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针对王庄煤矿+540风井多绳摩擦式提升机原来换绳及调绳工艺存在的问题,通过改进,采用换绳车与调绳装置配合换绳,旧绳、新绳自动收放,工艺简单,作业周期短,劳动强度低,提高了换绳工作效率。 相似文献
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摩擦提升机首绳不是缠绕在主导轮上,对主导轮无容绳量要求,因此可适应深度和载荷较大的矿井。由于提升容器是由数根提升钢丝绳共同悬挂的,故提升钢丝绳直径就比相同载荷下单绳提升的小,并导致主导轮直径小,因而在同样提升载荷下, 相似文献
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该文介绍了多绳摩擦式提升机主提升钢丝绳的更换方法,与传统方法相比具有省时、省力,安全系数高以及施工费用低等一系列优点,经多次现场使用,证明具有较高的可行性和推广价值。 相似文献
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多绳摩擦式提升机是借助于摩擦轮上衬垫与钢丝绳之间的摩擦力进行提升工作。因此,钢丝绳内润滑油的含量直接影响提升机运行。如果钢丝绳内含油量过多,钢丝绳在运行过程中被弯曲、挤压,多余的润滑油就会被挤到钢丝绳表面降低摩擦系数而打滑,对提升机的正常运行极为不利。钢丝绳内含油太少时,则钢丝绳自身润滑不良影响使用寿命。因此,首绳除油是多绳摩擦提升机安装、维护的一个重要环节。钢丝绳除油的方法很多,有浸泡热水除油,加洗涤剂除油等等。都很难达到理想效果。本人根据钢丝绳防护油的滴点特点,利用蒸汽除油(如图1所示人将钢… 相似文献
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多绳摩擦式提升机是目前许多矿山的重要提升设备,首绳更换工艺影响生产时间、劳动强度、作业人员安全。结合某矿多年成功换首绳的经验,采用一套4根首绳一起、旧绳带新绳放新绳、旧新交替、新绳带旧绳收旧绳换绳工艺,消除了矿山原首绳更换方法的弊端,节约了宝贵的生产时间,减轻了维修工的劳动强度和作业风险,以供相同工况的矿山换绳技术人员借鉴参考。 相似文献
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<正>多绳摩擦式提升机因其提升能力大、安全系数高而广泛用于矿山提升系统。为保障提升机安全运行和延长摩擦衬块工作寿命,摩擦轮各个绳槽位置偏差和槽底直径偏差必须确保在规定的范围内。1传统车绳槽方法存在的问题传统的车绳槽方法是以摩擦轮两侧挡绳板外圆作为车槽时的对刀基准,将平尺紧靠在两挡绳板的外圆上,让车刀尖刚刚接触平尺,记下刻度环上的刻 相似文献
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简要分析了多绳摩擦式提升机主绳的更换方法及"旧绳带新绳法"的更换优点,论述了这种方法换绳时需重点注意的几个问题. 相似文献
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落地式多绳摩擦提升机首绳使用寿命为 2a ,因此 ,更换首绳工艺非常重要。多绳摩擦式提升机首绳更换工作 ,关键在于充分、全面的准备工作 ,科学合理地施工工艺。 相似文献
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介绍 2种多绳摩擦式提升机主钢丝绳的抽绳方法 ,比较 2种抽绳方法的优缺点 ,提出一些注意事项和解决办法 ,为煤矿矿井提升设备管理和检修提供经验和方法。 相似文献
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我矿使用的是井塔式DMT2.25×4多绳摩擦式提升机,单晓带平衡锤提升方式。自投产使用以来,已进行了四次竖井延探工程,目前竖井已达864m,提升高度为816m。我矿井型是混合井,主井和副井都在45.5m的井筒内,所使用的多绳提升机投产使用已近30a,在维护更换钢丝绳方面摸索出了一套较为成熟的经验。现将换绳方法作一介绍。一、更换主绳1.准备工作所需的设备和器具见附表。表中旋转吊钩结构如图1所示。当钢丝绳绳盘吊在吊构的吊环上时,绳盘能够旋转,以便放出钢绳。单绳平板夹具如图2所示。换绳前,把4卷待换新钢丝绳运到井口,用手拉葫… 相似文献
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为提升煤矿设备的智能化运维能力、提高设备的故障诊断与检修效率,某煤矿搭建设备故障预警与诊断平台,远程实时监测设备的振动和工艺量信号参数,对设备的运行状态进行评估。在监测过程中发现主井多绳摩擦式提升机滚筒非驱动端轴承位置的轴向测点振动速度幅值明显高于其他方向测点,且各测点振动幅值有一定的上升趋势,因此对其各测点的振动信号进行详细的幅值域、时域及频域分析,诊断出该提升机滚筒非驱端滚动轴承因长期承载较大的轴向力导致轴承部件出现疲劳剥落现象。通过解体检查,验证了诊断结果与拆检状态完全一致。此故障诊断分析方法对于煤矿多绳摩擦式提升机等低速、重载型设备故障诊断具有一定工程借鉴价值和参考意义。 相似文献