麦草氧碱蒽醌法制浆

为了更好地评价蒽醌添加剂对细浆得率,纸的物理和光学性能的影响,在碱法和氧碱法制浆过程中,把用碱量、温度和液比保持在16％,120℃和5:1的恒定条件下,却使试验中加入的蒽醌、时间和氧压按下列数值变换。蒽醌 0.05％—0.1％—0.2％—0.5％时间(最高温度时) 30分—45分—60分氧压 0kg/cm~2—5kg/cm~2 由此得到的数据经统计分析方法处理,所获最高得率,最高强度和最好光学性能的最佳制浆条件是:蕙醒:0.1% 时间(最高温度时):30分氧压:5kg/cm~2因此,碱法和氧碱法制浆过程中,选用蕙醒添加剂能使浆的得率增加2^-3肠。同时也看到,由于蕙醒的加入,不但脱木素作用加快,而且使纸浆强度得到改善,如裂断长和耐破指数得到提高。     

麦草氧碱制浆

温和条件下的麦草氧碱制浆在实验室被广泛研究,这篇文章选出一些结果来讨论。对比需要两段处理的木材,麦草的松弛和开放结构使它在无予处理、低温短时间内适合于一段氧制浆。根据已知数据统计分析,取得最佳强度和光学性能的制浆条件如下: 用碱量16—20％最高温度105～120℃高温保温时间40分氧压5kg/cm~2 液比 7/1     

氧碱麦草浆的氧漂

在这项研究中,用氧碱法制取的麦草浆实现了氧碱漂白。首先用下面列出的制浆条件蒸煮得到足够数量的氧碱麦草浆。用碱量:16％最高温度:110℃最高温度时间:45分氧气压力:5kg/cm~2 液比:1:4 然后,用绝干氧碱麦草浆各300g进行了19次漂白实验,为了确定最佳氧漂条件,各参数、如:NaOH％处理时间、氧气压力以及浓度在下列指定的范围内变化: NaOH:4％,8％,12％处理时间:20分,30分,40分氧气压力:5kg/cm~2,10kg/cm~2 浓度:20％—12.5％在这些实验中,用固定温度常数110℃,取得的数据通过统计分析,获得了最佳氧漂条件如下: NaOH:4％处理时间:20分氧气压力:10kg/cm~2 浓度:12.5％温度 110℃     

麦草氧碱制浆及全无氯漂白

研究了麦草氧碱制浆的最佳工艺条件.结果表明,氧碱制浆可以在比常规烧碱-AQ法节碱35%左右,蒸煮最高温度120℃的条件下,取得64.8%的粗浆得率.对纸浆进行全无氯漂白的结果证明,采用合适的螯合剂和漂白活化剂可以漂至较高的白度.     

麦草氧碱制浆初探

对氧碱制浆作了总体的介绍,从对影响氧碱制浆的各种因素,如碱浸渍,氧碱蒸煮的用减量、最高蒸煮温度及保温时间等进行了详细地探讨,确定了最佳工艺条件并把氧碱制浆的结果同Soda-AQ制浆结果进行了对比。     

竹子氧碱法制浆工艺条件的探讨

对竹子氧碱法制浆的最佳工艺条件进行了探讨,实验结果表明其最佳工艺条件为:NaOH用量13%,氧压0.8MPa,蒸煮最高温度130℃,液比1:7,杂多酸(HPA)用量1%,MgCO31%.另外比较了竹材在上述工艺条件下的氧碱法制浆与常规下的KP法制浆.     

蔗渣氧碱制浆工艺探讨

对蔗渣的氧碱制浆进行了初步研究。结果表明,用碱量、氧压是左右制浆效果的主要因素。蔗渣氧碱制浆的最佳工艺条件:用碱量25%,蒸煮最高温度140℃,氧压0.8MPa,转速400r·min-1,保温40min或零保温,液比1∶8,保护剂MgSO4添加量2.0%。在此条件下,制浆的综合质量指标最好。     

甘油碱法脱除烟梗中的木质素

  目的  应用甘油碱法工艺对烟梗进行处理,制备低木质素烟梗薄片。  方法  以木质素脱除率和浆得率为衡量指标,对甘油碱法制浆工艺条件进行了优化,并比较了不同预处理工艺对再造烟叶烟气评吸质量的影响。  结果  （1）甘油碱法制浆最佳工艺条件为,氢氧化钾用量45%、蒸煮温度为200℃、蒸煮液固比为11∶1、蒸煮时间为0.5h,此时烟梗中的木质素含量为5.06%,木质素脱除率为43.01%,浆得率为37.12%。（2）甘油碱法的木质素脱除率和木质气降低效果虽然稍逊色于氧碱法,但其对烟气质量提升的综合效果明显优于氧碱法和乙酸法。（3）采用甘油碱法再造烟叶制备的项目卷烟,其感官质量优于常规卷烟。  结论  采用甘油碱法工艺制备的烟草薄片,木质素含量低,应用于卷烟中可提升烟气品质。      

热水抽提对麦草碱法制浆性能的影响

在麦草蒸煮之前进行热水抽提,将抽提后的麦草与未抽提的麦草在相同反应条件下进行烧碱–蒽醌法制浆,探讨热水抽提对麦草碱法制浆后浆料性能的影响。热水抽提后麦草的制浆结果表明:抽提后麦草的蒸煮脱木素率提高,卡伯值下降,但是,浆料得率均有不同程度的降低。经过热水抽提,麦草碱法制浆性能提高,可以降低用碱量,缩短蒸煮保温时间。在本实验条件下,热水抽提的较佳工艺条件为:抽提最高温度140℃,升温时间30min,保温时间60min,液比1:10;后续蒸煮的较佳工艺条件为:用碱量12%(以NaOH计),蒸煮最高温度155℃,升温时间90min,保温时间30min,液比1:5。     

蔗渣两段氧碱制浆的研究

探讨了NaOH用量对蔗渣浸渍和后续氧碱蒸煮制浆的影响,同时,也研究了氧碱制浆过程中氧压、蒽醌用量、蒸煮时间、蒸煮温度及液比等因素对氧碱制浆的影响。研究结果表明,浸渍段NaOH用量分别为4%、8%和14%时,氧碱制浆段NaOH用量为14%可获得较好的制浆效果;当浸渍段NaOH用量分别为6%、10%和12%时,氧碱制浆段NaOH用量为16%可获得较好的制浆效果。研究结果还表明,在相同蒸煮条件下,与蔗渣单段氧碱制浆相比,在获得相同卡伯值和抗碱性（R10）的纸浆时,两段氧碱制浆后纸浆得率更高,即在氧碱制浆前对蔗渣进行浸渍处理,可有效提高细浆得率和抗碱性,同时降低卡伯值。     

全秆红麻硫酸盐法模拟连续蒸煮的研究

进行了硫酸盐法模拟连续蒸煮实验,详细探讨了全秆红麻的制浆性能。结果表明,全秆红麻制浆可采用常规连续蒸煮工艺,适宜的制浆工艺条件为:用碱量20%(Na2O计),硫化度22%,液比1∶4;预浸温度为80℃,时间10 min,蒸煮最高温度为168℃,保温时间60 min,粗浆得率45.5%,卡伯值26.6,白度21.1%ISO,所制取的红麻浆具有较高的成浆强度。     

甘蔗渣的NaOH预处理研究和氧碱制浆

主要研究NaOH顸处理对甘蔗渣化学成分的影响,并对预处理后的甘蔗渣进行了氧碱制浆.实验结果表明:NaOH用量对甘蔗渣预处理的得率和木素溶出量影响最大;预处理温度对料样中综纤维素含量以及苯醇抽提物含量的影响最大,其次是预处理液比,预处理时间影响最小.经过NaOH预处理后的甘蔗渣在130℃进行氧碱制浆.就可获得较好的蒸煮效果.并与其他的制浆方法作了比较.     

棉短绒酸水解乙醇法制备微晶纤维素

对棉短绒制备微晶纤维素的工艺进行研究,主要对酸催化乙醇法制浆工艺的加乙酸量、液比和保温时间对浆料高锰酸钾值、得率、漂后浆料的白度、α-纤维素含量和高锰酸钾值的影响进行了研究;对制备MCC酸水解工艺的液比、水解温度、水解时间进行研究。结果表明:液比和保温时间对降低棉短绒高锰酸钾值的贡献最显著,加酸量也有一定的影响。棉短绒酸催化乙醇法最佳制浆工艺为:加乙酸量1%,液比1:8,保温时间60min。该制浆条件下棉短绒乙醇浆高锰酸钾值为8.7,得率81.93%,经EAPP漂白后浆料的高锰酸钾值为3.3,α-纤维素含量为92.48%,白度为86.56%ISO;酸水解制备微晶纤维素的最佳工艺条件为:液比1:7、水解温度60℃、水解时间40min、5%稀碱处理温度80～90℃、碱处理时间40min。     

蔗渣两段氧碱制浆的研究

探讨了NaOH用量对蔗渣浸渍和后续氧碱蒸煮制浆的影响,同时,也研究了氧碱制浆过程中氧压、蒽醌用量、蒸煮时间、蒸煮温度及液比等因素对氧碱制浆的影响.研究结果表明,浸渍段NaOH用量分别为4%、8%和14%时,氧碱制浆段NaOH用量为14%可获得较好的制浆效果;当浸渍段NaOH用量分别为6%、10%和12%时,氧碱制浆段N...     

甘蔗渣的NaOH顸处理研究和氧碱制浆

主要研究NaOH预处理对甘蔗渣化学成分的影响,并对预处理后的甘蔗渣进行了氧碱制浆。实验结果表明：NaOH用量对甘蔗渣预处理的得率和木素溶出量影响最大;预处理温度对料样中综纤维素含量以及苯醇抽提物含量的影响最大,其次是预处理液比,预处理时间影响最小。经过NaOH预处理后的甘蔗渣在130℃进行氧碱制浆,就可获得较好的蒸煮效果,并与其他的制浆方法作了比较。     

三倍体毛白杨低硬度化学浆全无氯漂白的研究

在实验室利用药液预浸和高温汽蒸预处理技术对三倍体毛白杨木片进行预处理,随后采用NaOH-AQ法制浆,得到低硬度化学浆.对该浆进行（Q/Op）QP全无氯（TCF）漂白,确定了（Q/Op）QP漂序较适宜的工艺条件为,H2O2强化氧脱木素段：浆浓10%,用碱量2.5%,H2O2用量3%,MgSO4用量0.5%,氧压0.6 MPa,温度100℃,时间60min;Q段：浆浓8%,DTPA用量0.3%,初始pH值4,温度70℃,时间60min;P段：浆浓10%,H2O2用量2%,MgSO4用量0.5%,Na2SiO3用量0.7%,温度90℃,用碱量1.5%,时间120 min.在适宜的条件下,三倍体毛白杨低硬度化学浆的白度可达82.0%ISO,黏度716mL/g,漂后浆得率91.78%.     

碱法提取淮山多糖及其体外抗氧化活性的研究

对淮山多糖碱法提取的工艺条件及其体外抗氧化活性进行了研究。为获得最佳抗氧化效果,以淮山多糖对超氧阴离子和羟基自由基的清除率为评价指标,通过单因素研究提取时间、提取温度、碱液浓度、料液比对淮山多糖提取率的影响。在单因素试验的基础上,通过正交试验对淮山多糖碱法提取工艺条件进行优化。结果表明,淮山多糖碱法提取的最佳条件为提取时间2.0 h、提取温度60℃、碱液浓度0.2 mol/L和料液比1︰40(g/m L),此条件下超氧阴离子和羟基自由基的清除率分别为4.01%和37.78%。     

棉氨纶汗布的茶皂素前处理

分别采用碱氧一浴法和茶皂素对棉氨纶汗布进行前处理。通过正交试验,得到碱氧煮练法的优化工艺为:纯碱6 g/L、除油剂1 g/L、浴中宝1 g/L、渗透精练剂2 g/L、双氧水8 g/L、双氧水稳定剂1 g/L、螯合分散剂1 g/L,煮练温度95℃,时间45 min;通过单因素试验,得到茶皂素一浴法的优化工艺为:茶皂素20 g/L,处理温度95℃,时间45 min。结果表明,经茶皂素处理后,棉氨纶汗布的毛效和白度较碱氧工艺好,但是顶破强力稍差。     

亚麻纱线前处理工艺探讨

研究了亚麻酶精练和碱氧一浴前处理工艺因素对前处理效果的影响.用单因素试验优化各工艺条件,测试各工艺的整理效果.结果表明,酶精练优化工艺条件为:亚麻脱胶酶Superzyme B-YM 3 g/L,渗透剂JFC 2 g/L,pH=7,浴比1∶20,温度65℃,时间40min;碱氧一浴法前处理优化工艺条件为:30%双氧水12 g/L,烧碱10 g/L,精练剂2 g/L,尿素3 g/L,浴比1∶20,温度100℃,时间60 min.酶精练法特点:工艺流程短、反应条件温和、污染小以及节约能源.碱氧一浴法特点:前处理流程短,省时节能;强碱作用下纤维的损伤大,试验设备要求较高.2种工艺相比,酶精练处理的产品木质素降低量大于果胶质降低量,且在失重率、毛效、纤维强力、白度上均优于碱氧一浴法优化工艺.酶精练处理后,亚麻纱线白度为73.8,毛效为12.5 cm/30 min,单纤维强力为23.69 cN/tex,纱线中果胶质含量为1.85%,木质素含量为1.22%.     

棉杆新型纤维分离方法的研究

研究了全棉杆碱法预处理结合有机溶剂蒸煮的制浆方法对棉杆浆得率及卡伯值的影响,分析了预处理条件和蒸煮条件对木质素、纤维素含量、以及浆料卡伯值和强度性能的影响,并对棉秆纤维形态分布进行了分析。结果表明,最佳预处理条件是:NaOH用量3%,乙醇用量12%,预处理温度50℃,保温时间80min,所得棉杆木质素含量19.73%,α-纤维素72.34%,灰分2.52%。最佳蒸煮条件:无水乙醇用量5%,用碱量20%,最高温度160℃,保温时间150min;所得浆料木素含量5.86%,α-纤维素79.69%,灰分2.56%,特性黏度870.2m L/g,聚合度1288.7。