降低钢球磨煤机噪声的措施

分析了钢球磨煤机噪声产生的原因及其治理现状,提出了降低钢球磨煤机噪声的措施。     

火电厂钢球磨煤机采用BP橡胶衬瓦降低噪声阶段成果鉴定会

目前国内燃煤发电厂大多采用钢球磨煤机制备煤粉。钢球磨煤机的衬瓦一般由锰钢铸作,运行中噪声很大,约110分贝(A)左右,是锅炉车间最大的噪声源,多年来研究采用过若干治理方法,但总未得到满意解决。 1980年10月以来,石景山发电总厂和北京市橡胶制品研究所共同协作,研制了BP橡胶衬瓦,并应用于高井电厂一台DZM287/410型钢球磨煤机上代替锰钢衬瓦,已经运行了近5000小时。经检验,使用效果良好,现仍继续运行中。磨煤机磨制混合烟煤,入口风温(混合风门后)180℃左右,出口风温低于75℃。据测试,磨煤机噪声由原来的100～109分贝(A)     

磨煤机钢球对比试验及综合分析

据1984年统计,全国电力系统有各种磨煤机1631台,其中,钢球磨煤机1031台,占63.2％,共磨制煤1.578×10~8t,金属消耗约10.48×10~4t,其中钢球消耗8.9×10~4t。按照目前的比例,到本世纪末,我国火电装机容量达15×10~4MW,共磨制煤4.74×10~8t,消耗金属材料约31×10~4t,其中钢球约21.6×10~4t。     

“优选法”提高磨煤机产量的试验

在广泛推广和运用“优选法”的群众运动中,我厂职工在局领导和厂革委会关怀下,组织了三结合小组,有中试所同志参加。在2~#炉大修后,于八月份对2~#磨煤机进行了优选钢球装载量提高磨煤机出力、降低系统单耗的试验。试验结果,当钢球量为25.6吨时,比钢球量18吨时的磨煤机出力提高6吨/时,系统单耗降低约5度/吨(煤)。     

磨煤机钢球材质及优化配比试验研究

钢球磨煤机主要的研磨部件为钢球。基于燃用低热值煤的燃煤电厂,选择高性能的热轧钢球,降低钢球的磨损消耗量,有效降低了磨煤机衬板等部件的磨损速度,提高磨煤机的寿命,减少磨煤机维修次数,节约运行成本。同时根据入磨煤的粒径,通过不同直径钢球的优化配比,减低磨煤机单耗,减少厂用电率,降低发电成本。     

钢球磨煤机料位超声检测的试验研究

应用声-超声及超声穿透试验对钢板上有无煤负载两种情况进行了对比研究.结果表明：两种情况下,接收信号的峰幅、信号水平以及时域波形和幅值谱差异很大,根据这一差异可判断出钢板上是否有煤负载;煤对超声衰减很大,250 kHz以上频率的超声难以穿透35 mm厚度的煤层.该结论对超声在球磨机料位检测方面的应用具有一定的指导意义.     

实行“二炉三磨”降低钢球磨电耗

实行“二炉三磨”降低钢球磨电耗浙江省电力局吴德诚钢球磨煤机虽然对煤种的适应性强，但是它的制粉单耗高（镇海电厂改造前３１．４６ｋＷｈ／ｔ、温州电厂约３８ｋｗｈ／ｔ），直接影响火电厂的厂用电率和供电煤耗。如何降低钢球磨中间储仓制热风送粉系统的单耗，已成为...     

钢球磨煤机中间仓储式制粉系统的试验研究

分析了我省钢球磨煤机中储仓式制粉系统存在的主要问题，在云浮，黄埔，广州等电厂磨制不同煤种的制粉系统上，进行了不同钢球直径，不同直径钢球配比，钢球装载量，存煤量，系统通风量等项目的研究试验，达到了提高出力，降低电耗，提高煤粉细度的效果。     

高井电站九号磨煤机钢球装载量优选试验小结

自优选法推广以来,各兄弟单位的实践经验和取得的成果,使我们受到很大的启发教育,在厂党委的领导和支持下,我们发动群众,组织力量,利用“瞎子爬山法”对9号钢球磨煤机(380/550)钢球装载量进行了优选试验,取得了初步效果。现将情况汇报如下:     

钢球磨煤机运行性能的试验研究与优化

针对某燃煤火电机组存在制粉系统单耗偏高、运行磨煤机冒粉等问题,分别进行磨煤机空载钢球装载量、分离器挡板调节特性、通风特性、出力特性等性能试验。对磨煤机运行性能及运行方式进行优化,降低了制粉系统损耗,同时提出必要的制粉系统改造方案,挖掘技改节能潜力。     

一种有效降低筒式钢球磨煤机噪声污染方法的探讨

本文针对火电厂锅炉制粉系统中的筒式钢球磨煤机噪声污染问题,从理论上进行了分析研究,探讨了磨煤机采用筒壁真空腔体结构有效降低噪声的可能性,对生产厂家开发研制低嗓声的筒式锅球磨煤机新型产品,具有一定的参考价值。     

空调轴流风机采用三速电机驱动降低电耗

纺织工业中,为适应人体劳动环境及工艺需要的温湿度,必须配置空调设备。而这些设备所耗用的电量,约占全厂总耗电的五分之一,炎夏高温季节,高达三分之一多,实为纺织工业降低纱、布用电单耗的重要课题之一。室外季节性的气候变化,对车间温湿度有直接的影响,天气的冷和热,刮风和下     

微电机行业赶超世界先进水平之所见

引言 现在，就微电机行业而言，中国是“世界工厂”，但并不是利润强国，更不是品牌强国；我们生产的许多产品，要么无法售出高价，要么大多数利润被拥有著名品牌的跨国公司们赚去。尽管许多企业家认为这个事实无关自身商业经营的宗旨，但一个严峻的课题确已摆在面前：中国如何从“生产大国”变为“品牌强国”？     

电子测量仪器要赶超世界先进科技水平

电子工业的研制和发展水平,直接反映了一个国家科学技术的发展水平,而电子测量仪器的发展对于军事工业、电子工业和国民经济其它各个领域的发展则有着巨大而深刻的影响。先进的、高度现代化的测量仪器的广泛应用能大大推动科学技术的迅速发展,因此,大力发展电子测量仪器是电子工业所担负的一个迫切而重要的任务。     

钢球磨煤机中贮式制粉系统试验及其节能降耗

结合某电厂 4 1 0t/h锅炉钢球磨煤机中间贮仓式制粉系统的优化调整试验 ,分析了各因素对制粉系统运行工况的影响。经过优化调整 ,使制粉系统的运行工况趋于合理 ,经济性提高 ,制粉单耗降低2 .5 1kW·h/t以上     

火电厂钢球磨煤机BP橡胶衬瓦试验研究及试用

前言随着工业的迅速发展,噪声对环境的危害越来越引起人们的重视,已成为一个急待解决的大问题。钢球磨煤机是火电厂广泛采用的制粉系统的主要设备之一。钢球磨煤机的噪声是火电厂锅炉车间的最大噪声源。在筒体裸露时,噪声级高达115～119分贝(A)。当筒体装上原设计的外罩时,噪声级仍高达110分贝(A)。     

双进双出钢球磨煤机煤粉细度调整试验及分析

介绍了华能沁北电厂4号机组双进双出钢球磨煤机的特点和煤粉细度调整试验。通过对磨煤机的煤粉细度调整试验,分析了分离器转速、磨煤机出力、料位、钢球加载量对煤粉细度的影响,使煤粉细度降低在合理的范围内,并确定了合理的磨煤机运行方式,提高了锅炉运行经济性。     

磨煤机钢球优化配级与衬板波形改进试验研究

在优化钢球配级的基础上降低钢球装载量,能实现火电厂球磨机能耗的显著下降,但在降低钢球装载量过程中,易出现制粉出力不稳定和对煤种适应能力降低等问题。本文在试验研究基础上阐述了原自固式波纹衬板和耐磨小钢球改造出现问题的原因,提出并实施了局部衬板加高和钢球优化配级新的改造方案,达到了较好的节能效果。     

保定电厂5号炉钢球磨煤机自动控制系统的试验研究

本文介绍了钢球磨煤机制粉系统新的自动控制方法——模型算法控制(MAC),即用振动量反映鼓简内的存煤量,通过振动量来调节给煤量,温风和热风之间通过一定运算进行解耦。文章阐述了其原理,进行了理论分析,并介绍了试验投运情况。