铸铝转子检查仪

为了检查鼠笼转子的铸铝质量和转子外圓加工后的偏心情况,我们试做了一种铸铝转子检查仪。在半圆定子上嵌有两个励磁绕组(1)和一个输出(2)。把两个这样完全相同的带绕组的半圆定子,相互垂直地安装在同一底板上,并将两个输出绕组串联反接成差动式     

鼠笼型转子低压铸铝工艺

一、概况三相交流异步电动机中,笼型转子电机用量最多,约占电机总产量的一半以上。笼型转子的制造,目前除了特殊要求采用槽内插导条焊接短路环外,一般都用铝浇铸成笼条、短路环和风叶。常用五种铸铝方式,为(1)重力铸铝;(2)振动铸铝;(3)离心铸铝;(4)压力铸铝(压铸)和(5)低压铸铝。生产实践表明:用前四种方法或者劳动强度较大,或者质量受到人为因素影响而不够稳定。因而很多厂家把广泛用于汽车拖拉机铝合金件的低压铸铝工艺,用于电机转子铸铝,并进行了许多工艺试验,取得了一定成果。青岛纺织机械厂、山西电机厂、山西防爆电机厂等分别研制成了可生产6号电机以上     

Y2-355X-4电机双鼠笼铸铝转子质量的提升

针对在试制双鼠笼铸铝转子的浇注过程中发现的槽型不足问题,根据铸铝工艺,对模具和工艺参数进行了调整,提出了高效可行的工艺方法。     

电机转子低压铸铝质量分析

介绍了在电动机转子利用低压铸铝工艺时,影响电机转子质量的主要原因及措施。     

电机转子低压铸铝质量分析

介绍了电动机转子低压铸铝时，影响电机转子质量的主要原因及对策。     

YQCH系列电机铸铝转子质量分析

ＹＱＣＨ系列电机铸铝转子质量分析南阳防爆电机厂（４７３０８２）徐长庚南阳威克达公司李枝楠ＹＱＣＨ系列千伏级超高滑差三相异步电动机是ＹＢ系列的派生产品，为获得超高转差率的电气性能，电机转子的鼠笼采用梳齿形导条结构，用具有高电阻率的铝锰合金铸成，梳齿形导...     

电机转子低压铸铝

电机转子目前一般采用重力铸铝、离心铸铝和压力铸铝等工艺方法。重力铸铝不仅效率低、劳动强度大,而且质量主要靠模具来保证。一般仅用于单件小批生产。离心铸铝设备比压铸的要简单一些,质量也较好,但操作比较麻烦,安全方面也有一些问题。压力铸铝设备较复杂,机械化程度较高,但目前质量方面尚存在一些问题,主要是在压铸过程中,铝液和空气的混和会造成铝质疏松而影响电机的性能。     

ZL-1型铸铝转子检查仪研制成功

本所研制的ZL-1型铸铝转子检查仪,最近通过了模样鉴定。它采用“开口变压器”感应原理,把检测信号经过放大,直接由表头指示信号的大小。根据信号的大小判定缺陷的严重程度。仪器的定位系统能自动指示缺陷所在的位置。该检查仪主要用来检查铸铝转子是否存在“断条”、“细条”、“错片”、“盲孔”以及严重缩孔等缺陷,它具有检查可靠、迅速、方便等特点。现简述如     

铸铝鼠笼转子端环裂纹的消除及预防措施

铸铝转子的铸造缺陷不仅会使电机效率降低,温升增高,甚至会使电机无法起动和运转,因此转子铸铝是一个重要的工艺过程,也是质量的关键岗位。转子端环裂纹是常见的缺陷之一,裂纹常呈现径向分布的状态。裂纹可分为热裂纹和冷裂纹。热裂纹的表面开口处呈氧化色,外形曲折而不规则,是铝液在结晶过程中产生的。冷裂纹业是已凝固的铝进一步冷却过程中产生的,开裂表面干净光滑,颜色和铝在常温时的断面颜色一样,呈连续直线状,无交叉,常出现在端环表面。转子铸铝后经检查有端面裂纹存在,转子即判为废品而造成经济损失。     

提高电机转子压力铸铝质量的途径

据电机转子压铸生产过程中铸件存在的质量问题，从模具、涂料等方面采取相应改进措施，提高了转子压铸件的质量。     

影响电机铸铝转子质量的主要因素

笼型感应电动机的转子有两种结构型式:铜排转子和铝条转子。目前,铸铝转子已在300kW及以下的感应电动机中普遍采用。铝条转子是用铸铝方法,铸出槽内的导条和铁心两端的端环、平衡柱、风扇叶片,使转子成为一个坚实的整体。影响铸铝转子质量因素中,转子冲片质量,     

吊扇电机转子的铸铝

介绍几种铸铝方法,其中压力铸铝是生产吊扇转子的最佳方法,对吊扇转子压铸设备的选用,压铸模的设计,压铸工艺特点,铸铝熔化和清化进行了概述。     

电机转子低压铸铝探讨

文章认为要提高低压铸铝的质量,关键是整个充型过程、充型速度要均匀一致。文章介绍了有关的技术措施,和工艺参数。     

电机转子铸铝工艺浅见

我厂生产铸铝转子都用离心浇铸工艺,已有二十多年历史。就我们生产实践和所了解国内有关电机厂的情况,对转子铸铝工艺有以下总的看法: 我厂生产6—9~#及11—15~#鼠笼电动机铸铝转子,还生产潜水电机的铸铝转子。从工艺性分析,细长而直径小的潜水电机转子适宜用低压铸铝,而6—15~#转子还是离心铸铝工艺为宜。我们的考虑主要有以下几点: 1.用高压铸铝固然生产率高,但设备费用大,并且以我国各厂作业现状看来,因其工效高而显得劳动强度更大些。最主要的是它的工艺适应性较差,一般认为生产5~#以下较适宜。我厂产品品种较宽范围的现状,是不适宜用高压铸铝的。 2.同新生的低压铸铝工艺比较,根据我国个别投产低压铸铝的电机厂生产实际状况看,产量比离心铸造低不少(机座号愈大的转子,“低压”与“离心”两种工艺的工效差别趋向缩小),而质量也并不比“离心”高。劳动强度     

吊扇电机转子的铸铝

压力铸铝是生产吊扇转子的最佳方法。文中对吊扇转子压铸设备的选用、压铸模的设计、压铸工艺特点、铸铝熔化和清化进行了概述,保证吊扇转子铸铝的高质量和高生产率。     

电机铸铝转子压铸模设计

介绍了Ｙ１８０－Ｙ３１５电机铸铝转子压铸模的设计原理及关键。     

提高电机鼠笼质量 确保电机安全运行

分析了异步电动机鼠笼转子的常见故障及产生原因，针对影响其质量的多种因素，提出了为实践所证明的多种质量保证措施。     

电机转子低压铸铝和离心铸铝的比较

1975年,在哈尔滨电机制造学校的帮助下,我厂试验成功了电机转子低压铸铝。经小批生产,效果良好。电机转子低压铸铝的设备、工艺和模具见本刊1977年第4期石允初、杨永涛同志写的“电机转子低压铸铝的初步实践和体会”一文。本文将低压和离心两种不同工艺铸出的同一规格的转子,对比分析如下:     

电机转子低压铸铝成型分析

在讨论中,大都认为三种不同铸铝工艺各有优缺点,按各类产品的特点,它们各有其适用性。现在的情况是:由于过去对铸铝工艺的基础试验研究工作开展得不够深入,因此,目前一般存在铸铝工艺不够稳定,质量波动,机械化程度低和劳动条件差等问题。我们需要加强试验研究,组织交流,在实践中不断总结经验,对铸铝工艺从理论上来认识,使三种铸铝工艺日趋完善和提高。