰落后水泥生产能力有关工作的通知

发改办工业[2007]447号各省、自治区、直辖市及计划单列市、副省级省会城市、新疆建设兵团发展改革委:为了贯彻落实科学发展观,全面建设小康社会,实现“十一五”规划《纲要》提出的能源消耗和主要污染物排放总量约束性指标,切实做好淘汰落后水泥生产能力工作,现将有关事项通知如下:一、根据国务院批准的水泥工业产业发展政策要求,2008年底前各地要淘汰各种规格的干法中空窑、湿法窑等落后工艺技术装备,进一步消减立窑生产能力,有条件的地区要淘汰全部立窑。地方各级人民政府要依法关停并转年产规模小于20万吨和环保或水泥质量不达标企业的生…     

加快结构调整 加强环境保护：促进江苏水泥工业健康发展

加快结构调整加强环境保护促进江苏水泥工业健康发展尤永冠江苏省建筑材料工业“九五”计划及２０１０年远景目标中要求，“九五”期间水泥工业实行“控制总量，调整结构，提高水平，保护环境”的方针。具体目标是：———水泥总产量控制在４５００万吨以下，其中旋窑水泥...     

切实淘汰落后水泥 实现增长方式转变

为了贯彻落实科学发展观，全面建设小康社会，实现“十一五”规划《纲要》提出的能源消耗和主要污染物排放总量约束性指标，切实做好淘汰落后水泥生产能力工作，实现水泥工业增长方式转变。近日国家发展改革委发出通知，要求各地做好淘汰落后水泥生产能力的有关工作。     

国家发展改革委办公厅关于做好淘汰落后水泥生产能力有关工作的通知

为了贯彻落实科学发展观,全面建设小康社会,实现“十一五”规划《纲要》提出的能源消耗和主要污染物排放总量约束性指标,切实做好淘汰落后水泥生产能力工作,现将有关事项通知如下:一、根据国务院批准的水泥工业产业发展政策要     

实施节能减排提高资源利用率

苏州水泥工业起步于上世纪60年代,从21世纪开始受资源、能源和市场制约,一大批机立窑企业纷纷转变为水泥粉磨站,全市水泥企业结构见表1.进入21世纪,苏州经济建设的飞速发展拉动了水泥生产总量的迅猛增长,2006年水泥生产总量1366.55万t,占江苏水泥总量的12.56%,全市人均水泥消耗量2213kg,远远超过全国人均942kg水平.企业平均年水泥生产规模41万t.29家粉磨站中有15家是从原机立窑企业转型过来,规模小,工艺落后,设备陈旧,从质量,价格,效益等方面与新建大型干法窑和粉磨站相比,市场竞争力脆弱,生存比较艰难(见表2).     

建材工业“十二五”发展规划发布

本刊讯近日,工业和信息化部印发了《建材工业“十二五”发展规划》。《规划》提出,“十二五”期间建材工业增加值年均增长10％以上：全面淘汰水泥、平板玻璃落后产能;单位工业增加值能源消耗和二氧化碳排放降低18％～20％,二氧化硫、氮氧化物排放总量分别减少8％和10％：协同处置推广应用,综合利用工业固体废弃物总量提高20％：