电解多功能天车漏电电压在线监测装置的开发应用

对现有多功能天车的漏电保护装置及存在的问题进行了分析,对新一代漏电电压在线监测装置的开发思路进行了阐述.     

锌电解漏电损失的途径及防止措施

锌电解生产过程中,由于多种因素,漏电损失较大,这不仅直接影响生产效率,而且容易引起设备损坏和对人员的伤害,本文分析了这些漏电的原因,并指出尽可能减少漏电损失的方法和防止漏电的措施。     

关于电解过程中冷却系统的漏电及其防治

通过实例与计算对电解过程中冷却系统的漏电进行了理论分析及讨论,并提出了防治措施。     

电解多功能天车上的抗干扰技术

可编程控制器（PLC）在电解多功能天车上应用已经成为了比较成熟的技术，目前在国内电解多功能天车上应用的PLC基本都是一些国外的知名品牌。其中Rockwell公司的ControlLogix500系列PLC是我公司电气配置的首选，也是经过各大铝业公司多年应用后，被认可的配置模式。但是2004年的部分设备在调试应用过程中，出现了行走过程中的电解多功能天车不能停车的事故。尤其是当工具在电解槽上工作时，出现操作控制失灵，既不能停车，也不能提升工具。致使工具将电解槽上的阳极母线撞坏，直接对电解车间造成了严重的经济损失。本文针对这种现象，对电解多功能天车上的电控系统做了详细分析。对造成这种现象的根本原因通讯扰动，做了深入剖析。提出了确实可行的解决办法。实践证明确实保证了电解多功能天车的可靠运行。     

电解多功能天车更换阳极自动控制系统

电解槽换极自动测控系统是专为铝电解多功能天车新旧阳极替换过程中,为保证新旧阳极同水平度而研制开发的新一代自动测控与管理系统。该系统采用全自动化操作、便携式基准小车,对提高换极速度、减轻工人劳动强度、提高安全性方面都取得了突破,是目前国内先进换极测高定位系统。     

电解多功能天车起重吊钩的设计与实践

对用于电解铝生产特殊场合的防磁吊钩进行工程力学方面分析,提出用于验证吊钩强度过程中重要参数的确定,完成数学模型的建立,以此计算结果进行的强度计算安全可靠,为电解多功能天车起重吊钩的合理选用和进行结构的优化设计,具有很好的参考价值。同时,针对实际应用中吊钩存在的问题,提出建议并采取相应的措施,进而提高了吊钩使用的安全性。     

变频器在多功能电解天车中的应用

随着科技水平的不断提高,铝行业设备也进入了自动化控制的领域。交流变频器由于其转速可控、运行稳定、观察方便、故障可见和减少故障等特点,被应用到铝行业当中。本文介绍电解天车采用交流变频器来实现其调速功能,详细叙述了变频的无级调速方式。     

漏电断路器检测标准探讨

介绍了漏电断路器的种类、产品用途、试验中的常见故障及解决方法。对漏电断路器检测新标准中增加的试验项目进行了探讨,指出应在试验线路中增加漏电开关,并在实际线路有载的情况下进行试验。     

PLC在电解多功能天车中的控制方案

电解天车电控系统的控制核心是可编程控制器(简称PLC)。随着电解多功能天车电控系统的升级优化,从系统构成和系统安全稳定性等方面形成了几个比较成熟稳定的配置方案。特别是AB品牌的PLC,是应用较多、操作熟练的的品牌之一。本文将针对AB公司PLC在电解多功能天车的几种常用配置方案进行简单的介绍。     

谈电解多功能天车滑触线故障原因

电解多功能天车滑触线自改造以来，冬夏两季故障频繁，冬季发生伸缩缝不匀．且间隙过大(超过10mm)；夏季．滑线弓起．天车滑块常在故障处跳脱，出现较长时间的停电。为此，通过多年参与维修和故障统计，本人提出自己的看法和观点．以供参考。     

二烧机头电除尘壳体漏风的分析与处理

叙述了武钢烧结厂１４９ｍ＾２电除尘壳体漏风的原因、危害及处理方法等,发现机头电除尘壳体漏风是由烟气的工况条件及壳体的结构特点所决定的。     

低压系统接地故障火灾预防

低压系统接地故障电流、接地故障电压、PE和PEN线接线端子连接不实等都会引起电气火灾。为预防建筑物接地故障火灾，应采取保持电气线路和电气设备的规定绝缘水平、对建筑物内电气装置实施总等电位联接、保证PE/PEN线连结良好、在建筑物电源总进线处设置专用于防火的漏电保护器等措施。     

浅谈进口无缝钢管锯机的国产化改造

锯机在成品钢管生产及加工中占据着重要的位置,是不可缺的设备之一,本文阐述了LINSINGERKSA1600L型钢管锯机组成及工艺流程,就进口设备的国产化改造提出了创新性方案,并对锯机夹持机构的电气改造进行了重点说明。改造后设备结构简单,能适应现场恶劣的环境,更易于维护,节约了备件成本,设备稳定性得到进一步提高。     

浅谈野外施工中漏电保护装置的选用

本文主要阐述了在野外施工现场中,如何正确地选用漏电保护装置来提高设备安全的有效技术措施。     

烧结机漏风治理技术方案

针对烧结机普遍存在漏风严重的情况，阐述了烧结漏风率对产量和经济效益的影响及测定计算了烧结各漏风部位的绝对漏风率。对漏风原因进行了分析，指出了目前烧结机密封存在的不足，提出了相应的解决办法。     

浅议烧结机的漏风及对策

通过对湘钢一烧 2号烧结机漏风率的测试 ,根据其测试结果 ,通过分析讨论 ,从密封位置、润滑系统、维护与管理等方面提出了一系列降低漏风率的对策 ,为烧结工序的增产节能 ,降低生产成本 ,提高经济效益提供了一条行之有效的途径。     

高炉炉底温度急剧上升的处理措施

通过对安钢6号高炉炉底温度急剧上升的分析,找出主要原因：风口大量漏水,萤石频繁洗炉和硫磺控制偏高,炉底局部砌筑质量不高。采取了加强炉底冷却及维护,调整高炉操作方针,炉底灌浆措施,取得了良好效果。     

影响陶粒支撑剂成品率的因素及改进措施

陶粒支撑剂半成品在干燥过程中出现颗粒破碎的现象,半成品强度不够和设备是其破碎的原因,通过对设备进行改造和利用多种结合剂的加入能有效地解决这个问题,使其在干燥过程中不破碎,从而提高产品的烧成合格率,但复合添加物使成本上升较多,需做进一步的深入研究。     

宣钢3#高炉炉前设备维护与优化

宣钢3#高炉经过两次扩容,容积由1 260 m~3扩容到2 000 m~3。在日常生产过程中,针对炉前设备存在的不足,特别是铁口区域冷却水管烧漏、铁口串煤气喷渣、大壕等使用周期短等情况,制定了日常铁口维护与管理措施;借鉴兄弟单位的经验,改进铁口浇筑修补材料和方案;采用带压阻漏装置,在线解决了压力轴封泄漏问题;改进现场喷补技术。