关于啮合型与分离型相对旋转转子密炼机的流动显形研究

本文叙述了在啮合型转子密炼机中胶料运动和混合的充动显形研究，该项研究使用的转子以ＦｒｒａｎｃｉｓＳｈａｗ公司的Ｒ．Ｔ．Ｃｏｏｋｅ设计的转子结构为基础。与Ｆ．Ｈ．Ｂａｎｂｕｒｙ设计的分离型转子相比，啮合型转子有着突出的特征，即：胶料和配合剂在混炼时通过转子之间的压延间隙的能通道。在研究中发现；胶料在啮合型转子密炼机中比在二棱分离型转子密炼机中循环得要快，并且炭黑和产混合得也很快。     

不同类型密炼机转子对白炭黑填充溶聚丁苯橡胶/天然橡胶胶料性能的影响

针对白炭黑填充溶聚丁苯橡胶/天然橡胶胶料,研究不同类型密炼机转子（啮合型转子和剪切型转子）对胶料性能的影响。结果表明：采用啮合型转子密炼机混炼白炭黑胶料,能够降低白炭黑在胶料中的絮凝和胶料的Payne效应,延长胶料的焦烧时间,提升胶料加工安全性,同时可以降低胶料的滚动阻力,提高胶料老化后的物理性能。     

用最佳拉伸啮合型密炼机改善混炼

从双辊开炼机到目前的全自动密炼机,间歇式混炼已经历了很长时间。如今有三种基本的密炼机正在使用。第一种是1916年由F.H.Banbury提出的可变转子长径比(1.40～2.00)、胶料在密炼室内局部单循环的剪切型密炼机。第二种是1934年由R.T.Cooke提出的可变转子长径比(1.26～1.40)、胶料在密炼室内单循环的啮合型密炼机。第三种是由N.O.Nortey提出的固定长径比(大约1.50)、胶料在密炼室内双循环的啮合型密炼机。固定长径比啮合型密炼机被称作最佳的拉伸啮合型密炼机。文中详细讨论了目前用在最佳拉伸啮合型密炼机中的3-凸棱过冷转子的锻造和制造工艺的改进技术,揭示了过冷转子的机械内部通道,能提供最好的对胶料温度的控制。三种混炼技术在混炼质量、生产效率和能耗的改进方面列表进行了对比。     

新型共流型转子与啮合型转子构型对胶料性能的影响

将新型共流型转子和啮合型转子分别应用于串联式密炼机中,对比两种转子构型的混炼机理和混炼过程;利用传统全钢载重子午线轮胎胎面胶配方设计正交试验,得到不同的工艺参数。对胶料性能数据的对比分析结果表明,新型共流型转子相对啮合型转子在串联式恒温反应式下混炼对胶料性能的影响更优。     

XMY-85密炼机试制成功

四川亚西机器厂在参照国内外密炼机最新技术的基础上,设计了XMY-85密炼机。由于该机采用啮合型转子,其胶料混合速度快,混炼时间短,生产能力强。该机还具有混炼胶料分散性好、炼胶温度低、能进行橡塑共炼等特点。该机主要用于胶料和塑料的     

关于密炼机的传热问题

密炼机作为橡胶加工设备已被广泛使用了一百多年。为提高胶料的性能和设备生产能力,必须对密炼机进行优化操作。混炼工艺需要消耗很多能量,同时橡胶因受到剪切而生热,这样便引起胶料温度升高。因此,密炼机的传热特性对防止胶料变坏是很重要的。文中对密炼机和胶料之间的传热特性进行了研究,比较了相切型和啮合型转子系统各自的特性。研究结果表明,啮合型转子密炼机具有良好的混炼性能和传热特性(冷却性能)。     

大连橡塑机械XMN-270×（4-40）Y型密炼机通过鉴定

2006年9月21日,大连橡胶塑料机械股份有限公司研发的XMN-270×(4-40)Y啮合型密炼机通过了大连市科学技术局和大连市经委共同组织的科技成果和产品投产鉴定。鉴定认为,该产品具有自主创新研制的总体技术,主要性能参数达到国际同类产品先进水平。XMN-270×(4-40)Y啮合型密炼机适于橡胶、塑料及其混合物的塑炼、混炼和终炼,尤其适于分散性和均匀性要求特别高且难以分散的胶种,如导电、磁性胶料和添加化纤、棉纤长短纤维及白炭黑胶料的加工。XMN-270×(4-40)Y啮合型密炼机采用CAD/CAM设计和加工精准独特的啮合型转子构型,充分强化两个转…     

橡胶混炼技术的新发展方向

作为橡胶混炼设备,混炼机在橡胶工业和轮胎工业占主导地位已经一个多世纪。切向式转子和啮合式转子是密炼机的两个基本设计。近十年来,为了解决地球环境问题,已经开发出白炭黑／硅烷补强轮胎胎面胶之类的新材料和新配方。为了提高胶料性能,必须优化各种填充剂在密炼机中密炼的分布和分散。特别是在混炼中的温度控制对控制配合剂的反应和减少在生产中的补充混炼步骤显得越来越重要。因此,为了获得所需的胶料性能。啮合式转子密炼机引人注目。本文对有关啮合式转子密炼机与切向式转子密炼机之间的对比所做的各种研究进行了介绍。啮合式转子密炼机的主要优点是它们较高的冷却和混炼效率。因此,为了提高混炼性能。已经研制出具有现代化转子的啮合式转子密炼机。     

胶料停放时间对两段式串联混炼工艺的影响

采用串联式密炼机,分别研究停放时间对啮合型转子和剪切型转子密炼机混炼胶质量的影响。结果表明,停放时间对啮合型转子串联式混炼的影响大于剪切型转子串联混炼,经综合分析混炼胶的各项物理性能,可知胶料停放时间3 h为最佳值。     

密炼机的分布混炼特性(译文)

本文主要讨论三种密炼机的分布混炼特性。第一种密炼机是法雷尔BR(1.6L)本伯里密炼机,第二种是法雷尔F40(40L)本伯里密炼机,第三种是弗朗西斯·肖式K_1(5.5L)密炼机。前两种密炼机带有两棱切线型转子,后一种为啮合型转子,通过硫化仪对每车胶料的随机抽样检查,测得硫黄在EPDM(三元乙丙胶)和SBR(丁苯橡胶)混炼胶中的分布情况,以进行定量分布混炼。在每种密炼机中,对硫黄的分布效果的主要影响是转子的总转数;转子转数最多只需20转时,硫黄粉料便可均匀分布。而转子转速、胶料的流变性、密炼机的规格大小对分散效果的影响都不是主要因素。     

新型共流转子与啮合转子构型对混炼胶料性能的影响

本文串联式密炼机中下游转子分别采用自行研发的新型共流转子和啮合型转子,对比两种不同转子构型的混炼机理以及混炼过程,利用传统全钢子午胎胎面胶配方,设计正交试验得到不同的工艺参数进行实验研究。通过对胶料性能测试实验数据的对比分析,探究新型共流转子相对于啮合转子在串联式混炼恒温反应式下混炼对胶料性能的影响。     

转子间隙对调距式密炼机的影响

通过2种调距式密炼机（剪切型调距式密炼机和啮合型调距式密炼机）的对比实验，对实验结果进行了分析，讨论了转子间隙的变化对密炼机各性能参数和胶料性能指标的影响。     

二棱功能型同步转子结构及混炼效果有限元分析

根据混炼过程中对密炼机转子分布和分散作用的要求,综合剪切型转子和啮合型转子的优点,设计了二棱功能型同步转子.采用有限元方法对其混炼过程中胶料的剪应力、压力.粘度和速度矢量进行分析,结果表明二棱功能型同步转子可使胶料得到很好的分布和分散效果.     

密炼机的三维流场模拟

建立同步转子和异步转子密炼机物理、数学和有限元模型，同步转子密炼机流场沿圆周取6个位置，异步转子密炼机流场沿圆周取3个位置，对密炼机流场进行有限元模拟。分析结果表明，同步转子密炼机流场在转子旋转一周内可分为两个循环，并有较多的漩涡，有利于提高胶料的分散和分布效果；异步转子密炼机流场的啮合部分有较多漩涡，在转子转过1／3周时，出现类似紊流的流动，有利于提高胶料局部分散。     

益阳橡机最小容量啮合型密炼机研制成功

益阳橡胶塑料机械集团有限公司自主创新开发的国内最小容量的啮合型试验室用密炼机——GE5型密炼机成功问世。该机经空负荷试车和现场严格检测，各项技术指标均达到设计要求。该公司生产的密炼机分N型（切线型）和E型（啮合型）两种。E型密炼机采用世界先进的PES3啮合型转子，主要适用于高等级子午线轮胎及橡胶制品炼胶工艺的需要。     

密炼机啮合型转子安装及间隙的分析

简单介绍了啮合型密炼机混炼机理和啮合型转子结构。介绍了啮合型转子的装配过程,以及转子和混炼室、上顶栓、下顶栓间隙对混炼胶的作用。着重介绍了转子端面和耐磨板之间的端面间隙、转子和转子间隙在安装过程中如何调节保证最小间隙。并简单介绍了密炼机装配间隙调节的发展趋势。     

HF串联密炼机炼胶工艺技术研究

串联密炼机在能源消耗与胶料性能改善方面有突出优点,它采用啮合型转子结构对胶料进行剪切混炼,混炼效果好,冷却效果良好,适合白炭黑混炼的热履历炼胶控制、转子转数控制等。本文对HF串联密烁机的产量、胶料的性能和动态粘弹性能进行了实验研究,并与普通密炼机进行了对比,结果表明：HF串联密炼机炭黑宏观分散度高,微观分散效果也比一般密炼机好,混炼的胶料扯断强度和扯断伸长率高,胶料在60℃时的动态滞后损失要低于F370混炼的胶料,因此,HF串联密炼机适合绿色环保轮胎高混炼的要求。     

270L啮合型密炼机的研发及特点

简要阐述了270L啮合型密炼机中啮合型转子轮廓的CAD三维设计及创成模式、CAM三维数控加工模式。列出了与相切型密炼机某些技术参数的比较，特别说明了本机在混炼室结构、转子结构、转子内腔冷却结构、卸料门端部与混炼室的密封结构等方面的结构特点。最后介绍了该机的负荷试车及运行情况。     

密炼机ZZ2型转子及6WI型转子的工作原理和特点

剪切型ZZ2转子和啮合型6WI转子是目前使用广泛的密炼机转子,简述了物料在密烁机里混炼的基本原理,介绍了这两种转子的结构特点,介绍了两种转子的工作机理和特点,以及胶料在两种转子中的混炼过程.分析了两种转子长短棱之间及各个参数之间的相互关系.     

停放时间对于两段式串联混炼工艺的影响

采用串联式密炼机,分别研究停放时间对啮合型转子和剪切型转子对混炼胶质量的影响。实验结果表明,停放时间对于啮合式转子串联式混炼的影响要大于剪切型转子的串联混炼的影响,经综合分析混炼胶料的各项物理机械性能,可知胶料停放时间3小时为最佳值。