虾蟹壳生产甲壳素废碱液的成分分析

为了探讨利用膜分离技术处理并综合利用水产品加工下脚料虾、蟹壳生产甲壳素产生的废碱液的效果,本文对海虾壳及海蟹壳碱两种原料经烧碱脱蛋白工艺产生的高碱废水进行了成分分析。分析结果表明,用现有生产工艺生产甲壳素,废碱液中残留烧碱的浓度很高,约在3%～4·5%。蟹壳废碱液中钙含量平均高达20·5mg/g,蛋白质及其水解物含量达4·72%,虾青素含量390μg/L,化学需氧量(COD)高达11·28g/L,蟹壳废碱液中各成分指标都远高于虾壳。虾壳废碱液中蛋白水解物分子量主要分布在200～1000Da范围内,蟹壳的则分布在10000～20000Da范围内;两种原料的氨基酸分析结果表明,天冬氨酸和谷氨酸含量都明显高于其他氨基酸成分。      

虾蟹壳生产甲壳素废碱液的成分分析

为了探讨利用膜分离技术处理并综合利用水产品加工下脚料虾、蟹壳生产甲壳素产生的废碱液的效果,本文对海虾壳及海蟹壳碱两种原料经烧碱脱蛋白工艺产生的高碱废水进行了成分分析.分析结果表明,用现有生产工艺生产甲壳素,废碱液中残留烧碱的浓度很高,约在3%～4.5%.蟹壳废碱液中钙含量平均高迭20.5mg/g,蛋白质及其水解物含量达4.72%,虾青素含量390μg/L,化学需氧量(COD)高达11.28g/L,蟹壳废碱液中各成分指标都远高于虾壳.虾壳废碱液中蛋白水解物分子量主要分布在200-1000Da范围内,蟹壳的则分布在10000～20000Da范围内;两种原料的氨基酸分析结果表明,天冬氨酸和谷氨酸含量都明显高于其他氨基酸成分.     

虾蟹壳中甲壳素绿色提取技术研究进展

甲壳素的提取需经脱除蛋白质、矿物质、脂质和色素等工艺,酸碱法有成本高、环境危害等缺点,微生物发酵、酶法或基因工程等生物法绿色提取技术亟待研究。本文综述以虾蟹壳为原料,由传统化学法、生物法绿色提取技术的进展;分析微生物发酵、酶法及基因工程等生物法的优缺点,微生物生物转化及酶处理利用发酵产生的有机酸和蛋白酶,经济有效易实现大规模生产,提出微生物发酵法提取甲壳素具有产业化潜力;最后对遗传操作和代谢工程在近几年的进展也进行了讨论。以生物法绿色提取技术生产甲壳素既具备环境友好又具备高效性,具有重要的发展前景。     

梭子蟹壳酶解余料制取甲壳素和壳聚糖的工艺研究

研究采用酸碱法从梭子蟹壳再利用后的余料中制取甲壳素和壳聚糖的工艺条件。提取甲壳素工艺中,通过单因素试验确定脱钙最优工艺参数为:温度30℃、盐酸浓度6%、酸浸时间4h;脱蛋白最优工艺参数为:温度90℃、NaOH浓度6%、碱煮时间2h。通过正交试验确定制取壳聚糖最优工艺条件为:温度90℃、NaOH浓度50%、时间9h。制取的甲壳素和壳聚糖质量指标均达到食品级标准。     

鲍壳甲壳素的提取研究

研究了利用鲍壳提取甲壳素,得到了甲壳素的最佳提取条件:先用2mol/L的NaOH室温浸泡24h,再用1mol/L的HCl室温浸泡48h,产率为0.525%;发现了鲍壳壳聚糖对亚硝酸钠的清除及对亚硝胺的阻断有促进的作用。     

响应面法优化河蟹壳制备甲壳素的工艺研究

以盘锦河蟹壳为原料,利用响应面法优化发酵法结合酶法制备甲壳素的工艺条件.结果表明,发酵最优条件为添加10.2％葡萄糖,固液比1:21,接种量10％,pH6.0,发酵温度37℃,发酵时间49h;水解最优条件为添加3350U/g,pH7.0,于53℃水解2.2h,水解度为23.62％.实际测得甲壳素中蛋白质含量为1.23％...     

卤蝇蛆壳甲壳素的提取及壳聚糖的制备工艺

对利用盐场废弃物卤蝇蛆壳提取甲壳素和制备壳聚糖的方法及工艺进行初步探索。确定最佳的工艺条件为 :蝇蛆壳∶盐酸 ( 2mol/L) =1g∶5mL ,在室温下反应 1h即可除去无机盐 ;另在室温下 ,先用质量分数 2 %NaOH与样品反应 4h后 ,过滤 ,再用质量分数 10 %NaOH于沸水中与样品反应 4h ,可有效去除蛆壳中的蛋白 ;脱乙酰基采用质量分数为 4 5 %的NaOH ,10 0℃ ,反应时间为 1h。在该条件下可得脱乙酰率较高的壳聚糖 ,制成的壳聚糖成品为白色 ,脱乙酰度为 78 90 % ,粘度为 1 12Pa·s。     

甲壳素及壳聚糖提取工艺的研究

甲壳素（chitin）又名甲壳质、见丁质、壳多糖，它是由N—乙基—D葡萄糖通过β—1，4—糖昔键连接而成的大分子直链多糖，其结构与纤维素相似，大量存在于低等动物，特别是节肢动物（如虾、蟹、昆虫）的甲壳中，估计地球每年生物合成的甲壳约为100亿吨，是尚未开发利用的资源。由于甲壳素具有特殊的机能：与生物体具有良好亲合相容性，无毒，高粘度等，而被广泛地应用于食品添加剂[1-5]、医用高分子和药品缓释剂材料及超滤、渗析、渗透气化等所需的分离膜材料。最近几年来，甲壳素又在化妆品、抗肿瘤、免疫增强剂及降低人体的胆固醇和甘油…     

南极磷虾甲壳素的脱色工艺研究

以甲壳素的白度为指标,研究了南极磷虾甲壳素的脱色条件,通过对比实验,确定H2O2为脱色剂;通过单因素试验和正交试验,确定最佳脱色工艺条件为:H2O2浓度12%,脱色温度65℃,脱色时间3 h,pH=8~9,在该条件下,南极磷虾甲壳素脱色后的白度可达到70.     

豆渣制取草酸工艺研究

以豆渣为原料制取二水合草酸,研究了硫酸质量分数、干豆渣浸泡时间、硝酸用量、反应时间、反应温度及催化剂五氧化二矾-三氯化铁(质量比1∶1)用量对草酸收率的影响,并对产品进行了质量测定。结果表明,豆渣制取草酸的最佳工艺条件为:硫酸质量分数70%,干豆渣浸泡时间3 h,硝酸、干豆渣、催化剂质量比2. 1∶1∶0. 002,反应时间5～6 h,反应温度65～70℃。在最佳工艺条件下,采用母液套用的方法连续操作9批物料,二水合草酸收率平均可达76. 5%,纯度99. 5%。产品经红外光谱确定为草酸,熔点101. 5℃,铁盐和硫酸盐含量分别为0. 002%和0. 04%,850℃灼烧残渣为0. 07%。     

碎米制取山梨醇工艺研究

探讨了碎米制取山梨醇的可行性及其工艺流程后认为：在生产饴糖、麦芽糖醇的基础上，对现有设备略作调查，便可用于山梨醇生产，效果良好     

花生磷脂制取工艺的研究

对花生磷脂的制取工艺进行研究,研制出高等级的花生磷脂产品.花生油的生产采用静电处理和冷冻过滤等工艺,得到质量较好的、不含水的毛磷脂胶质副产品,采用超临界萃取技术对毛磷脂进行提纯,利用二氧化碳在临界高压下对非极性的油类具有溶解性而对极性的磷脂难以溶解的特性,达到将磷脂从含油胶质中提取分离的目的.磷脂产品外观为淡黄色,磷脂质含量大于90%.     

马尾松毛虫蛹壳中甲壳素的提取研究

从化害为宝的角度，对马尾松毛虫“蛹壳”中的甲壳素进行了提取研究。结果表明，“虫蛹壳”中甲壳素提取的最佳条件为：（1）脱矿物质：盐酸浓度为5％，处理温度为28℃，处理时间为20h；（2）脱有机物质：NaOH浓度为6％。处理温度为70℃，处理时间为10h；（3）脱色：H2O2浓度为11％，处理时间为2．5h，处理温度为85℃。在此条件下所得甲壳素产品为白色片状固体，其水分含量为8．23％，灰分为0．99％，含氮量为6．84％。所得甲壳素产品达到食品级甲壳素标准。     

核桃油及其制取工艺

本文叙述制取核桃油生产工艺,并介绍核桃油理化指标、组份、营养价值及其主要用途     

甲壳素纤维制造工艺初探

介绍了甲壳素基本性质。阐明了甲壳素纤维开发的意义 ,探讨了甲壳素纤维制造的可能性和基本方法。重点论述了在制造过程中凝固浴的选择及对纤维诸方面的影响 ,指出了凝固浴配置的关键和注意事项     

甲壳素纤维制造工艺初探

介绍了甲壳素基本性质。阐明了甲壳素纤维开发的意义，探讨了甲壳素纤维制造的可能性和基本方法。重点论述了在制造过程中凝固浴的选择及对纤维诸方面的影响，指出了凝固浴配置的关键和注意事项。     

蝇蛆壳制备壳聚糖的工艺条件研究

本试验探索了蝇蛆壳制备壳聚糖的最佳工艺条件。以蝇蛆壳中甲壳素为原料,采用碱液法制备壳聚糖。通过单因素试验考察了碱液浓度、液料比、反应时间对壳聚糖脱乙酰度的影响;根据Box-Benhnken中心组合试验设计原理,采用三因素三水平响应面分析法优化脱乙酰基反应条件,依据回归分析确定工艺条件的主要影响因素,以壳聚糖脱乙酰度为响应值作响应面和等值线图。通过分析各个因素的显著性和交互作用,得出脱乙酰基反应的最佳工艺条件为:液料比57.49:1(V/m),碱液浓度50%,反应时间7.3 h。在此条件下所得壳聚糖的脱乙酰度理论值为83.18%,实测值为79.45%,并得到白色粉末状壳聚糖。     

米糠油生理功能及制取工艺的研究

概述了米糠油的营养价值及生理功能,详细介绍了米糠制油技术及米糠油精炼技术,并分析了各种米糠油精炼技术的优缺点.     

植酸制取工艺研究现状与展望

植酸是一种重要的有机磷添加剂，具有广泛的应用领域。为了进一步开发植酸产品，对近年来植酸制取工艺研究的进展进行了综述，对从农产品下脚料中浸取植酸钙制取植酸的方法和条件进行了分类阐述和比较。     

蓖麻油制取工艺与实践

蓖麻油黏度高、比重大、易乳化，在室温下难溶于轻汽油，是一种特殊的植物油，因其本身独特的物理和化学性质，使其制取工艺过程中有区别于其他油品的不同之处。论述了蓖麻籽预榨工艺、浸出工艺流程，强调蓖麻籽在轧坯后应立即进行压榨，应在浸出温度55℃，入浸水分6％—8％，浸出时间120min情况下对蓖麻饼进行浸出。