改善有机片式固体钽电解电容器性能工艺研究

研究了在被膜过程中表面活性处理及掺杂对聚合物片式钽电容器容量、耐压、等效串联电阻(ESR)等特性的影响。研究结果表明表面活性处理后可以有效改善Ta2O5/PEDOT界面间的匹配,提高电容器容量引出效率;通过添加中间阻隔层(硅烷偶联剂)可以有效地阻挡杂质氧化性离子进入介质膜Ta2O5层,降低聚合物片式钽电容器的漏电流,提高耐压特性;实验结果表明在掺杂剂溶液的浓度为3%,补形成电压为赋能电压的70%时,能有效降低电容器ESR及漏电流。     

聚乙烯二氧噻吩热分解性能对其作阴极片式钽电解电容器自愈性能的影响

以化学原位聚合制备的导电聚合物聚乙烯二氧噻吩(3,4-polyethylene dioxythio phene,简称PEDT)薄膜在固体钽电解电容器上的应用为背景,采用TG研究了化学聚合中单体/氧化剂配比对PEDT热分解温度的影响,并以此为基础,分析了材料热性能对PEDT作阴极的固体钽电解电容器自愈特性的影响.实验结果表明,随着单体/氧化剂配比的增大,材料的热分解温度有较大变化.而以PEDT作阴极的固体钽电解电容器的自愈速度则随材料热分解温度的增大有所下降.     

基于高比容钽粉的聚合物片式电容器制备工艺研究

针对比容为50000～70000μF.V/g的较高比容钽粉,研究了导电聚合物聚3,4-乙烯基二氧噻吩(PE-DOT)作为阴极材料的有机片式固体钽电解电容器的制备工艺,通过调整阳极体制备及阴极被覆工艺等参数实现了PEDOT在高比容钽块表面的有效被覆,获得了各项性能参数良好的聚合物片式钽电解电容器。重点研究了压制密度、形成电流密度等参数及分段被膜工艺对聚合物片式固体钽电容器容量引出、等效串联电阻、漏电流等性能的影响,并讨论了相应的电容器工作机理。     

固体钽电解电容器漏电流的研究

本文从工艺上阐述了原材料对漏电流值的影响;分析了工作条件对漏电流值的影响,同时介绍了一些漏电流的检验方法。     

化学聚合条件对导电聚合物作阴极钽电解电容器性能的影响

研究了在多孔Ta/Ta2O5阳极表面原位聚合PEDT导电聚合物膜的制备方法,重点讨论了化学聚合的组成、聚合温度、驱溶温度等对所制电容器性能的影响.研究结果表明,所用氧化剂与单体EDT的比例保持在3～6范围内有益于提高电容器高频性能即降低ESR值;随着聚合温度的升高,对电容器的损耗有一定的影响;驱溶温度对被覆的薄膜导电性有较大影响,表现为电容器的ESR值变大.     

钽电解电容器工艺现状和发展方向

随着电子技术向自动化和小型化发展,也要求钽电解电容器朝着小型化、片式化、高性能的方向发展。本文主要对钽电解电容器工艺现状和发展方向进行了详细的探讨。     

片式钽电容器的研究现状与发展趋势

综述了近期国内外片式钽电容器的研究现状,并对今后钽电容器的技术发展进行了展望,指出提高电容量或在相同容量下缩小体积,以及改进性能,特别是降低ESR将是今后钽电容器发展的方向,铌电容器的问世将拓宽钽电容器的应用范围,并成为电容器的一个新品种.     

中压大容量液体钽电解电容器电解质的研制

采用正交设计方法,对中压大容量液体钽电解电容器工作电解质的配方进行了优化设计,研究了2种去极化剂对电容器性能的影响,试验结果表明,酸度对工作电解质的电导率和沸点有显著影响,在工作电解质中适量添加去极化剂,能有效地改善电容器的高低温性能.利用所研制的2种工作电解质浸渍装配成100v/100μF的液钽电容器,测试结果表明,电容器各项电性能良好.     

用于中高压电解电容器的片状钽粉

本文介绍了一种扁度（径厚比）为2～20的FTP片状钽粉的微观结构，有像树叶般的原生粒子和多孔团聚的颗粒；展示了片状钽粉与粒状钽粉的化学成分、物理性能和电气特性的比较，可以看出，片状钽粉具有更耐烧结性和耐电压的特征，特别适合作为中、高压电解电容器的原材料。     

两种去极化剂对液体钽电容器电解质改性的研究

采用添加去极化剂的方法,对液体钽电解电容器工作电解质的配方进行改性,通过正交实验,研制出了一种新型的电解电容器电解质,用其装配成规格100V/100μF的液钽电容器,高低温性能测试结果表明,以CuS04为去极化剂,电容器的漏电流较小、容量变化小;以Fe2(S04)3作为去极化剂,电容器损耗较小,低温阻抗小,两种去极化剂都在一定程度上使电容器的高低温特性得到了改进.     

溅射钽靶材用高纯钽粉工艺研究

分析了高纯钽粉生产的技术特点,介绍了一种改进的钽靶材用高纯钽粉的生产方法。采用高温脱氢(900~950℃)和低温脱氧(700~800℃)分步进行的工艺,有利于钽粉氧、氢、镁含量及粒度的控制,所得样品兼具低氧和小粒度的特点。采用真空热处理(700~800℃)工艺可以有效除去脱氧后残余的金属镁、酸洗带入的H、F等杂质,确保颗粒不长大,同时使杂质含量得到了很好的控制。     

液钽电容器外壳用深冲EB钽带加工工艺研究

本文通过对锻造、轧制及热处理工艺的研究,测试了材料的力学性能、晶粒度及金相组织,确定最佳工艺为轴向镦粗径向拔长＋三向循环镦粗拔长的锻造工艺,换向轧制的开坯轧制工艺,950℃×90 min的热处理工艺,该工艺制备的材料符合性能要求。     

电容器用钽阳极失效分析与研究

利用扫描电镜进行电容器用钽阳极失效原因分析,造成单支阳极块漏电流异常偏大甚至被击穿的主要原因为:局部存在的夹杂物质引起氧化膜生长异常导致颗粒表面局部钽氧化物薄膜不连续,大量的电子通过造成漏流偏大甚至击穿。阳极块中出现的异物为原料钽锭中存在的钽的碳化物夹杂,由于其高熔点、耐酸蚀的特点使得钽粉后续处理过程中无法去除而保留在了钽粉中。背散射电子成像可应用于钽样品检测。     

钽粉制备工艺研究进展

介绍了制备金属钽粉的传统工艺氟钽酸钾钠热还原工艺及其发展状况,评述了几种制备金属钽粉的最新工艺,包括均相还原法、电子间接还原法、氧化钽加氯化钙钠还原法及FFC法,阐明了新方法的原理及特点,并提出了钽粉生产今后的发展方向.     

我国电容器级钽丝的发展

回顾了我国电容器级钽丝发展历程,评述了我国电容器级钽丝发展现状、技术发展历程以及在世界钽工业发展中所处的地位,分析了我国钽丝加工技术领域存在的问题,就我国钽丝行业发展提出通过政府协调、政策引导和市场机制的综合运用,实现钽丝行业的有效整合,构筑技术创新和人才竞争机制,密切关注钽丝市场的需求动态,加大技术研发投入,强化自主知识产权的保护意识,使我国钽丝行业健康、有序地持续发展.     

NASICON固体电解质SO2传感器的特性研究

采用溶胶-凝胶法合成NASICON固体电解质材料,并以其为基体材料制作管式SO2传感器,敏感电极采用Na2SO3-30?SO4或者Na2SO4-30?SO4(摩尔比)复合硫酸盐.SO2浓度在(10～100)×10-6体积分数范围内,两种器件的灵敏度分别为81.1和60.6mV/decade.敏感电极为Na2SO3-30?SO4的元件响应和恢复时间分别为28.2 s和57.7 s;敏感电极为Na2SO4-30?SO4的元件响应和恢复时间分别为39.8 s和67.4 s.     

烧结钽棒提纯工艺研究

对烧结钽棒提纯工艺进行研究,结果表明钽棒等静压成型用包套会造成成型钽棒表面污染,导致碳元素含量增加,钽棒成型选用裂解温度较低的乳胶包套较橡胶包套可以有效降低烧结后钽棒碳元素的残留。高温烧结,能够除去部分残留的杂质,但要完全除尽十分困难。采用HNO₃+HF体系酸洗的方式可以有效地去除钽棒表面的夹杂物,达到钽棒提纯的效果。     

镍生产工艺研究进展

介绍了降低生产成本、提高镍来源的镍生产新工艺的原理和概况,包括生物浸出、海洋多金属结核的利用、选择性还原法以及从废弃原料中回收金属等,分析了各种方法的机理及特点.     

还原氧化钽制备钽粉工艺研究进展

评述了几种由氧化钽还原制取钽粉的新工艺。并阐述了不同方法的工艺原理、特点和产品特性。钠还原法反应时间短,还原温度范围广,能过得到高纯度高比表面的钽粉。FFC法具有工艺简单,污染小,成本低的特点,可以用来制备电容器级粉末。SOM法电解速度快,具有很好的发展前景。采用镁蒸汽还原能够得到性能好的钽粉,但是还原时间长,还原装置复杂。