木粉掺量对发泡氯氧镁水泥性能的影响

通过加入不同量的双氧水制备不同密度等级的发泡水泥,研究木粉掺量对发泡水泥抗压强度、导热系数的影响,并探究孔径与性能的关系。结果表明:在试验掺量范围内,随木粉掺量增加,发泡水泥泡孔的平均孔径减小;掺3%木粉时,发泡水泥平均孔径在1~2 mm,且泡孔分布最均匀,几种密度等级的发泡水泥抗压强度均最高;导热系数随木粉掺量的增加而逐渐减小,双氧水掺量3.5%、木粉掺量8%时,导热系数为0.100 W/(m·K),相比于对照组减小了29%。     

外加剂对氯氧镁发泡水泥的性能的影响

以氯氧镁水泥为主要原料,采用双氧水作为发泡剂,可制得密度在300 kg/m~3左右的发泡水泥。研究了聚丙烯纤维、PVAC乳液和粉煤灰用量对发泡水泥性能的影响。结果表明:在氯氧镁发泡水泥中添加适量聚丙烯纤维、PVAC乳液和粉煤灰有助于改善发泡水泥强度、密度和导热系数;以MgO_(活性)/MgCl_2=6.5、H_2O/MgCl_2=14、5%双氧水、2%粉煤灰、0.2%纤维和0.2%PVAC乳液制备的发泡水泥的强度为0.60 MPa,密度为300 kg/m~3,导热系数为0.056 W/m·K。     

新型发泡水泥材料的研究制备

以快硬硫铝酸盐水泥为基体原料、粉煤灰为轻质骨料,添加适宜的发泡剂、稳泡剂、芳纶纤维,采用化学发泡方法制备发泡水泥材料。在试验室通过实验确定发泡水泥的原料配比;利用电子扫描电镜对泡孔结构进行微观形貌分析,并对稳泡剂以及纤维增强机理进行了探讨。     

氯氧镁水泥泡沫混凝土的优化试验

以轻烧氧化镁粉、无水氯化镁为氯氧镁水泥主要原材料,加入双氧水作为发气剂制备氯氧镁水泥发泡混凝土.设计k(34)正交试验,以轻烧镁粉与无水氯化镁的摩尔比、水灰比、双氧水掺量、试验温度为因素,每个因素三水平,设计9组试验制备氯氧镁水泥发泡混凝土,并对试验样品进行相关力学性能及物理性能测试,试验结果表明:在轻烧镁粉与无水氯化镁的摩尔比为7:1,水灰比为0.55,双氧水7％掺量,温度为65℃可以制得表观密度较低,强度较高,以及其他相关性能较好的氯氧镁水泥发泡混凝土材料.     

用普硅水泥制备发泡水泥的试验研究

发泡水泥是以水泥为主要胶凝材料、通过化学发泡工艺制成的一类轻质多孔材料。本文系统分析了原材料组成(水料比、速凝剂、增稠剂、防水剂、粉煤灰和聚合物乳液掺量)与发泡水泥物理力学性能相关性。综合考虑发泡稳定性、抗压强度和气孔尺寸,提出了密度为250kg/m3和200kg/m3发泡水泥的适宜配合比。     

普硅发泡水泥的制备及配合比研究

发泡水泥是以水泥为主要胶凝材料,通过化学发泡工艺制成的一类轻质多孔材料。本文系统分析了原材料组成(水灰比、减水剂、粉煤灰和发泡剂含量)与发泡水泥物理力学性能的相关性。综合考虑发泡稳定性、抗压强度和气孔尺寸,提出了密度为250 kg/m~3发泡水泥的适宜配合比。     

减水剂对发泡水泥性能的影响及作用机理研究

以普通硅酸盐水泥为原料,采用化学发泡工艺制备发泡水泥,研究了减水剂对发泡水泥吸水率和软化系数的影响。结果表明,掺加减水剂能够改善泡孔结构,降低吸水率,提高抗压强度及软化系数,改善其耐水性能。当减水剂掺量为0.30%(水泥质量分数)时,发泡水泥的吸水率为45.60%,较基准试样降低了32.40%,软化系数为0.77,较基准试样增加了32.76%。对减水剂的作用机理进行了探讨。     

不同品种胶凝材料制备发泡水泥的试验研究

发泡水泥是以水泥为主要胶凝材料、通过化学发泡工艺制成的一类轻质多孔材料,具有不燃、热工性能优异等特点。根据用途和生产要求,制备发泡水泥用的胶凝材料品种通常为硫铝水泥或普硅水泥。本文对两种胶凝材料制备发泡水泥在制备工艺和物理力学性能方面进行试验比较,以期为发泡水泥进一步应用提供技术指导。     

氯氧镁发泡水泥配合比正交设计

通过正交设计方法配制了氯氧镁发泡水泥,以发泡水泥3 d抗压强度和干密度为指标,分析研究了mol(MgO活性):mol(MgCl_2)、mol(H_2O):mol(MgCl_2)、双氧水掺量等因素对发泡水泥3d抗压强度和干密度的影响。结果表明,正交设计的分析结果与试验结果有良好的一致性。在mol(MgO活性):mol(MgCl_2)为6.5,mol(H_2O):mol(MgCl_2)为14,双氧水掺量为5%时,所制得的发泡水泥3d抗压强度为0.35 MPa、干密度为301 kg/m~3、导热系数为0.062 W/(m·K)。     

发泡水泥孔结构控制技术研究

发泡水泥是以水泥为主要胶凝材料,通过化学发泡工艺制成的一类轻质多孔材料。对发泡水泥孔结构的控制技术进行了系统研究。结果表明:通过改变水料比、增稠剂和稳泡剂掺量可实现发泡水泥孔径的控制;随着平均孔径逐渐增大,发泡水泥的抗压强度呈现先提高后降低的趋势,平均孔径在1200μm左右的发泡水泥具有较高的抗压强度。提出了具有较高抗压强度和适宜孔径的发泡水泥配合比。     

硫氧镁水泥和镁质硫铝酸盐水泥

本文根据试验探寻和生产经验,对硫氧镁水泥和镁质硫铝酸盐水泥从现象到本质进行分析,还从配比、改性、强度形成机理提出新的看法,以求教于建材界的同仁。     

特种水泥对普通硅酸盐水泥性能的影响

普通硅酸盐水泥凝结时间缓慢限制了其应用范围,采用在普通水泥中加入特种水泥(高铝水泥和快硬硫铝酸盐水泥),研究其对普通水泥性能的影响.用电阻率、孔结构、XRD以及DSC-TG对普通水泥-特种水泥复合体系进行研究,结果表明:加入一定量的特种水泥,改变了早期水化产物的组成,大幅度缩短了普通水泥的凝结时间,复合体系28 d强度未出现例缩,但水化3 d浆体有害孔数量增加.     

利用ISO法检验复合水泥、粉煤灰水泥时固定水灰比引起的思考

国家建材局于1999年9月17日颁发了关于实施水泥瓣标准的通知。其核心内容是将当时的水泥强度检验方法（GB177-85）改为ISO法，目的是为了适应世界经济发展一体化的客观要求，使我国水泥产品与水泥强度检验方法与国际标准接轨。通知明确要求新标准于1999年12月1日开始实施，原标准自2000年12月1日废止。在实施和废止日期之间为过渡期。按照ISO法，水灰比由0.44左右变为0.50。大量的实验研究数据表明，对复合水泥和粉煤灰水泥的强度检验采用0.50的固定水灰比时约有三分之一的试样无法成型，建议修改复合水泥和粉煤灰水泥检验方法中的固定水灰比，可按胶砂流动度适当增加水灰比。     

水泥净浆絮凝结构研究

通过试验研究了掺加超塑化剂前后水泥净浆流动度的变化,并结合光学显微镜观察相应的水泥絮凝结构,讨论了微观絮凝结构与宏观流动度的联系.得出结论,水泥的絮凝结构中确实包裹了大量的自由水,严重影响了水泥的流动性.同时还应用分形理论得出水泥絮团属于典型的分形结构,其分形维数为1.846 8.     

高温净浆法快速检验水泥强度

从检测机理、试验条件、试验方法等方面介绍了快速检验水泥强度的高温净浆法,指出高温净浆法检验水泥强度时间短,费用低,检验结果可靠,可满足施工企业工程进度的要求。     

生态水泥的研究进展

生态水泥是一种既不破坏环境 ,又能保护环境、节约能源和资源、满足社会发展的新型建筑材料。本文扼要回顾了生态水泥的概念及特征 ,对国内外生态水泥的研究进展作了述评。指出 2 1世纪生态水泥的技术发展方向以及麦特考林水泥 (metakaolincement)将以真正的生态水泥而著称     

水泥喷粉桩与水泥夯实土桩综合处理地基应用

针对具体工程的地基处理问题,介绍使用夯实水泥土桩地基土重新进行加固的方法,分析了工程加固效果,指出对于建筑物的不同土层,可以突破常规的单一性,综合采用两种或多种地基处理方法,可以达到优良效果.     

粉喷桩水泥土围堰施工技术

阐述了粉喷桩水泥土搅拌桩的原理,介绍了某桥主塔墩在高水位下承台施工中采用粉喷桩水泥土围堰支护的施工技术,并对粉喷桩围堰质量检测进行了探讨,总结了粉喷桩水泥土围堰施工的优点,为类似工程提供了参考。     

硅酸盐-硫铝酸盐水泥复合体系性能研究

为了研究硅酸盐水泥（OPC）、硫铝酸盐水泥（SAC）两种水泥不同比例的混合体系的性能,通过对复合体系的凝结时间、水泥砂浆的强度性能的测定,并对其进行XRD、SEM和DTA/TG测试,结果表明,两种水泥复合体系的强度、凝结时间等性能与其混合比例有关,研究结果可为硅酸盐、硫铝酸盐水泥的复配使用提供有效的理论依据。     

通用硅酸盐水泥中混合材使用现状研究

对浙江省水泥混合材的使用现状进行了调查研究,了解了浙江省常见水泥混合材的种类、化学组成及掺加量,为建立更加完善的水泥质量评价方法提供了具有实用价值的基础数据。