国内铁炭微电解预处理有机废水的研究进展

介绍了铁炭微电解预处理高浓度难生化有机废水的原理。目前国内在矿山工业、焦化工业、石油化工工业、有机化工合成工业、食品工业、皮革工业、制药工业、和印染工业等高浓度难生化有机废水领域,铁炭微电解预处理及与其他工艺联合处理该类废水的研究进展。最后提出铁炭微电解技术预处理高浓度难生化有机废水仍存在的问题以及今后的研究发展方向。     

沈阳工业大学科研成果介绍

正高浓难降解有机废水预处理集成装备适用范围:制药、农药、颜料、焦化等行业高浓度难降解有机废水。参照标准:一般厌氧生化处理技术进水要求。技术优势:设备集合电催化氧化、两级微电解、混凝工艺优势,适宜于多种行业高浓度难降解有机废水处理,处理效率高;集装箱     

沈阳工业大学科研成果介绍

正高浓难降解有机废水预处理集成装备适用范围:制药、农药、颜料、焦化等行业高浓度难降解有机废水。参照标准:一般厌氧生化处理技术进水要求。技术优势:设备集合电催化氧化、两级微电解、混凝工艺优势,适宜于多种行业高浓度难降解有机废水处理,处理效率高;集装箱式集成化设计,便于运输、移动;设备中不同容器水力停留时间可调节,适应水质水量变化。     

沈阳工业大学科研成果介绍

正高浓难降解有机废水预处理集成装备适用范围:制药、农药、颜料、焦化等行业高浓度难降解有机废水。参照标准:一般厌氧生化处理技术进水要求。技术优势:设备集合电催化氧化、两级微电解、混凝工艺优势,适宜于多种行业高浓度难降解有机废水处理,处理效率高;集装箱式集成化设计,便于运输、移动;设备中不同容器水力停留时间可调节,适应水质水量变化。     

沈阳工业大学科研成果介绍

正高浓难降解有机废水预处理集成装备适用范围:制药、农药、颜料、焦化等行业高浓度难降解有机废水。参照标准:一般厌氧生化处理技术进水要求。技术优势:设备集合电催化氧化、两级微电解、混凝工艺优势,适宜于多种行业高浓度难降解有机废水处理,处理效率高;集装箱式集成化设计,便于运输、移动;设备中不同容器水力停留时间可调节,适应水质水量变化。     

微电解组合工艺在制药废水处理中的应用

微电解技术是近些年来处理工业废水中较新的预处理技术,简要介绍了微电解技术的工作原理和微电解组合工艺在制药废水中的应用。该工艺不仅提高了难降解工业废水的生化性,又能节约成本,符合我国节能环保的环境政策。     

沈阳工业大学科研成果介绍

正高浓难降解有机废水预处理集成装备适用范围:制药、农药、颜料、焦化等行业高浓度难降解有机废水。参照标准:一般厌氧生化处理技术进水要求。技术优势:设备集合电催化氧化、两级微电解、混凝工艺优势,适宜于多种行业高浓度难降解有机废水处理,处理效率高;集装箱式集成化设计,便于运输、移动;设备中不同容器水力停留时间可调节,适应水质水量变化。联系人:梁吉艳电话:024-25497158,E-mail:liangjiyan2005@126.com     

碱解-微电解工艺对吡虫啉农药生产废水预处理的研究

吡虫啉农药生产废水是一种典型的高浓度难降解有机废水,可生化性差,需采用物化法作为其预处理手段.实验采用碱解-微电解作为吡虫啉农药生产废水的主要预处理工艺,能有效地降低废水中有机物浓度,使预处理出水的可生化性大大提高,保证其后续生化处理的有效进行.实验表明,碱解最佳条件:温度70 ℃,pH 13,反应时间2 h;微电解最佳条件:pH 3～4,停留时间3 h.预处理出水的COD总去除率为65%左右,色度的去除率达90%以上,m(BOD5):m(COD)提高到0.25以上,可生化性大大提高.     

铁炭还原法预处理难降解有机化工废水

石油化工工业废水含有较多的难降解的有毒有害物质,如硝基苯、苯胺等,属于难降解有机化工废水,不宜直接采用好氧或厌氧工艺处理,需要进行预处理,以提高其可生化性。因此,高效可行的预处理成为此类废水的达标处理关键。进行了铁炭微电解+调碱混凝工艺对难降解有机化工废水的预处理研究。结果表明,在进水pH 3.5,曝气反应时间为60 min条件下,硝基苯的去除率可达到73.2%,废水的BOD5/CODCr值可由0.13提高到0.299,为废水的后续生化处理提供了有效保障。     

沈阳工业大学科研成果介绍 高浓难降解有机废水预处理集成装备

正适用范围:制药、农药、颜料、焦化等行业高浓度难降解有机废水。参照标准:一般厌氧生化处理技术进水要求。技术优势:设备集合电催化氧化、两级微电解、混凝工艺优势,适宜于多种行业高浓度难降解有机废水处理,处理效率高;集装箱     

微电解复合工艺处理工业废水的研究进展

分析了铁屑微电解机理、影响微电解反应效果的主要因素、废水可生化性的提高、微电解复合工艺的研究进展.对于工业废水的处理,以微电解工艺作为预处理工艺,和其他各种生化工艺组成复合工艺,可实现工业废水达标排放的目的.     

Fenton试剂在处理难降解工业有机废水中的应用

Fenton试剂作为一种高级氧化技术在高浓度、难降解和有毒有害工业有机废水的处理研究中被广泛应用,并取得了显著的成果。综述了Fenton试剂在焦化废水、垃圾渗滤液、印染废水和农药废水处理中的应用研究进展。指出:进一步开展Fenton试剂与混凝沉降、活性炭吸附、生化、光催化等方法组合处理技术的研究,减少药剂投加量降低水处理成本;拓宽pH使用范围和寻求铁离子的固定化技术,应是今后Fenton试剂处理难降解工业有机废水的发展方向。     

铁炭耦合Fenton试剂预处理DMF废水的研究

N-N二甲基甲酰胺(DMF)是一种对环境危害很大的有毒有机物,其时效性较长且难以生物降解。为了降解废水中DMF并增加废水的可生化性,采用铁炭微电解耦合Fenton氧化技术作为预处理方法。结果表明,在反应时间为60 min、铁炭体积比为1∶1、海绵铁投加量为70 g/L、pH值为3、H2O2(30%)的投加量为4 mL/L的最佳预处理条件下,DMF的去除率可达到70%以上。该方法简单易行,可作为难降解DMF废水的预处理方法推广使用。     

Fenton试剂处理环氧氯丙烷生产废水研究

采用Fenton试剂法处理环氧氯丙烷生产废水。分别采用单因素和正交试验方法考察了反应温度、pH值、反应时间、FeSO4和H2O2投加量等因素对COD去除率的影响,以及各因素之间的关系。试验结果表明,反应温度为60℃、pH值为3.0、H2O2投加量为97.9mmol/L,FeSO4投加量为1.0mmol/L,反应时间为75min为最佳反应条件,且各影响因素中H2O2用量对COD去除率影响最大,FeSO4用量的影响次之,反应时间的影响最小。试验证实Fenton试剂对废水中的难降解有机物有较高的除去效率,可作为难降解有机物废水生物处理的前处理方法进行推广和使用。     

微波耦合铁碳微电解预处理石化废水的试验

采用微波耦合铁碳微电解技术对石化废水进行预处理,并对预处理前后水样中有机物的变化进行分析。结果表明,原水CODCr为10 500 mg/L,在废水pH值为3、铁碳投加量为20%、微波功率为700 W,经微波辐射5 min处理后,出水CODCr为2 370 mg/L左右,COD去除率稳定在77%左右,提高了废水的可生化性。GC-MS和三维荧光分析结果均表明,微波耦合铁碳微电解处理后,试验废水中有机物的数量及浓度大幅降低。结合后续生化处理,可以达到三级污水综合排放标准(GB 8978-1996)。微波耦合铁碳微电解可作为石化废水的有效预处理方法。     

臭氧预处理+絮凝沉淀+BAF组合工艺在二级生化处理出水深度处理的应用

针对抗生素类工业废水难处理特点,特别是混合工业废水经二级生化处理后的尾水具有很难生化的特质,因此对二级生化处理后的尾水采用“臭氧预处理+絮凝沉淀+BAF”组合工艺进行深度处理。结果表明：依靠单纯BAF工艺处理COD去除效率平均仅为4.7%,无法达标,必须经臭氧氧化作用改变废水中某些有机物的结构和特性,使其发生开环、断链,才能进一步生物降解;臭氧预处理有效提高了二级生化出水的可生化性,且臭氧对BOD5处理效率随臭氧投加量的增加而提高,臭氧最佳投加量为20mg/L;该组合工艺对COD、NH3-N 和TP的平均去除效率为40.7%、34.4%和79.1%,出水COD、NH3-N 和TP等指标均能达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）的一级排放标准。该组合工艺为难生物降解的抗生素类制药为主的混合工业废水二级出水的深度处理提供了新途径。     

有机废水的处理方法现状及进展

介绍了国内外有机废水的处理方法,特别是近年来出现的一些新型技术,如高级氧化法、Fen ton试剂和生化法联合处理法、超声波技术、电化学催化降解、液膜技术、微波处理技术。探讨了有机难降解废水处理的发展趋势。     

铁元素在废水处理工艺中的应用研究进展

综述了不同价态的铁在废水处理工艺中的应用原理,及铁碳微电解工艺、双金属催化工艺、Fenton法、类Fenton工艺、UV/Fe2+(Fe3+)催化臭氧工艺、高铁酸盐应用于水处理的研究应用现状。对比了催化体系与单独臭氧体系对水中有机物的去除效果。得出Fe2+(Fe3+)作为催化剂应用于高级氧化法是今后应继续深入研究并是最有前景的难降解废水处理工艺的结论。     

铁碳微电解预处理工业废水研究进展

铁碳微电解作为一种高效率、普适性强、可提高难降解污染物可生化性等特点的低能耗、低成本废水预处理技术,应用前景广泛。阐述了铁碳微电解反应机理,综述了包括微电解pH、停留时间、曝气量、铁碳比、铁水比等工艺优化研究现状,对其超声耦合、Fenton耦合等改进技术和在焦化、染料、制药、石油和造纸废水中的应用情况进行了分析,并指出了铁碳微电解存在的易板结等方面问题及该技术在理论、与其他技术耦合联用等方面需重点研究的发展趋势。     

电镀废水有机污染物去除方法研究进展

电镀废水中有机污染物来源主要有4个方面：电镀前处理、电镀处理、电镀后处理和退镀工序,讨论了有机污染物的去除方法（强化混凝法、吸附法、微电解法、Fenton氧化法、生化法和组合工艺）、处理现状,并对电镀废水中有机物处理前景进行了展望.